Peralatan pengolahan air limbah elektrokimia untuk pengolahan air limbah coking

Aku. Ringkasan Produk

Air limbah coking adalah salah satu air limbah yang paling sulit diproses di industri kimia batubara.proses pemulihan bahan kimia dari batubara, dan terutama mencakup air amonia residu, air limbah pendingin akhir dari gas batubara, air pemisahan benzena mentah, dan air limbah pengolahan tar.konsentrasi COD tinggi, konsentrasi nitrogen amonia yang tinggi, kandungan zat beracun yang tinggi (fenol, senyawa seri benzena, hidrokarbon aromatik polikliklik, senyawa heterosiklik seperti piridin,kinolin, karbazole, dll.), Biodegradabilitas yang sangat buruk (BOD5/COD biasanya 0,10~0,20), kandungan sianida dan sulfida yang tinggi, kandungan minyak (tar), dan fluktuasi besar dalam kualitas dan kuantitas air.

Pengolahan air limbah coking telah lama menjadi tantangan lingkungan utama bagi perusahaan coking.Penghapusan fenol, amonia stripping) → pengolahan biologis (A/O, A2/O, SBR, dll) → pengolahan lanjutan, tetapi menghadapi banyak tantangan dalam operasi yang sebenarnya:dan senyawa heterosiklik sangat menghambat atau bahkan membunuh mikroorganisme dalam sistem biologis, yang menyebabkan keracunan aktif yang sering dan pembentukan lumpur aktif, dan operasi sistem biologis yang tidak stabil; 2 Biodegradasi yang sangat buruk (B/C < 0,20),tingkat penghapusan COD yang terbatas pada tahap biologis, dan COD limbah jauh di bawah standar pembuangan saat ini; 3 suhu musim dingin yang rendah menyebabkan penurunan tajam atau bahkan menghentikan efisiensi nitrifikasi sistem biologis,menyebabkan kelebihan nitrogen amonia yang signifikanSistem ini menggunakan teknologi oksidasi elektrokimia dan dapat terintegrasi secara fleksibel ke dalam beberapa tahap proses pengolahan air limbah coking, yang menjalankan fungsi inti berikut:

Untuk limbah penghapusan fenol setelah penghapusan amonia:Oksidasi langsung dan dekomposisi zat beracun seperti fenol, sianida, dan senyawa heterosiklik di air limbah,menghilangkan biotoksisitas sepenuhnya dalam 1-2 jamRasio B/C meningkat dari 0,10-0,20 menjadi lebih dari 0.35, menciptakan kondisi pengaruh yang aman dan stabil untuk sistem biologis berikutnya dan secara efektif mencegah keruntuhan sistem akibat kejut.

Untuk pengolahan limbah biologis yang lebih lanjut:Pelaksanaan penghapusan COD residual (substansi humic recalcitrant, polimer aromatik, dll.) dan warna dari limbah biologis,sepenuhnya menghilangkan COD dan warna untuk memenuhi standar emisi yang paling ketat.

Untuk pemurnian air limbah: Setelah COD dan penghapusan warna, air limbah digunakan kembali dalam sistem pemurnian,Mencapai sirkulasi sirkulasi tertutup air pemadam dan mengurangi risiko asupan air tawar dan polusi eksternal.

Seluruh proses hanya mengkonsumsi listrik, tanpa menambahkan agen kimia, dan tidak menghasilkan limbah berbahaya seperti lumpur besi atau karbon jenuh yang diserap.Elektrod tahan terhadap skala dan polusi, dan dapat beradaptasi dengan kualitas air yang kompleks seperti kekerasan tinggi, salinitas tinggi, dan kandungan minyak dalam air limbah coking.Ini bekerja pada suhu dan tekanan normal (0 ~ 40 ° C) dan tidak terpengaruh oleh perubahan musim dan suhuIni adalah teknologi inti utama untuk mencapai kepatuhan yang stabil dan peningkatan air limbah coking.

II. Kesulitan pengolahan air limbah coking dan solusi dengan peralatan ini

III. Prinsip Kerja

Setelah pra-pengolahan seperti penghapusan minyak, presipitasi, dan amonia stripping, air limbah coking masuk ke reaktor elektrokimia, di mana reaksi berikut terjadi di bawah tindakan elektroda:

(1)Elektro-oksidasi langsung Pencemar beracun khas dalam air limbah coking langsung teroksidasi pada permukaan anoda: Fenol (fenol, cresol, naphthol, dll.):Setelah cincin benzena dihidroksilasi pada permukaan anoda, ia lebih lanjut teroksidasi dan cincin dibuka, mengubah menjadi asam organik molekul kecil, dan akhirnya termineralisasi menjadi CO2 dan H2O.Proses pembukaan cincin oksidatif fenol sepenuhnya menghilangkan toksisitas penetrasi membran selnya terhadap mikroorganisme. Sianida (CN−): Hal ini langsung teroksidasi menjadi sianat (CN−→CNO−) di anoda.Senyawa heterosiklik (piridin), kinolin, karbazole, indole, dll.): Heterosiklik yang mengandung nitrogen langsung dibuka cincin pada permukaan anoda. N dilepaskan dari cincin dan diubah menjadi NH3 atau N2.Struktur sistem cincin hancurHidrokarbon aromatik poliklikliklik (naphthalene, anthracene, phenanthrene, dll.):Sistem cincin aromatik secara bertahap teroksidasi dan cincin dibuka di permukaan anodaStruktur kondensasi makromolekul terurai menjadi zat molekul kecil yang dapat terurai.

(2)Elektro-oksidasi tidak langsung Elektrolisis anode air menghasilkan radikal hidroksil (· OH).H2O) dihasilkan oleh elektrolisis ion klorida yang terjadi secara alami dalam air limbah coking. OCl, OCl−): Radikal hidroksil melakukan serangan oksidatif tidak selektif pada berbagai senyawa organik yang keras kepala,terutama menunjukkan efek pembukaan cincin yang signifikan pada hidrokarbon aromatik polikliklik dan senyawa heterosiklikKlorin aktif lebih lanjut menyebar ke larutan, dengan cepat mengoksidasi nitrogen amonia,sementara secara bersamaan melengkapi oksidasi senyawa organik yang tidak langsung bersentuhan dengan anoda.

(3)Penghapusan amonia nitrogen oksidasi: Konsentrasi amonia nitrogen dalam air limbah coking tinggi dan penghapusan elektrokimia dicapai melalui jalur oksidasi tidak langsung:Ion klorida dielektrolisis di anoda untuk menghasilkan klorin aktifKlorin aktif dengan cepat mengoksidasi nitrogen amonia menjadi gas nitrogen. Ion klorida diregenerasi dan beredar dalam reaksi, terus berpartisipasi dalam oksidasi nitrogen amonia.Tingkat penghapusan nitrogen amonia dapat mencapai 80% ~ 99%.

(4)Penghapusan COD dan peningkatan biodegradabilitas: Setelah oksidasi langsung dan tidak langsung, senyawa organik aromatik makromolekuler dan heterosiklik dalam air limbah coking mengalami:pembukaan cincin cincin aromatik/cincin heterosiklik → pemecahan rantai makromolekul → konversi menjadi asam organik molekul kecil, alkohol, aldehida, dll. Molekul organik kecil ini dapat dimanfaatkan oleh mikroorganisme dalam deteksi BOD5, sehingga meningkatkan BOD5; pada saat yang sama,beberapa zat organik sepenuhnya termineralisasi menjadi CO2Rasio B/C meningkat dari 0,10 ~ 0,20 menjadi lebih dari 0.35, menyediakan sumber karbon biodegradable berkualitas tinggi untuk sistem biokimia berikutnya.

IV. Keuntungan Utama (Menggarap Air Limbah Kokos)

V. Parameter teknis (bisa disesuaikan)

VI.Lokasi Proses

Opsi 1: Pra-pengolahan dan detoksifikasi sebelum pengolahan biokimia

Coking Wastewater → Penghapusan Minyak dan Sedimentasi (Penghapusan Tar dan SS) → Peralatan Pengolahan Elektrokimia (Penghapusan Fenol, Sianida, Senyawa Heterosiklik,dan Peningkatan rasio B/C) → Tangki Intermediate/Tank Equalization → Sistem Biokimia → Tangki Sedimentasi Sekunder → Standar Pengisian

Penjelasan: Ini adalah konfigurasi aplikasi yang paling kritis dan inti dalam pengolahan air limbah coking.melakukan fungsi inti dari "dekomposisi oksidatif fenol / sianida / senyawa heterosiklik + peningkatan rasio B / CJika air limbah coking tanpa detoksifikasi elektrokimia langsung masuk ke sistem biokimia, mikroorganisme akan berada dalam keadaan hambatan toksisitas jangka panjang,menyebabkan operasi sistem yang sangat tidak stabilSetelah detoksifikasi, tingkat penghapusan COD dari tahap biokimia meningkat secara signifikan, dan sistem beroperasi stabil sepanjang tahun, tidak terpengaruh oleh fluktuasi toksisitas influen.

Opsi 2: Pengolahan Biokimia Lanjutan dari Efluen

Air limbah coking → Pengolahan awal → Sistem biokimia → Tangki sedimentasi sekunder → Sistem pengolahan elektrokimia (Pembuangan residu COD dan warna) → Standar pembuangan yang memenuhi

Opsi 3: Detoksifikasi pra-biokimia + Pengobatan lanjutan pasca-biokimia

Coking Wastewater → Pretreatment → Electrochemical Treatment System (Pre-Biochemical) → Biochemical System → Electrochemical Advanced Treatment Unit (Post-Biochemical) → Discharge Meeting Standards/Reuse

Catatan: Untuk pabrik pengolahan air limbah cokelat yang baru dibangun atau proyek peningkatan komprehensif, satu unit elektrokimia didirikan sebelum dan setelah pengolahan biokimia.Bagian depan bertanggung jawab untuk detoksifikasi dan meningkatkan biodegradabilitas, memastikan pengolahan biokimia yang stabil dan efisien; ujung belakang bertanggung jawab untuk penghapusan lanjut residu COD dan warna, memastikan kepatuhan limbah yang stabil.Dua unit elektrokimia bekerja sama, membuat sistem pengolahan air limbah coking paling tahan terhadap kejut, dengan limbah yang paling stabil dan biaya operasi yang optimal.Meskipun investasi peralatan sedikit lebih tinggi daripada konfigurasi satu unit, keandalan sistem biokimia dan kepastian kepatuhan limbah akhir meningkat secara signifikan, menghasilkan efisiensi biaya keseluruhan yang terbaik.