kok kömürü atıksu arıtma ekipmanları için elektrokimyasal atıksu arıtma ekipmanları

Ben. Ürün Genel Görünümü

Koklama atık suyu, kömür kimyasal endüstrisinde en zor arıtılan atık sulardan biridir.Kömürün kimyasal ürün geri kazanım süreçleri, ve esas olarak kalıntı amonyak suyu, kömür gazından gelen son soğutma atık suyu, ham benzen ayırma suyu ve katran işleme atık suyu içerir.yüksek COD konsantrasyonu, yüksek amonyak azot konsantrasyonu, yüksek rekalsitran toksik maddeler içeriği (fenoller, benzen serisi bileşikleri, polikliklik aromatik hidrokarbonlar, piridin gibi heterosiklik bileşikler,kinolin, karbazol vb.), son derece düşük biyolojik ayrışıklılık (BOD5/COD tipik olarak 0.10 ~ 0.20), yüksek siyanür ve sülfür içeriği, yağ içeriği (katran) ve su kalitesi ve miktarında büyük dalgalanmalar.

Kokesleme atık suyunun arıtılması, uzun süredir kokesleme işletmeleri için temel bir çevresel zorluk olmuştur.Fenol çıkarma, amonyak çıkarma) → biyolojik işlem (A/O, A2/O, SBR, vb.) → gelişmiş işlem, ancak gerçek operasyonda birçok zorlukla karşı karşıyadır:ve heterosiklik bileşikler biyolojik sistemdeki mikroorganizmaları güçlü bir şekilde engeller veya öldürür., aktif çamurun sık zehirlenmesine ve toplanmasına ve biyolojik sistemin istikrarsız çalışmasına neden olur; 2 Çok düşük biyolojik ayrışıklılık (B/C < 0,20),Biyolojik aşamada sınırlı bir KÖD çıkarma oranı3 Düşük kış sıcaklıkları biyolojik sistemlerin nitrifikasyon verimliliğinin keskin bir düşüşüne veya hatta durmasına neden olur.Amonyak nitrojeninin önemli miktarlarda aşılmasına yol açanBu sistem, elektrokimyasal oksidasyon teknolojisini kullanır ve aşağıdaki temel işlevleri yerine getirerek, koklama atık su arıtma sürecinin birden fazla aşamasına esnek bir şekilde entegre edilebilir:

Amonyak soyutlamadan sonra fenol çıkarma akışkanları için:Fenol, siyanür ve heterosiklik bileşikler gibi toksik maddelerin atık sudaki doğrudan oksidasyonu ve parçalanması,1-2 saat içinde biyotoksisiteyi tamamen ortadan kaldırırB/C oranı 0.10-0.20'den 0.0'dan yukarıya yükseltildi.35, daha sonraki biyolojik sistemler için güvenli ve istikrarlı etki koşulları yaratmak ve şoktan kaynaklanan sistem çöküşünü etkili bir şekilde önlemek.

Biyolojik akışkanların ileri düzeyde arıtılması için:Biyolojik akışkanlardan kalıntı COD'nin (recalcitrant humik maddeler, aromatik polimerler vb.) ve renginin derinlemesine çıkarılması,En sıkı emisyon standartlarını karşılamak için COD ve rengi tamamen ortadan kaldırmak.

Sıvı suların temizlenmesi için: Sıvı suların COD'si ve rengi kaldırıldıktan sonra, sıvı suları söndürme sisteminde yeniden kullanılır.Sıcak su alımının ve dış kirliliğin riskini azaltmak için kapanık döngüde soğutma suyunun dolaşımını sağlamak.

Tüm süreç, herhangi bir kimyasal ajan eklenmeden yalnızca elektrik tüketir ve demir çamurları veya emilen doymuş karbon gibi tehlikeli atıklar üretmez.Elektrotlar ölçeklenmeye ve kirliliğe dayanıklıdır., ve yüksek sertlik, yüksek tuzluluk ve koklama atık suyundaki yağ içeriği gibi karmaşık su niteliklerine adapte olabilir.Normal sıcaklık ve basınçta (0 ~ 40 °C) çalışır ve mevsimsel ve sıcaklık değişikliklerinden etkilenmezBu, istikrarlı uyumluluğu elde etmek ve koklama atık suyunun yükseltilmesi için kilit bir çekirdek teknolojisidir.

II. Kokesleme atık sularının arıtılmasında zorluklar ve bu ekipmanla çözümler

III. Çalışma prensibi

Yağın çıkarılması, yağlanma ve amonyak çıkarılması gibi ön işleme sonrası, koklama atık suyu elektrokimyasal reaktöre girer ve elektrotların etkisi altında aşağıdaki reaksiyonlar gerçekleşir:

(1)Doğrudan elektrooksidasyon Koklama atık suyundaki karakteristik toksik kirleticiler doğrudan anod yüzeyinde oksidlenir: Fenoller (fenol, kresol, naftol vb.):Benzol halka anot yüzeyinde hidroxylated sonra, daha fazla oksitlenir ve halka açılır, küçük molekül organik asitlere dönüşür ve nihayet CO2 ve H2O'ya mineralize olur.Fenolün oksidatif halka açma süreci, hücre zarı penetrasyon toksisitesini mikroorganizmalara tamamen ortadan kaldırır. Syanür (CN−): Anodta doğrudan siyanata (CN−→CNO−) oksitlenir. Syanat daha sonra amonyak ve karbonata hidrolize edilir ve yüksek toksisitesi tamamen ortadan kaldırılır.Heterosiklik bileşikler (piridin), kinolin, karbazol, indol vb.): Azot içeren heterosiklik doğrudan anod yüzeyinde halka açılır.Yüzük sisteminin yapısı yok oldu.Polycyclic aromatik hidrokarbonlar (naftalen, antrasen, fenantren vb.):Aromatik halka sistemi yavaş yavaş oksitlenir ve anod yüzeyinde halka açılırMakromoleküler yoğunlaşma yapısı, küçük molekül parçalanabilir maddelere ayrılır.

(2)Doğrudan elektrooksidasyon Suyun anod elektrolizinde hidroksil radikalleri (·OH) üretilir.H2O) doğal olarak ortaya çıkan klorür iyonlarının koklama atık suyunda elektrolizinden elde edilir.. OCl, OCl−): Hidroksil radikaller çeşitli inatçı organik bileşiklere seçici olmayan oksidatif saldırılar gerçekleştirir.Özellikle poliklikliklik aromatik hidrokarbonlar ve heterosiklik bileşikler üzerinde önemli halka açma etkileri gösterirEtkin klor, çözeltinin içine daha da yayılır ve amonyak azotunu hızla oksitler.Aynı zamanda anodla doğrudan temasa girmeyen organik bileşiklerin oksidasyonunu tamamlarken.

(3)Amonyak nitrojen oksidasyon çıkarma: Koklama atık suyundaki amonyak nitrojen konsantrasyonu yüksektir ve elektrokimyasal çıkarma dolaylı bir oksidasyon yoluyla elde edilir:Klorür iyonları, aktif klor üretmek için andoda elektrolize edilir.Aktif klor, amonyak azotunu azot gazına hızlı bir şekilde oksitler. Klorür iyonları, amonyak azot oksidasyonuna sürekli katılarak reaksiyonda yenilenir ve dolaşır.Amonyak azot çıkarma oranı% 80 ~% 99'a ulaşabilir.

(4)COD'nin birlikte çıkarılması ve biyolojik ayrışıklılığın iyileştirilmesi: Doğrudan ve dolaylı oksidasyondan sonra, koklama atık suyundaki makromoleküler aromatik ve heterosiklik organik bileşikler:Aromatik halkaların/heterosiklik halkaların halka açılması → makro moleküllerin zincir kırılması → küçük molekül organik asitlere dönüştürülmesi, alkoller, aldehitler vb. Bu küçük organik moleküller mikroorganizmalar tarafından BOD5 tespitinde kullanılabilir ve böylece BOD5'i artırabilir.Bazı organik maddeler tamamen CO2'ye mineralize olur.B / C oranı 0.10 ~ 0.20'den 0.0'dan fazlaya yükselmiştir.35, daha sonraki biyokimyasal sistemler için yüksek kaliteli bir biyolojik olarak parçalanabilir karbon kaynağı sağlar.

IV. Temel Avantajlar (Koklama Atık Sularına Hedeflenme)

V. Teknik parametreler (Kustomlaştırılabilir)

VI.Süreç Konumu

Seçenek 1: Biyokimyasal işleme başlamadan önce ön işleme ve detoksifikasyon

Koklama Atık Suları → Yağ Çıkarma ve Sedimentasyon (Alç ve SS'nin Çıkarılması) → Elektrokimyasal Tedavi Ekipmanı (Fenoliklerin, Syanitlerin, Heterosiklik Bileşiklerin,ve B/C oranının iyileştirilmesi) → Ara tank/Equalizer tank → Biyokimyasal sistem → İkincil çökeltme tankı → Serbestleme standartlarına uymak

Açıklama: Bu, koklama atık sularının arıtılmasında en kritik ve temel uygulama konfigürasyonudur. Elektrokimyasal detoksifikasyon ünitesi biyokimyasal sistemin önüne yerleştirilir,Fenollerin/siyanitlerin/heterosiklik bileşiklerin oksidatif parçalanmasının temel işlevlerini üstlenmek + B/C oranının iyileştirilmesiElektrokimyasal detoksifikasyon yapmadan koklama atık suyu doğrudan biyokimyasal sisteme girerse, mikroorganizmalar uzun süreli toksisite inhibe edici bir durumda olurlar.Çok dengesiz bir sistem işleyişine yol açanDetoksifikasyon sonrasında, biyokimyasal aşamadan KÖD çıkarma hızı önemli ölçüde iyileşiyor ve sistem, influent toksisitenin dalgalanmalarından etkilenmeden yıl boyunca istikrarlı bir şekilde çalışıyor.

Seçenek 2: Akışkanların Gelişmiş Biyokimyasal Tedavisi

Koklama Atık Su → Ön işleme → Biyokimyasal Sistem → İkincil Sedimentasyon Tankı → Elektrokimyasal İşleme Sistemi (KÖD ve Renk Kaldırma) → Serbestleme Standartlarına Uygunluk

Seçenek 3: Biyokimyasal öncesi detoksifikasyon + Biyokimyasal sonrası gelişmiş tedavi

Coking Wastewater → Pretreatment → Electrochemical Treatment System (Pre-Biochemical) → Biochemical System → Electrochemical Advanced Treatment Unit (Post-Biochemical) → Discharge Meeting Standards/Reuse

Not: Yeni inşa edilen koklama atık su arıtma tesisleri veya kapsamlı yükseltme projeleri için, biyokimyasal arıtmadan önce ve sonra bir elektrik kimyasal ünitesi kurulur.Ön uç, zehirden arındırma ve biyolojik ayrıştırılabilirliği artırmaktan sorumludur., istikrarlı ve verimli biyokimyasal bir işleme sahip olmak; geri uç, kalıntı COD'yi ve rengi ileri düzeyde kaldırmaktan sorumludur ve istikrarlı akıntı uyumluluğunu sağlar.İki elektrokimyasal birim birlikte çalışır., koklama atık su arıtma sistemini şoklara karşı en dayanıklı hale getirir, en istikrarlı akışkan ve en iyi işletme maliyetlerini sağlar.Ekipman yatırımı tek birim konfigürasyonundan biraz daha yüksek olsa da, biyokimyasal sistemin güvenilirliği ve nihai akışkanların uyumluluğunun kesinliği önemli ölçüde iyileştirilir ve sonuç olarak en iyi genel maliyet etkinliği elde edilir.