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高色の廃水を処理するための電気化学処理設備

高色の廃水を処理するための電気化学処理設備

ブランド名: aa ss
モデル番号: CQDHX
MOQ: 1セット
価格: $20,000 to $500,000 per set
支払い条件: LC、T/T
供給能力: 5セット/月
詳細情報
起源の場所:
中国
容積の処理:
1 ~ 1000 m3/日 (モジュール式並列運転)
設置電力:
3~200kW(色と水量による)
動作電圧:
3~15V(DC、安全電圧)
水色:
50 倍以下の低さ
流入水のCOD:
200~8000mg/L
色除去率:
90%~99%
水分摂取量の要件:
SS ≤ 100 mg/L (前ろ過/沈殿)
供給の能力:
5セット/月
ハイライト:

高彩の廃棄水の電気化学処理装置

,

電気化学技術による排水処理設備

,

高色の排水処理装置

製品の説明

I. 製品概要

高染色質の廃水は,繊維印刷と染料,染料生産,紙製造とパルパー,インク製造,医薬品間介製品,食品の発酵この廃水には多くの染色体グループ (アゾ結合,ナイトログループ,イミングループ,キノングループ,結合二重結合など) とオキシクロムグループが含まれます.濃い赤から色が変わるこの種の廃水は,視覚的に悪いだけでなく,しかし,色素性有機物質はしばしば生物毒性を持ち,生物分解が困難です.接水水体に放出されると 太陽光の伝播を妨害し 水生環境のバランスを乱します

従来の色消化方法はそれぞれ限界がある. 浮液化と沉着化により大量の化学泥が生成され,水溶性染料に色消化効果が低い.活性炭吸着は費用がかかるオゾン酸化には設備の投資が多く,オゾン利用量が少なく,電力の消費量が高くなります.フェントンの酸化は大量の反応剤を消費します生物学的方法ではほとんど合成染料を分解できず,色は生化学的に除去できない.

このシステムは電気化学酸化技術を使用します. 塩素酸化によって,不飽和結合と結合構造の塩素粒子を直接酸化します.同時に電触媒を用いて,水酸化基 (·OH) と間接酸化のための活性塩素などの強い酸化物を生成する.染色体を色のない小さな分子に完全に分解または変換します プロセス全体が電気のみを消費し,化学反応剤を必要としません.泥や飽和した廃棄物を生成しない脱色率は90%~99%に達し,原価の50倍未満の色に色を縮小し,同時にCODを除去し,無色で透明な廃水になります.

II について高色の廃水処理の困難と,この機器の溶液

困難に対処する

電気化学溶液

染色体構造は安定しており,従来の方法を使って破壊するのは困難です.

直接アノド酸化は不飽和結合と結合構造を攻撃し,水酸化基は無差別に酸化し,染色体を完全に分解する.

フロクルレーションと沉着による色消化は,水素性染料や溶解性染色体物質に対して基本的には無効である.

電気化学分解は,フロッキュレーションや吸収とは無関係な酸化分解経路に従っており,水溶性および水溶性でない様々な染料に適用される.

活性炭吸着は汚染物質の 移転だけになり 大量の有害廃棄物が生み出し 高額な再生コストを伴う.

染料は完全にミネラル化され,二酸化炭素と水に分解され,固体廃棄物移転や二次汚染はありません.

フェントン酸化にはH2O2とFe2+が加わることが必要で,大量の危険な鉄泥が生成され,排水液の色が反発するリスクが高い.

化学添加物なし 鉄泥なし 完全に分解し 色の反発はありません

色濃度はしばしばCODに伴い,CODは従来の脱色方法でも高いままです.

染色体とCODの同時酸化により,CODの除去率は脱色中に50%~80%になります.

高塩分染料の廃水は 従来の電極をひどく腐食し,機器の故障を容易に導きます

チタン製の複合材で覆われた電極は塩素や塩分に耐性があり,腐食に耐性があり,高塩分染料の廃水に適しています.

染料分子には複雑な構造があり,異なる染料には異なる脱色方法が必要であり,その結果,プロセスの多様性は低い.

酸化還元可能性によって駆動される電気化学色消化により,アゾ,アントラキノン,フタロシアニン,トリフェニルメタン染料を含む様々な染料に幅広い色消化効果があります.

III. 作業原則

高塩素の廃水は,スクリーンまたはフィルターで懸浮固体を除去した後,電気化学反応器に入ります.そこで,電極の作用で:

(1) について直接電気酸化

染色体 (アゾ結合,キノン構造,結合二重結合,芳香環など) は,陽極表面で電子を直接失い,分子構造内の不飽和結合を分解する.結合系を乱す電子移行エネルギーレベルを可視スペクトルを超えて高め,色喪失としてマクロスコープ的に表れますこの経路は染料分子に非常に選択的であり,色を消すための最も重要なメカニズムです.

(2) について間接的な電酸化

水のアノード電解により,ヒドロキシル基 (·OH) が生成される.自然に存在する塩化物イオン (染料や印刷などの産業でよく見られる) は,活性塩素 (Cl2) を生成するために電解されますこれらの高酸化活性種は溶液中に拡散し,アンोडに直接接触していない染料分子が二次酸化攻撃を受けます.残留染色体分解と有機中間物質の鉱化.

(3) についてCODの共同除去

染色体分解後,生成された小さな有機分子 (有機酸やアルコールなど) は,引き続き酸化され,CO2とH2Oにミネラル化されます.同時にCODを大幅に削減する染色を消した廃水中の有機物質の総量は,CODが変わらずに染色体を"漂白"する代わりに,著しく減少します.

(4) について抗色素性反発メカニズム

電気化学酸化は 染色体周辺の電子雲の分布を 単に変化させるのではなく 染色体の完全な分子再構成を引き起こします24~72時間放置された後,廃水には目に見える色回復がない., 脱色効果の長期的安定性を保証する.

IV. 主要の利点 (高色の廃水の場合)

利点

示す

重要な色消化効果

染色除去率は90%~99%で,千倍以上の流出物の色は50倍未満に縮小することができる.流出物は赤眼には無色で透明である..

幅広い範囲での適用性

アゾ,アントラキノン,ファタロシアニン,トリフェニルメタン,ヘテロサイクリック化合物などの様々な染料や染色体物質に優れた色消し効果があります.

脱色はCODを著しく減少させる

50%から80%のCOD除去率は,単純な"漂白と移転"ではなく,汚染物質の真のミネラライゼーションと分解です.

化学品ゼロ 固体廃棄物ゼロ

フロッキュラント,酸化物質,酸やアルカリが加えられず,化学泥や吸収飽和廃棄物が生成されない.

色の反射がない

染色体は逆転的に減少する代わりに完全に破裂し,長期にわたって無色で無臭の排水液が生じる.

高塩分染料の廃水に適応する

塩は効率に影響を及ぼさないだけでなく,活性塩素による間接酸化も促進します.塩分が高くなるほど,処理効果は向上します.

電極は汚染に耐性があり,スケールを形成しない.

特殊なコーティング設計により,染料や添加物が電極表面に粘着することが困難になり,長期間の使用中に頻繁な清掃の必要性がなくなる.

通常の温度と圧力操作

暖房や圧縮は必要なく,オゾン漏洩の危険性もなく,操作と保守は簡単で安全です.


V.技術仕様 (カスタマイズ可能)

パラメーター

適用範囲

処理量

1 ~ 1000 m3/日 (モジュール式並行操作)

設置電源

3 ~ 200 kW (色と水の容量によって)

稼働電圧

3 ~ 15 V (DC,安全電圧)

水色

100 ~ 20000回

流入のCOD

200 ~ 8000 mg/L

水色

≤50倍まで

色を取り除く速度

90%~99%

CDOの除去率

50%~80%

設備の材料

PP/ステンレス鋼/チタン

水の取り込み要件

SS ≤ 100 mg/L (前濾過/降水)

VI. 濃い色の廃水を含む様々なシナリオに適用可能.

副セクター

廃棄水の特徴

電気化学色消化に適応するための重要なポイント

染料と印刷の廃水 (綿/ポリエステル/麻の染料と仕上げ)

反応性染料,分散性染料,直接性染料を含み,色濃度は1000~10000倍,塩分が多く (NaCl,Na2SO4)

高塩分環境は活性塩素による間接酸化に非常に有利であり,高脱色効率を高め,泥沼や添加物からCODを同時に除去する.

染料生産 母酒

染料合成と浄化による残留物は色濃度が非常に高く (数千倍まで),塩分が非常に高く,生物分解性が非常に低い.

電気化学は主要な処理単位として機能する.高塩分と高クロマは制限要因ではなく,直接酸化して無色にすることができる.

紙製造およびパルス処理の廃棄物 (化学パルス,紙廃棄物除染)

リグニン衍生物とクロロフェノルを含み,濃い茶色から黒色,高COD (3000~15000 mg/L) を有する.

水酸化基はリグニンマクロ分子を攻撃し,染色体性オックスロクロムを乱し,有意な脱色とCOD減少を引き起こします.

インク/コーティングの廃棄水

色素,樹脂,溶媒を含み,濃い色と高CODを持っています.

直接酸化によって色素分子の結合構造が破壊され,脱色によって樹脂ベースの有機物質が同時に分解される.

薬剤の中間産物 (特に抗生物質とニトロイミダゾール合成における) の廃水

濃い黄色から茶色の色を持つナイトロとイミン染色体を含んでおり,生物学的に有毒です.

ニトロおよびイミングループは,電気化学的に敏感なグループであり,陽極で簡単に減少/酸化され,色が消える.

発酵食品 (大豆ソース,キャラメル色素,単塩酸グルタマートなど)

メイラード反応産物とカラメル色を含有し,濃い茶色である.

大きな色素分子は酸化され,色のない小分子に分解され,色素除去率は90%以上に達します

高色の廃水を処理するための電気化学処理設備

VII. 処理の場所

オプション1: 分離した脱色処理 (直接排出基準を満たすか再利用される) 高クロームの廃水 → スクリーニング/沈殿 (懸浮固体,繊維等を除去)) →電気化学機器 → 流体 (無色で透明)廃棄物または生産中の再利用

オプション2: 生物化学処理を伴う事前処理 (高濃度複合廃棄水に適用される)

高染色質の廃水 → スクリーニング/沈殿 → 電気化学機器 (脱色,生物毒性の除去,B/C比の改善) → 生物システム → 排放基準を満たす

注: 染色体有機物質の電気化学破壊後,B/C比は著しく改善される (染料廃棄水のB/C比は,0.1から0.3以上まで増加することができる).その後の生化学系は,残留した小分子有機物質を効率的に分解することができます電気化学段階は,低レベルの電力消費を維持しながら"脱色+解毒"を目的としています.

オプション3: 先進処理装置として (生化学廃棄物の色を消し,標準改善のために)

生物化学処理 → 二次堆積タンク → 電気化学色消化装置 → 放出

注: 生物処理によって処理された一部の廃水の色は依然として基準を満たしていない (生物処理は染色体除去にほとんど効果がない).生物処理過程の終わりに電気化学色消化装置を追加する低電力で処理し,残留色素のみを処理し, 最低の運用コストを持ち,既存の生物処理システムを改良するための理想的な補完です.