อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียด้วยไฟฟ้าสำหรับบำบัดน้ำเสียจากการผลิตโค้ก

ฉัน ภาพรวมสินค้า

น้ําเสียจากการค๊อกเป็นหนึ่งในน้ําเสียที่ยากที่สุดในการรักษาในอุตสาหกรรมเคมีถ่านหินและกระบวนการฟื้นฟูผลิตภัณฑ์เคมีของถ่านหิน, โดยเฉพาะรวมน้ําแอมมอนิคส่วนเหลือ น้ําเสียในการเย็นสุดท้ายจากก๊าซถ่านหิน น้ําแยกเบนเซนดิบ และน้ําเสียในการแปรรูปทองเหลืองความเข้มข้น COD, มูลค่าปริมาณของอะโมเนียกไนโตรเจนสูง มีสารพิษที่ไม่ยอมรับ (ฟีโนล สารประกอบในซีรีส์เบนเซน ธาตุไฮโดรคาร์บอนที่มีสรรพธูปโพลิกไซค์, สารประกอบเฮเตโรไซค์ เช่น ไพริดีนคินอลิน, carbazole ฯลฯ), การละลายทางชีวภาพที่ต่ํามาก (BOD5/COD โดยทั่วไป 0.10 ~ 0.20), เนื้อหาไซอันไดและซัลฟิดสูง, เนื้อหาน้ํามัน (หินหิน), และความสับสนที่ใหญ่ในคุณภาพและปริมาณน้ํา.

การบําบัดน้ําเสียจากการทําค๊อกเป็นโจทย์ทางสิ่งแวดล้อมหลักของบริษัททําค๊อกมานานการกําจัดฟีนอล, การกําจัดอะโมเนียก) → การบําบัดทางชีววิทยา (A/O, A2/O, SBR ฯลฯ) → การบําบัดที่ก้าวหน้าและสารสกัด heterocyclic สะกัดอย่างมากหรือแม้จะฆ่าจุลินทรีย์ในระบบชีวภาพ, ส่งผลให้เกิดการพิษบ่อยและการสะสมของ sludge ที่ทํางาน และการทํางานที่ไม่มั่นคงของระบบชีววิทยาอัตราการกําจัด COD ในระยะทางชีววิทยาที่จํากัด3 อุณหภูมิฤดูหนาวที่ต่ํา ทําให้ประสิทธิภาพการปรับไนทริฟิชั่นของระบบชีววิทยาลัยลดลงอย่างแรง หรือแม้กระทั่งหยุดส่งผลให้เกิดการเกินปริมาณอะโมเนียกไนโตรเจนที่สําคัญระบบนี้ใช้เทคโนโลยีการออกซิเดชั่นทางเคมีไฟฟ้าและสามารถบูรณาการได้อย่างยืดหยุ่นในหลายระยะของกระบวนการบํารุงรักษาน้ําเสียการค๊อก โดยดําเนินหน้าที่หลักต่อไปนี้:

สําหรับน้ําล้างที่ถอนฟีโนลหลังจากการถอนอะโมเนียก: การออกซิเดชั่นและการละลายของสารพิษโดยตรง เช่น ฟีโนล, ซีอันได และสารสกัดเฮเตโรไซค์ในน้ําเสียกําจัดสารพิษทางชีวภาพโดยสิ้นเชิงภายใน 1-2 ชั่วโมงอัตราส่วน B/C เพิ่มขึ้นจาก 0.10-0.20 เป็นมากกว่า 035สร้างสภาพที่ปลอดภัยและมั่นคง สําหรับระบบชีววิทยาต่อมา และป้องกันการล่มสลายของระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สําหรับการบําบัดน้ําเสียทางชีววิทยาที่ระดับสูง: การกําจัด COD ที่เหลือ (สารฮูมิคที่ไม่ยึดถือ, โพลิมเลอร์หอม, ฯลฯ) และสีจากน้ําเสียทางชีววิทยาการกําจัด COD และสีโดยสิ้นเชิง เพื่อตอบสนองมาตรฐานการปล่อยที่เข้มงวดที่สุด.

สําหรับการบําบัดน้ําเสียในการดับ: หลังจาก COD และการกําจัดสี, น้ําเสียจะถูกนําไปใช้ใหม่ในระบบดับการบรรลุการหมุนเวียนของน้ําล้างในวงจรปิด และการลดความเสี่ยงของการรับน้ําหวานและการปนเปื้อนจากภายนอก.

กระบวนการทั้งหมดใช้พลังงานไฟฟ้าเท่านั้น โดยไม่เพิ่มสารเคมีใด ๆ และไม่ผลิตขยะอันตราย เช่น หมากเหล็กหรือคาร์บอนจืดจืดอิเล็กตรอดทนต่อการปรับขนาดและมลพิษ, และสามารถปรับตัวให้กับคุณภาพของน้ําที่ซับซ้อน เช่น ความแข็งแรงสูง, ความเกลือสูง, และปริมาณน้ํามันในน้ําเสียการค๊อกมันทํางานในอุณหภูมิและความดันปกติ (0 ~ 40 °C) และไม่ถูกส่งผลกระทบจากฤดูกาลและอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงเป็นเทคโนโลยีหลักที่สําคัญในการบรรลุความสอดคล้องอย่างมั่นคงและปรับปรุงน้ําเสียจากการค๊อก

II. ความยากลําบากในการบํารุงน้ําเสียจากการค๊อก และวิธีแก้ไขด้วยอุปกรณ์นี้

III. หลักการทํางาน

หลังจากการรักษาก่อน เช่น การกําจัดน้ํามัน, การตกฝน, และการถอดอะโมเนียก, น้ําเสียการค๊อกซิ่งเข้าสู่ปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมี, ที่ปฏิกิริยาดังต่อไปนี้เกิดขึ้นภายใต้การกระทําของอิเล็กทรอร์ด:

(1)การออกซิเดนไฟฟ้าโดยตรง สารพิษที่เป็นลักษณะในน้ําเสียในการค๊อกซิ่งถูกออกซิเดนโดยตรงบนพื้นผิวแอโนด: ฟีโนล (ฟีโนล, ครีโซล, นาฟโอล, ฯลฯ):หลังจากแหวนเบนเซนได้รับ hydroxylated บนพื้นผิว anode, มันถูกออกซิเดนต่อและเปิดแหวน, เปลี่ยนแปลงเป็นโมเลกุลเล็กของกรดอินทรีย์, และสุดท้ายเหมืองเป็น CO2 และ H2O.กระบวนการเปิดแหวนทางออกซิเดนของเฟนอลกําจัดพิษต่อจุลินทรีย์โดยสิ้นเชิง. ซีอันได (CN−): มันถูกออกซิเดนโดยตรงเป็นซีอันได (CN−→CNO−) ที่แอโนด ซีอันไดถูกไฮดรอลิซเป็นอะโมเนียคและคาร์บอเนต และพิษพิษสูงของมันถูกกําจัดโดยสิ้นเชิงสารสกัด Heterocyclic (pyridine), คินอลิน, คาร์บาโซล, อินโดล, ฯลฯ): heterocycle ที่มีไนโตรเจนถูกเปิดแหวนโดยตรงบนพื้นผิว anode. N ถูกปล่อยออกจากแหวนและแปลงเป็น NH3 หรือ N2.โครงสร้างระบบแหวนถูกทําลายน้ํามันไฮโดรคาร์บอนอารามะปอลิไซคลิก (นาฟตาลีน, แอนธราเซน, ฟีนันธรีน ฯลฯ):ระบบวงกลมหอมถูกออกซิเดนอย่างช้า ๆ และเปิดวงกลมบนพื้นผิวแอโนดโครงสร้างความผสมผสานของโมเลกุลขนาดใหญ่ถูกแยกออกเป็นโมเลกุลขนาดเล็ก สารที่สามารถทําลายได้

(2)อิเล็กทรอ๊อกซิเดชั่นโดยตรง อิเล็กทรอลิสส์แอโนดของน้ําผลิตรังสรรไฮโดรไซล (· OH)H2O) ได้ผลิตโดยการประกอบไฟฟ้าของไอออนคลอริดที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติในน้ําเสียการค๊อก. OCl, OCl−): รากซิลไฮโดรไซลทําการโจมตีอ๊อกซิเดตที่ไม่คัดเลือกต่อสารประกอบอินทรีย์ที่ไม่ยอมรับโดยเฉพาะอย่างยิ่งแสดงผลการเปิดแหวนที่สําคัญต่อไฮโดรคาร์บอนอารามิคโพลิไซค์และสารสกัดเฮเตโรไซค์คลอรีนกระตุ้นกระจายเข้าไปในสารละลาย, การออกซิเดนไนโตรเจนอะโมเนียกอย่างรวดเร็วในขณะที่สมบูรณ์พร้อมกันการออกซิเดชั่นของสารประกอบอินทรีย์ที่ไม่ได้สัมผัสโดยตรงกับอะโนด.

(3)การกําจัดสารออกซิเดนอะโมเนีย: สมาธิของสารออกซิเดนอะโมเนียในน้ําเสียการค๊อกซิ่งสูง และการกําจัดด้วยสารไฟฟ้าเคมีถูกบรรลุผ่านเส้นทางการออกซิเดนโดยตรง:อิออนเคลอไรด์ถูกนําไฟฟ้าวินิจฉัยที่อะโนด เพื่อผลิตเคลอรีนที่ทํางานคลอรีนที่ทํางานออกซิเดนไนโตรเจนอะโมเนียอย่างรวดเร็วเป็นก๊าซไนโตรเจน ยอนคลอรีดถูกสร้างใหม่และแพร่กระจายในปฏิกิริยา โดยร่วมร่วมในการออกซิเดนไนโตรเจนอะโมเนียอย่างต่อเนื่องอัตราการกําจัดไนโตรเจนอะโมเนียกสามารถถึง 80% ~ 99%.

(4)การกําจัด COD และการปรับปรุงความสามารถในการละลายทางชีวภาพ: หลังจากการออกซิเดชั่นโดยตรงและโดยตรง สารประกอบอารมะและ heterocyclic macromolecular ในน้ําเสียการค๊อกการเปิดวงแหวนของวงแหวนอารมاتیک/วงแหวน heterocyclic → การทําลายโซ่ของ macromolecules → การแปลงเป็นโมเลกุลเล็กของกรดอินทรีย์, อัลโคฮอล์, อัลเดฮีด, ฯลฯ โมเลกุลอินทรีย์ขนาดเล็กเหล่านี้สามารถนําไปใช้โดยจุลินทรีย์ในการตรวจพบ BOD5สารอินทรีย์บางส่วนถูกเหรียญเป็น CO2, ทําให้ COD ลดลง อัตราส่วน B / C เพิ่มขึ้นจาก 0.10 ~ 0.20 เป็นมากกว่า 0.35, สร้างแหล่งคาร์บอนที่มีคุณภาพสูงที่สามารถแยกแยกได้สําหรับระบบชีวเคมีในภายหลัง

IV. ข้อดีหลัก (เป้าหมายสําหรับน้ําเสียจากการค๊อก)

V. ปริมาตรเทคนิค (สามารถปรับแต่ง)

VI.สถานที่กระบวนการ

ตัวเลือกที่ 1: การรักษาก่อนและการกําจัดพิษก่อนการแปรรูปทางชีวเคมี

น้ําเสียจากการค๊อก → การกําจัดน้ํามันและการเก็บซึม (การกําจัดเทอร์และ SS) → อุปกรณ์การบําบัดด้วยสารไฟฟ้าเคมี (การกําจัดฟีโนลิก, ซีอันได, สารผสมเฮเตโรไซคลิกและการปรับปรุงอัตราส่วน B/C) → ถังกลาง / ถังปรับระดับ → ระบบชีวเคมี → ถังปนลงระดับสอง → มาตรฐานการบรรลุการปล่อย

คําอธิบาย: นี่คือการจัดตั้งที่สําคัญและหลักในการใช้ในการบําบัดน้ําเสียจากการค๊อกการดําเนินหน้าที่หลักของ "การละลายทางออกซิเดนของฟีโนล / ซีอันได / สารผสมเฮเตโรไซคลิก + การปรับปรุงสัดส่วน B / C." หากน้ําเสียจากการค๊อกซิ่งโดยไม่ผ่านการกําจัดพิษทางไฟฟ้าเคมี เข้าสู่ระบบชีวเคมีโดยตรง มิโครออร์แกนิสส์จะอยู่ในภาวะยับยั้งพิษต่อระยะยาวส่งผลให้ระบบทํางานไม่มั่นคงมากหลังจากการกําจัดสารพิษ อัตราการกําจัด COD จากระยะทางชีวเคมีดีขึ้นอย่างมาก และระบบทํางานอย่างมั่นคงตลอดปี โดยไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของสารพิษในระยะต้น

ตัวเลือกที่ 2: การบําบัดน้ําล้างด้วยสารชีวเคมีระดับสูง

คอกน้ําเสีย → การรักษาก่อน → ระบบชีวเคมี → ถังการเก็บซึมระดับสอง → ระบบการรักษาด้วยสารไฟฟ้าเคมี (การกําจัด COD และสีที่เหลือ) → พบกับมาตรฐานการปล่อย

ตัวเลือกที่ 3: การล้างพิษก่อนการใช้สารชีวเคมี + การรักษาที่ผ่านการใช้ยาหลังการใช้สารชีวเคมี

Coking Wastewater → Pretreatment → Electrochemical Treatment System (Pre-Biochemical) → Biochemical System → Electrochemical Advanced Treatment Unit (Post-Biochemical) → Discharge Meeting Standards/Reuse

หมายเหตุ: สําหรับโรงงานบํารุงล้างน้ําเสียการค๊อกที่สร้างใหม่หรือโครงการปรับปรุงครบวงจร จะจัดตั้งหน่วยไฟฟ้าเคมีหนึ่งหน่วย ก่อนและหลังการบํารุงล้างทางชีวเคมีด้านหน้ารับผิดชอบในการกําจัดสารพิษและปรับปรุงการละลายทางชีวภาพ, รับประกันการบําบัดทางชีวเคมีที่มั่นคงและมีประสิทธิภาพ; ด้านหลังรับผิดชอบในการกําจัด COD และสีที่เหลืออย่างทันสมัย, รับประกันความสอดคล้องของน้ําเสียที่มั่นคงสองหน่วยไฟฟ้าเคมีทํางานร่วมกัน, ทําให้ระบบระบายน้ําเสียการค๊อกซิ่งทนต่อการกระแทกมากที่สุด, ด้วยน้ําเสียที่มั่นคงที่สุดและค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานที่สมบูรณ์แบบถึงแม้ว่าการลงทุนในอุปกรณ์จะสูงกว่าเล็กน้อย, ความน่าเชื่อถือของระบบชีวเคมีและความแน่นอนของความสอดคล้องของน้ําล้างสุดท้ายดีขึ้นอย่างมาก ส่งผลให้มีประสิทธิภาพด้านค่าใช้จ่ายที่ดีที่สุด