Peralatan pengolahan air limbah elektrokimia untuk pengolahan air limbah pewarnaan dan pencetakan.

Aku. Ringkasan Produk

Air limbah pewarnaan dan pencetakan adalah sumber polusi yang paling signifikan dalam industri tekstil, berasal dari proses seperti desizing, scrubbing, bleaching, dyeing, printing, dan finishing.Ini adalah salah satu sumber air limbah industri terbesar dalam hal konsumsi air dan pembuangan.Air limbah pencelupan dan pencetakan ditandai dengan lima fitur utama: konsentrasi tinggi, kroma tinggi, pH tinggi, degradasi resalcitrant, dan variabilitas tinggi.tinggi kroma, kandungan zat padat total yang tinggi, dan nilai pH berfluktuasi antara 5 dan 10.dll.), alat bantu, surfaktan, dll, sehingga komposisinya sangat kompleks.

Pengolahan air limbah pewarnaan dan pencetakan telah lama menghadapi dua tantangan utama: pertama,COD sulit dikurangi secara efektif air limbah mengandung sejumlah besar pewarna sintetis yang keras kepala dan agen pengukuran, yang secara struktural stabil dan kimiawi inert, membuat pengobatan biologis konvensional tidak efektif; kedua,air limbah berkroma tinggi sulit untuk menghilangkan warna kromofor dalam molekul pewarna (ikatan azo) N = N, kelompok kinon, ikatan ganda terkonjugasi, dll.) sangat tahan terhadap oksidant konvensional.Jalur proses tradisional biasanya mengikuti urutan "jaring → regulasi → koagulasi dan sedimentasi → hidrolisis dan pengasaman → perawatan biologis aerobik → perawatan lanjutan," tetapi setiap tahap memiliki keterbatasan: koagulasi dan sedimentasi tidak efektif untuk menghilangkan warna pewarna larut dalam air;Sistem pengolahan biologis memiliki tingkat penghapusan bahan organik yang keras kepala yang rendah seperti pewarna azo; dan tahap perawatan lanjutan (Fenton/karbon aktif) memiliki biaya operasi yang tinggi dan menghasilkan sejumlah besar limbah berbahaya.

Sistem ini menggunakan teknologi oksidasi elektrokimia, mengintegrasikan beberapa mekanisme degradasi oksidasi elektro, elektrokoagulasi, dan elektroflotasi,khusus menargetkan warna tinggiUntuk dekolorisasi air limbah pewarnaan/pencetakan, kromofor (ikatan azo, kelompok kinon,ikatan ganda konjugasi, dll) langsung teroksidasi dan dipecah di permukaan anoda, atau struktur konjugasi mereka dipecah di bawah serangan radikal hidroksil (· OH), mencapai tingkat penghapusan warna 92% ~ 99%,mengakibatkan limbah berwarna dan transparan.

Untuk degradasi zat organik dalam desizing/scrubbing air limbah, PVA, lumpur pati, dan berbagai alat bantu langsung teroksidasi dan termineralisasi pada permukaan anoda.Molekul organik besar memecah rantai karbon mereka, secara bertahap terurai menjadi asam organik yang lebih kecil dan akhirnya diubah menjadi CO2 dan H2O, mencapai tingkat penghapusan COD 70%~94%.

Untuk pemanfaatan sumber daya air limbah pewarnaan garam tinggi air limbah pewarnaan umumnya mengandung konsentrasi tinggi NaCl.Metode elektrokimia menggunakan ion klorida dalam air limbah untuk menghasilkan klorin aktif, meningkatkan efisiensi oksidasi. air garam yang diobati dapat digunakan kembali dalam proses pewarnaan.

Seluruh proses hanya mengkonsumsi listrik, tanpa menambahkan agen kimia atau menghasilkan sejumlah besar lumpur kimia.beradaptasi dengan kondisi kompleks air limbah pewarnaan garam tinggi dan suhu tinggi (hingga 60 °C), dan beroperasi dengan aman pada suhu dan tekanan normal.

II. Kesulitan dalam pencetakan dan pewarnaan Pengolahan air limbah dan solusi peralatan ini

III.Prinsip Kerja

Setelah disaring, diatur, dan menetap untuk menghilangkan zat padat yang tersuspensi, air limbah pewarnaan dan pencetakan masuk ke reaktor elektrokimia,dimana ia mengalami pemurnian sinergis multi-mekanisme di bawah aksi elektroda:

(1) Elektro-oksidasi langsung ∙ pemecahan kromofor dan mineralisasi organik (jalur inti)

Kromofor molekul pewarna dalam air limbah pewarna dan pencetakan (ikatan azo ∆N=N ∆, struktur kinon, ikatan ganda terkonjugasi, cincin aromatik, dll.)) langsung kehilangan elektron dan teroksidasi di permukaan anoda:

Pemecahan ikatan azo: Inti kromofor dalam molekul pewarna azo teroksidasi dan dipecah, menghasilkan perantara amina aromatik dan kemudian lebih lanjut termineralisasi.

Pembukaan cincin aromatik: Sistem cincin aromatik dari pewarna antraquinone dan triphenylmethane dihidroksilasi dan kemudian dibuka dengan cincin di permukaan anoda.

Penghancuran sistem konjugasi: Kromofor teroksidasi dan rusak, mengakibatkan hilangnya warna sepenuhnya.

PVA/Penghancur Rantai Oksidasi Slurry: Polyvinyl alcohol dan makromolekular pati dalam desizing air limbah teroksidasi dan dipecah,secara bertahap terurai menjadi asam organik molekul kecil dan akhirnya termineralisasi menjadi CO2 dan H2O

(2) Elektro-oksidasi tidak langsung (didominasi oleh · OH dan klorin aktif)

Elektrolisis anodik air menghasilkan radikal hidroksil (· OH),menggunakan konsentrasi tinggi ion klorida (garam NaCl) yang terjadi secara alami dalam pewarnaan air limbah untuk menghasilkan klorin aktif (Cl2, HOCl, OCl−):

Radikal hidroksil secara acak mengoksidasi molekul pewarna dalam larutan yang belum langsung bersentuhan dengan anoda

Klorin aktif menyebarkan dan mengoksidasi kromofor residu dan materi organik

(3) Pembuangan Warna dan Disinfeksi

Setelah kromofor benar-benar terurai, limbah tidak berwarna dan transparan.klorin aktif yang dihasilkan oleh elektrokimia secara efektif menonaktifkan mikroorganisme patogen dalam air limbah, dan indikator mikroba limbah sepenuhnya memenuhi standar.

IV. Keuntungan Utama (Menggarap Pencelupan dan Pencetakan Air Limbah)

V. Spesifikasi teknis (bisa disesuaikan)

VI.Lokasi Proses

Opsi 1: Pengolahan Pra Peningkatan Sebelum Pengolahan Biokimia

Dyeing and printing wastewater (high-concentration processes such as desizing/scouring) → Bar screen/equalization tank → Electrochemical treatment equipment (COD reduction + decolorization + B/C enhancement) → Coagulation and sedimentation → Hydrolysis and acidification → Aerobic biological treatment → Discharge meeting standards

Opsi 2: Dekolorasi dan Penggunaan Kembali Air Limbah Pewarnaan

Air limbah pewarnaan garam tinggi → Filtrasi (penghapusan puing serat) → Peralatan elektrokimia (penghapusan warna + pengurangan COD + pengendalian residu klorin) → Penggunaan kembali dalam proses pewarnaan

Catatan: Setelah pengolahan elektrokimia, air limbah dengan kadar garam tinggi yang dihasilkan dalam proses pewarnaan di perusahaan pewarnaan dan pencetakan sepenuhnya menghilangkan warna dan mengurangi COD ke tingkat yang dapat diterima.Air garam yang diolah dapat digunakan kembali secara langsung dalam proses pewarnaan.

Opsi 3: Pengolahan mendalam dari Efluen Biokimia

Comprehensive dyeing and printing wastewater → Pretreatment → Hydrolysis and acidification → Aerobic biological treatment → Secondary sedimentation tank → Electrochemical treatment equipment (removal of residual COD and color) → Discharge meeting standards/Reuse