| Наименование марки: | aa ss |
| Номер модели: | CQDHX |
| минимальный заказ: | 1 комплект |
| Цена: | $20,000 to $500,000 per set |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Возможность поставки: | 5 комплектов/месяц |
Я. Обзор продукции
Коксовые сточные воды являются одними из самых сложных для обработки сточных вод в угольной химической промышленности.процессы восстановления угля и химической продукции, и в основном включает в себя остаточную воду аммиака, конечные охлаждающие сточные воды из угольного газа, сырую воду для разделения бензола и сточные воды от переработки смолы.высокая концентрация СОД, высокая концентрация азота аммиака, высокое содержание токсичных веществ (фенолов, соединений бензольной серии, полициклических ароматических углеводородов, гетероциклических соединений, таких как пиридин,хинолин, карбазола и т. д.), чрезвычайно низкая биоразлагаемость (BOD5/COD, как правило, 0,10 ~ 0,20), высокое содержание цианидов и сульфидов, содержание масла (смазы) и большие колебания качества и количества воды.
Очистка сточных вод кокса уже давно является основной экологической проблемой для предприятий кокса.удаление фенола, аммиачной стриппинг) → биологическая обработка (A/O, A2/O, SBR и т.д.) → передовая обработка, но сталкиваются с многочисленными проблемами в фактической эксплуатации:и гетероциклические соединения сильно подавляют или даже убивают микроорганизмы в биологической системе, что приводит к частому отравлению и накоплению активного ила, а также нестабильной работе биологической системы; 2 Очень низкая биоразлагаемость (B/C < 0,20),ограниченная скорость удаления СОК на биологической стадии3 Низкие зимние температуры приводят к резкому снижению или даже остановке эффективности нитрификации биологических систем,приводит к значительному превышению нормы азота аммиакаЭта система использует электрохимическую технологию окисления и может быть гибко интегрирована в несколько этапов процесса очистки сточных вод кокса, выполняя следующие основные функции:
Для сточных вод для удаления фенола после удаления аммиака:прямая окисление и разложение токсичных веществ, таких как фенолы, цианиды и гетероциклические соединения в сточных водах,полностью устраняет биотоксичность в течение 1-2 часовСоотношение B/C увеличено с 0,10-0,20 до более чем 0.35, создание безопасных и стабильных условий воздействия для последующих биологических систем и эффективное предотвращение коллапса системы из-за шока.
Для дальнейшей обработки биологических сточных вод:Глубокое удаление остатков СОД (рекалцитантных гуминовых веществ, ароматических полимеров и т.д.) и цвета из биологических сточных вод,полностью исключение ОКР и цвета для соблюдения самых строгих стандартов выбросов.
Для очистки сточных вод: после удаления ЦОД и цвета сточные воды повторно используются в системе очистки.достижение замкнутой циркуляции воды для гашения и снижение риска поступления пресной воды и загрязнения извне.
Весь процесс потребляет только электроэнергию, не добавляя никаких химических агентов, и не производит опасных отходов, таких как железные ила или адсорбированный насыщенный углерод.Электроды устойчивы к масштабированию и загрязнению, и может адаптироваться к сложным качествам воды, таким как высокая твердость, высокая соленость и содержание масла в сточных водах кокса.Работает при нормальной температуре и давлении (0-40°C) и не подвержен сезонным и температурным изменениям.Это ключевая основная технология для достижения стабильного соответствия и модернизации сточных вод кокса.
II. Трудности обработки сточных вод при коксировании и решения с помощью этого оборудования
|
Решить проблемы |
Электрохимические растворы |
|
Фенолы (фенол, крезол, нафтол и т. д.), цианиды и гетероциклические соединения очень токсичны для микроорганизмов, вызывая частое отравление, расширение и даже коллапс биохимических систем. |
Электрохимическая предварительная детоксикация, окислительно расщепляет фенолы, цианиды, гетероциклические соединения и другие токсичные вещества за 1-2 часа,полностью исключить биологическую токсичность и обеспечить долгосрочную стабильную работу биохимической системы |
|
Его биоразлагаемость чрезвычайно низкая (B/C 0,10 ~ 0,20), и простые биохимические методы не могут эффективно разлагать большинство СОД. |
Электрохимические процессы нарушают ароматические и гетероциклические структуры, увеличивая соотношение B/C до более чем 0,35 и улучшая скорость удаления СОД на биохимической стадии на 40%-60%. |
|
Процессы предварительной обработки, такие как снятие аммиака и удаление фенола, требуют большого количества энергии и требуют добавления большого количества щелочей и пара, что приводит к высоким эксплуатационным затратам. |
Электрохимические процессы могут напрямую окислять и удалять фенолы и аммиачный азот, уменьшая требуемую глубину очистки аммиака и удаления фенола, уменьшая нагрузку предварительной обработки,и снижение общего потребления энергии. |
|
Зимой, когда температура низкая (< 10°C), активность биохимических нитрифицирующих бактерий значительно снижается, а скорость удаления азота аммиака резко снижается или даже останавливается. |
Электрохимическая глубокая обработка не зависит от температуры (стабильная работа от 0 до 40°C) и может гарантировать соответствие стандартам азота аммиака и СОД зимой. |
|
Обычные электроды склонны к скалированию (твердость кальция и магния) и загрязнению (смаза, полимеры) в сточных водах кокса, а частое очищение приводит к их отказу. |
Специальные композитные электроды на основе титана и режим работы против скалирования подходят для высокой твердости, масляных отходов кокса и могут работать в течение длительного времени без скаливания или засорения. |
|
После того, как отходы от тушения перерабатываются, ОКР и цвет постоянно накапливаются, и во время тушения образуются вредные газы, загрязняющие атмосферу. |
Электрохимическая обработка сточных вод для гашения удаляет ОКР и цвет перед повторным использованием, тем самым предотвращая накопление и циркуляцию загрязняющих веществ в системе гашения. |
III. Рабочий принцип
После предварительной обработки, такой как удаление масла, осаждение и очистка аммиака, сточные воды коксирования поступают в электрохимический реактор, где при действии электродов происходят следующие реакции:
(1)Прямая электроокисление Характерные токсичные загрязнители в сточных водах коксования окисляются непосредственно на поверхности анода: Фенолы (фенол, крезол, нафтол и т.д.):После того, как кольцо бензола гидроксилируется на поверхности анода, он далее окисляется и открывается кольцом, превращаясь в небольшие молекулы органических кислот, и, наконец, минерализуется в CO2 и H2O.Окислительный процесс открытия кольца фенола полностью устраняет его токсичность для микроорганизмов через клеточную мембрану.. Цианид (CN−): Он напрямую окисляется в цианат (CN−→CNO−) на аноде. Цианат далее гидролизируется в аммиак и карбонат, и его высокая токсичность полностью устраняется.Гетероциклические соединения (пиридин), хинолин, карбазол, индол и т. д.): содержащий азот гетероцикл открывается прямо на поверхности анода.Структура кольцевой системы разрушена.Полициклические ароматические углеводороды (нафтален, антрацен, фенантрен и т.д.):Система ароматических колец постепенно окисляется и открывается на поверхности анода.Макромолекулярная конденсационная структура распадается на мелкомолекулярные разлагаемые вещества.
(2)Непрямая электроокисление Анадовый электролиз воды производит гидроксильные радикалы (·OH).H2O) образуется путем электролиза природных ионов хлорида в сточных водах кокса. OCl, OCl−): гидроксильные радикалы совершают неселективные окислительные атаки на различные необузданные органические соединения,особенно проявляющие значительное действие на полициклические ароматические углеводороды и гетероциклические соединенияАктивированный хлор далее диффузирует в раствор, быстро окисляя аммиачный азот.при одновременном дополнении окисления органических соединений, которые не контактировали непосредственно с анодом.
(3)Удаление азота аммиака окислением: концентрация азота аммиака в сточных водах кокса высока, а электрохимическое удаление достигается путем косвенного окисления:Ионы хлорида электролизируются на аноде для получения активного хлора.Активированный хлор быстро окисляет аммиачный азот в газообразный азот. Ионы хлора регенерируются и циркулируют в реакции, постоянно участвуя в окислении аммиачного азота.Скорость удаления азота аммиака может достигать 80% ~ 99%.
(4)Совместное удаление СОД и улучшение биоразлагаемости: после прямого и косвенного окисления макромолекулярные ароматические и гетероциклические органические соединения в сточных водах кокса проходят:открытие кольца ароматических/гетероциклических колец → разрыв цепи макромолекул → превращение в органические кислоты малой молекулыЭти небольшие органические молекулы могут быть использованы микроорганизмами при обнаружении BOD5, тем самым увеличивая BOD5;некоторые органические вещества полностью минерализированы в CO2Соотношение B/C увеличивается с 0,10 ~ 0,20 до более 0.35, обеспечивая высококачественный биоразлагаемый источник углерода для последующих биохимических систем.
IV. Основные преимущества (целенаправленное использование отходов коксирования)
|
Преимущества |
иллюстрировать |
|
Быстрое устранение биотоксичности |
В течение 1-2 часов он окисляет и разлагает высокотоксичные вещества, такие как фенолы, цианиды и гетероциклические соединения,уменьшение уровня ингибирования люминесцентных бактерий в сточной воде с > 90% до < 20%, эффективно предотвращая отравление и коллапс биохимической системы. |
|
Значительно улучшает биохимические свойства |
Соотношение B/C увеличилось с 0,10-0,20 до более 0.35, улучшая скорость удаления ОКР на биохимической стадии на 40% -60% и достигая общей скорости удаления ОКР более 95% для всей системы. |
|
Одновременное удаление СОД, азота аммиака, цианида и красителя |
Одно устройство одновременно окисляет фенолы, гетероциклы, аммиачный азот, цианиды и хромофоры,замена некоторых функций традиционного процесса "удаления фенола + удаления аммиака + биохимической обработки + глубокой окисления". |
|
Не зависит от сезонов и температуры |
Эффективность обработки стабильна в диапазоне от 0 до 40 °C. Когда биохимическое нитрификация прекращается в северные зимы,Электрохимическая обработка может гарантировать, что азот аммиака и COD соответствуют стандартам. |
|
Приспосабливается к сложному качеству воды |
Высокая твердость, высокая соленость и небольшое количество смолы в сточных водах кокса не являются ограничениями.Электроды устойчивы к чешуйке и загрязнению.и высокосоленая среда способствует активному хлорированию. |
|
Нулевая химическая дозировка |
Не нужно добавлять щелочи, окислители или флокулянты; он потребляет только электричество. |
|
Долгосрочная стабильная работа электродов |
Композитное покрытие на основе титана и специальная конструкция, противопоставляющаяся чешуеве, адаптируются к сложному качеству воды отходов коксирования, обеспечивая долгосрочную работу без чешуевки, засорения или отказа. |
|
Полностью автоматическое управление PLC |
Ток автоматически регулируется на основе онлайн-отслеживания COD и азота аммиака, поступающих в воду,обеспечивает быструю реакцию на большие колебания качества сточных вод кокса без необходимости ручного контроля. |
V. Технические параметры (настраиваемые)
|
параметр |
охват |
|
Объем обработки |
1 ~ 2000 м3/день (модульная параллельная работа) |
|
Установленная мощность |
5 ~ 500 kW (в зависимости от качества воды и целей очистки) |
|
Рабочее напряжение |
3 ~ 15 В (DC, безопасное напряжение) |
|
СОД сточных вод |
Скорость удаления 30% ~ 90%, соотношение B/C ≥ 0.35 |
|
СОД сточных вод (режим глубокой очистки) |
Уровень удаления 50% ~ 95% |
|
Общее количество фенолов в сточных вод |
Уровень удаления ≥ 80% |
|
Цианид в сточных водах |
Уровень удаления ≥ 90% |
|
Цвет воды |
Уровень удаления ≥ 90%, бесцветная или слегка желтая и прозрачная сточная вода |
|
Материал оборудования |
PP / Нержавеющая сталь / Титан |
|
Требования к вводящей воде (рекомендуется предварительная обработка) |
Стрельба/масло ≤ 50 mg/l, СС ≤ 100 mg/l, pH 5~9 |
![]()
VI.Местонахождение процесса
Вариант 1: предварительная обработка и детоксикация перед биохимической переработкой
Отходы от кокса → Удаление масла и осаждение (удаление смолы и СС) → Электрохимическое оборудование для обработки (удаление фенолов, цианидов, гетероциклических соединений,и Улучшение соотношения B/C) → промежуточный резервуар/эквиляционный резервуар → биохимическая система → вторичный резервуар осадки → стандарты выброса
Объяснение: это наиболее важная и основная конфигурация применения в очистке сточных вод кокса.осуществление основных функций окислительного разложения фенолов/цианидов/гетероциклических соединений + улучшение соотношения B/CЕсли сточные воды кокса без электрохимической детоксикации попадают непосредственно в биохимическую систему, микроорганизмы окажутся в состоянии длительного ингибирования токсичности.что приводит к крайне нестабильной работе системыПосле детоксикации скорость удаления СОД из биохимической стадии значительно улучшается, и система работает стабильно в течение всего года, не подвергаясь колебаниям токсичности.
Вариант 2: продвинутая биохимическая обработка сточных вод
Отходы коксирования → предварительная обработка → биохимическая система → резервуар вторичного осаждения → электрохимическая система очистки (удаление остаточного СОД и цвета) → стандарты выброса
Вариант 3: Пребиохимическая детоксикация + постбиохимическая передовая обработка
Coking Wastewater → Pretreatment → Electrochemical Treatment System (Pre-Biochemical) → Biochemical System → Electrochemical Advanced Treatment Unit (Post-Biochemical) → Discharge Meeting Standards/Reuse
Примечание: для недавно построенных очистных сооружений отходов коксовой обработки или комплексных проектов модернизации перед биохимической обработкой и после нее устанавливается одно электрохимическое подразделение.Передняя часть отвечает за детоксикацию и улучшение биоразлагаемости, обеспечивая стабильную и эффективную биохимическую обработку; задний конец отвечает за удаление остатков СОД и цвета, обеспечивая стабильное соответствие сточных вод.Эти две электрохимические установки работают вместе., что делает систему очистки сточных вод от кокса наиболее устойчивой к ударам, с наиболее стабильными сточными водами и оптимальными эксплуатационными затратами.Хотя инвестиции в оборудование немного выше, чем в конфигурацию одного блока, надежность биохимической системы и определенность соответствия конечного стока значительно улучшаются, что приводит к наилучшей общей экономической эффективности.