|
| Nazwa marki: | aa ss |
| Numer modelu: | CQDHX |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | $20,000 to $500,000 per set |
| Warunki płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość zaopatrzenia: | 5 zestawów/miesiąc |
I. Przegląd produktu
Silnie zabarwione ścieki pochodzą głównie z przemysłu takiego jak druk i barwienie tekstyliów, produkcja barwników, produkcja papieru i masy celulozowej, produkcja atramentów, półprodukty farmaceutyczne, fermentacja żywności i synteza chemiczna. Ścieki te zawierają liczne grupy barwotwórcze (takie jak wiązania azowe, grupy nitrowe, grupy iminowe, grupy chinonowe i sprzężone wiązania podwójne) oraz grupy auksochromowe, co skutkuje kolorami od głębokiej czerwieni, pomarańczowo-żółtego, niebiesko-czarnego, po purpurowo-brązowy, z chromatycznością zazwyczaj setki do dziesiątek tysięcy razy wyższą. Ten rodzaj ścieków nie tylko ma nieestetyczny wygląd, ale często organiczne substancje barwotwórcze posiadają biotoksyczność lub są trudne do biodegradacji. Po zrzuceniu do odbiorników wodnych blokują transmisję światła słonecznego i zakłócają równowagę ekologiczną wód.
Tradycyjne metody odbarwiania mają swoje ograniczenia: flokulacja i sedymentacja produkują duże ilości szlamu chemicznego i mają słabe efekty odbarwiania rozpuszczalnych w wodzie barwników; adsorpcja na węglu aktywnym jest kosztowna, trudna do regeneracji i produkuje niebezpieczne odpady w postaci nasyconego węgla; utlenianie ozonem wymaga dużych inwestycji w sprzęt, ma niskie wykorzystanie ozonu i wysokie zużycie energii; utlenianie Fentona zużywa duże ilości reagentów, produkuje dużą ilość szlamu żelaznego i wymaga wielokrotnego dostosowywania pH; metody biologiczne prawie nie mają zdolności do degradacji większości barwników syntetycznych, a kolor nie może być usunięty biochemicznie.
System ten wykorzystuje technologię elektrochemicznego utleniania. Bezpośrednio utlenia grupy barwotwórcze przy wiązaniach nienasyconych i strukturach sprzężonych grup barwotwórczych poprzez utlenianie anodowe, jednocześnie wykorzystując elektrokatalityczne generowanie rodników hydroksylowych (·OH) i silnych utleniaczy, takich jak aktywny chlor, do utleniania pośredniego. Całkowicie rozkłada lub przekształca grupy barwotwórcze w bezbarwne małe cząsteczki. Cały proces zużywa tylko energię elektryczną, nie wymaga żadnych odczynników chemicznych i nie produkuje szlamu ani nasyconych odpadów. Szybkość odbarwiania może osiągnąć 90%–99%, redukując kolor do mniej niż 50-krotności wartości początkowej, jednocześnie usuwając ChZT, co skutkuje bezbarwnym i przezroczystym efluentem.
II.Trudności w oczyszczaniu silnie zabarwionych ścieków i rozwiązania tego urządzenia
| Rozwiązywanie trudności |
Rozwiązania elektrochemiczne |
|
Struktura grupy barwotwórczej jest stabilna i trudna do rozbicia tradycyjnymi metodami. |
Bezpośrednie utlenianie anodowe atakuje wiązania nienasycone i struktury sprzężone, a rodniki hydroksylowe nieprzerwanie utleniają i całkowicie rozkładają grupy barwotwórcze. |
|
Odbarwianie przez flokulację i sedymentację jest zasadniczo nieskuteczne w przypadku barwników hydrofilowych i rozpuszczalnych substancji barwotwórczych. |
Degradacja elektrochemiczna przebiega ścieżką degradacji oksydacyjnej, niezależnie od flokulacji lub adsorpcji, i jest stosowana do różnych barwników rozpuszczalnych i nierozpuszczalnych w wodzie. |
|
Adsorpcja na węglu aktywnym jedynie przenosi zanieczyszczenia, generując dużą ilość niebezpiecznych odpadów i generując wysokie koszty regeneracji. |
Barwnik jest całkowicie zmineralizowany i rozłożony do CO₂ i wody, bez przenoszenia odpadów stałych i bez wtórnego zanieczyszczenia. |
|
Utlenianie Fentona wymaga dodania H₂O₂ i Fe²⁺, generując dużą ilość niebezpiecznego szlamu żelaznego i stwarzając wysokie ryzyko powrotu koloru efluentu. |
Brak dodatków chemicznych, brak szlamu żelaznego, całkowita degradacja i brak powrotu koloru. |
|
Intensywność koloru często towarzyszy ChZT, a ChZT pozostaje wysokie nawet po tradycyjnych metodach odbarwiania. |
Równoczesne utlenianie grup barwotwórczych i ChZT skutkuje wskaźnikiem usunięcia ChZT na poziomie 50%~80% podczas odbarwiania. |
|
Ścieki z barwienia o wysokiej zawartości soli silnie korodują konwencjonalne elektrody, łatwo prowadząc do awarii sprzętu. |
Kompozytowe elektrody powlekane tytanem są odporne na chlor i sole, odporne na korozję i nadają się do ścieków z barwienia o wysokiej zawartości soli. |
|
Cząsteczki barwników mają złożone struktury, a różne barwniki wymagają różnych metod odbarwiania, co skutkuje słabą wszechstronnością procesu. |
Odbarwianie elektrochemiczne, napędzane potencjałem redoks, ma szerokie spektrum działania odbarwiającego na różne barwniki, w tym barwniki azowe, antrachinonowe, ftalocyjaninowe i trójfenylometanowe. |
III. Zasada działania
Silnie zabarwione ścieki, po usunięciu zawieszonych ciał stałych za pomocą sita lub filtra, trafiają do reaktora elektrochemicznego, gdzie pod wpływem elektrod:
(1) Bezpośrednie elektro-utlenianie
Grupy barwotwórcze (wiązania azowe, struktury chinonowe, sprzężone wiązania podwójne, pierścienie aromatyczne itp.) bezpośrednio tracą elektrony na powierzchni anody, rozbijając wiązania nienasycone w strukturze molekularnej, zakłócając system sprzężony i podnosząc poziom energii przejścia elektronowego poza widmo widzialne, co makroskopowo objawia się jako utrata koloru. Ta ścieżka jest wysoce selektywna dla cząsteczek barwników i jest najważniejszym mechanizmem odbarwiania.
(2) Pośrednie elektro-utlenianie
Elektroliza wody na anodzie generuje rodniki hydroksylowe (·OH), podczas gdy naturalnie występujące jony chlorkowe w ściekach (powszechnie występujące w przemyśle takim jak barwienie i druk) są elektrolizowane w celu produkcji aktywnego chloru (Cl₂, HOCl, OCl⁻). Te silnie utleniające gatunki aktywne dyfundują do roztworu, poddając cząsteczki barwników, które nie miały bezpośredniego kontaktu z anodą, wtórnemu atakowi oksydacyjnemu, dalszemu rozkładowi pozostałych grup barwotwórczych i mineralizacji pośrednich produktów organicznych.
(3) Wspólne usuwanie ChZT
Po rozbiciu grup barwotwórczych, powstałe małe cząsteczki organiczne (takie jak kwasy organiczne i alkohole) są dalej utleniane i mineralizowane do CO₂ i H₂O, jednocześnie osiągając znaczną redukcję ChZT. Całkowita ilość materii organicznej w odbarwionym efluencie znacznie się zmniejsza, zamiast po prostu "wybielać" grupy barwotwórcze przy zachowaniu niezmienionego ChZT.
(4) Mechanizm zapobiegania powrotowi koloru
Utlenianie elektrochemiczne powoduje całkowite restrukturyzację molekularną grup barwotwórczych, zamiast jedynie zmieniać rozkład chmur elektronowych wokół grup barwotwórczych. Po obróbce ścieki nie wykazują widocznego odzyskania koloru po 24-72 godzinach stania, zapewniając długotrwałą stabilność efektu odbarwiania.
IV. Kluczowe zalety (dla silnie zabarwionych ścieków)
|
Zalety |
ilustrować |
|
Znaczący efekt odbarwiania |
Wskaźnik usunięcia koloru wynosi 90%~99%, a kolor ścieków dopływających, który jest tysiące razy większy, można zredukować do mniej niż 50 razy. Efluent jest bezbarwny i przezroczysty gołym okiem. |
|
Szerokie spektrum zastosowań |
Ma doskonały efekt odbarwiania na różne barwniki i substancje barwotwórcze, takie jak barwniki azowe, antrachinonowe, ftalocyjaninowe, trójfenylometanowe i związki heterocykliczne. |
|
Odbarwianie znacząco redukuje ChZT |
Wskaźnik usunięcia ChZT na poziomie 50% do 80% nie jest prostym "wybielaniem i przenoszeniem", ale rzeczywistą mineralizacją i degradacją zanieczyszczeń. |
|
Zero chemikaliów, zero odpadów stałych |
Nie dodaje się flokulantów, utleniaczy, kwasów ani zasad, i nie generuje się szlamu chemicznego ani odpadów nasyconych adsorpcją. |
|
Brak powrotu koloru |
Grupy barwotwórcze są całkowicie rozbite, a nie odwracalnie zredukowane, co skutkuje długotrwałym bezbarwnym i bezzapachowym efluentem. |
|
Dostosowane do ścieków z barwienia o wysokiej zawartości soli |
Sól nie tylko nie wpływa na wydajność, ale także ułatwia pośrednie utlenianie przez aktywny chlor; im wyższe zasolenie, tym lepszy efekt obróbki. |
|
Elektrody są odporne na zanieczyszczenia i nie tworzą osadów. |
Specjalna konstrukcja powłoki sprawia, że barwniki i dodatki trudno przylegają do powierzchni elektrody, eliminując potrzebę częstego czyszczenia podczas długotrwałej pracy. |
|
Praca w normalnej temperaturze i pod ciśnieniem |
Nie wymaga podgrzewania ani sprężania, brak ryzyka wycieku ozonu, prosta i bezpieczna obsługa i konserwacja. |
V. Specyfikacje techniczne (możliwość dostosowania)
|
parametr |
zakres |
|
Objętość przetwarzania |
1 ~ 1000 m³/dzień (modułowe działanie równoległe) |
|
Moc zainstalowana |
3 ~ 200 kW (w zależności od koloru i objętości wody) |
|
Napięcie robocze |
3 ~ 15 V (DC, bezpieczne napięcie) |
|
Kolor wody |
100 ~ 20000 razy |
|
ChZT ścieków dopływających |
200 ~ 8000 mg/L |
|
Kolor wody |
Nawet ≤50 razy |
|
Wskaźnik usunięcia koloru |
90%~99% |
|
Wskaźnik usunięcia ChZT |
50%~80% |
|
Materiał sprzętu |
PP / Stal nierdzewna / Tytan |
|
Wymagania dotyczące dopływu wody |
SS ≤ 100 mg/L (filtracja wstępna/osadzanie) |
VI. Dotyczy różnych scenariuszy związanych z silnie zabarwionymi ściekami.
|
Podsektory |
Charakterystyka ścieków |
Kluczowe punkty adaptacji elektrochemicznego odbarwiania |
|
Ścieki z barwienia i druku (barwienie i wykańczanie bawełny/poliestru/lnu) |
Zawierają barwniki reaktywne, dyspersyjne i bezpośrednie, o intensywności koloru od 1000 do 10000 razy, i wysokiej zawartości soli (NaCl, Na₂SO₄). |
Środowisko o wysokiej zawartości soli jest bardzo sprzyjające pośredniemu utlenianiu przez aktywny chlor, co skutkuje wysoką wydajnością odbarwiania i jednoczesnym usuwaniem ChZT ze szlamu i dodatków. |
|
Ług macierzysty z produkcji barwników |
Pozostałość po syntezie i oczyszczaniu barwników ma ekstremalnie wysoką intensywność koloru (do dziesiątek tysięcy razy), ekstremalnie wysoką zawartość soli i ekstremalnie niską biodegradowalność. |
Elektrochemia służy jako główna jednostka przetwarzająca; wysoka zawartość soli i wysoka chromatyczność nie są czynnikami ograniczającymi, pozwalając na bezpośrednie utlenianie do bezbarwności. |
|
Ścieki z produkcji papieru i masy celulozowej (masa chemiczna, odbarwianie makulatury) |
Zawierają pochodne ligniny i chlorofenole, mają kolor od ciemnobrązowego do czarnego i wysokie ChZT (3000~15000 mg/L). |
Rodniki hydroksylowe atakują wielkocząsteczkowe ligniny, zakłócając chromofory auksochromowe, co skutkuje znacznym odbarwieniem i redukcją ChZT. |
|
Ścieki z produkcji atramentów/powłok |
Zawierają pigmenty, żywice i rozpuszczalniki; mają głęboki kolor i wysokie ChZT. |
Bezpośrednie utlenianie niszczy sprzężoną strukturę cząsteczek pigmentów, a odbarwianie jednocześnie degraduje materię organiczną na bazie żywic. |
|
Ścieki z półproduktów farmaceutycznych (szczególnie w syntezie antybiotyków i nitroimidazoli) |
Zawierają grupy barwotwórcze nitrowe i iminowe, o głębokim żółtym do brązowawego kolorze, i są biologicznie toksyczne. |
Grupy nitrowe i iminowe są grupami elektrochemicznie wrażliwymi i są łatwo redukowane/utleniane na anodzie, co skutkuje odbarwieniem. |
|
Fermentowana żywność (sos sojowy, karmel barwiący, glutaminian sodu itp.) |
Zawiera produkty reakcji Maillarda i karmel barwiący; kolor ciemnobrązowy. |
Duże cząsteczki pigmentów są utleniane i rozkładane do małych bezbarwnych cząsteczek, osiągając wskaźnik usunięcia koloru powyżej 90%. |
VII. Lokalizacja procesu
Opcja 1: Oddzielne oczyszczanie odbarwiające (bezpośrednio spełnia normy emisji lub jest ponownie wykorzystywane)Silnie zabarwione ścieki → Przesiewanie/osadzanie (usuwanie zawieszonych ciał stałych, włókien itp.) → Sprzęt elektrochemiczny → Efluent (bezbarwny i przezroczysty, ChZT spełnia normy) → Zrzut lub ponowne wykorzystanie w produkcji
Opcja 2: Obróbka wstępna, a następnie obróbka biochemiczna (dotyczy ścieków o wysokim stężeniu złożonym)
Silnie zabarwione ścieki → Przesiewanie/osadzanie → Sprzęt elektrochemiczny (odbarwianie, eliminacja biotoksyczności, poprawa stosunku B/C) → System biologiczny → Zrzut spełniający normy
Uwaga: Po elektrochemicznym zniszczeniu materii organicznej barwotwórczej, stosunek B/C jest znacząco poprawiony (stosunek B/C niektórych ścieków z barwienia może wzrosnąć z 0,1 do ponad 0,3). Następnie system biochemiczny może efektywnie degradować pozostałą materię organiczną w postaci małych cząsteczek. Etap elektrochemiczny ma na celu "odbarwienie + detoksykację" przy jednoczesnym utrzymaniu niskiego zużycia energii.
Opcja 3: Jako jednostka zaawansowanego oczyszczania (do odbarwiania i poprawy standardów efluentu po obróbce biochemicznej)
Obróbka biochemiczna → Zbiornik osadowy wtórny → Sprzęt elektrochemiczny do odbarwiania → Zrzut
Uwaga: Kolor niektórych ścieków po obróbce biologicznej nadal nie spełnia norm (obróbka biologiczna ma niewielki wpływ na usuwanie grup barwotwórczych). Dodanie jednostki elektrochemicznego odbarwiania na końcu procesu obróbki biologicznej, która działa przy niskim zużyciu energii i obrabia tylko pozostały kolor, ma najniższy koszt eksploatacji i jest idealnym uzupełnieniem istniejącego systemu obróbki biologicznej w celu modernizacji.
Adres
Budynek 1, 1. piętro, budynek Hongzhi, ulica Guanlan Ping'an, dzielnica Longhua, Shenzhen, prowincja Guangdong, Chiny
Tel.
+86--13823224345
Wiadomość elektroniczna
zdy@szchaoqi.com
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
