| Nama merek: | aa ss |
| Nomor Model: | CQ-DHX |
| MOQ: | 1 Set |
| Harga: | $20,000 to $100,000 per set |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T |
| Kemampuan Pasokan: | 2 set/bulan |
Ringkasan Produk
Peralatan ini dirancang khusus untuk pengolahan air limbah nitrogen amonia tinggi. air limbah nitrogen amonia tinggi secara luas berasal dari produksi pupuk, coking, pembuangan limbah,proses pengolahan tradisional seperti stripping, steam stripping,dan nitrifikasi/denitrifikasi biologis mengalami konsumsi energi yang tinggi, jejak besar, kebutuhan sumber karbon eksternal, sensitivitas suhu yang signifikan, dan operasi yang tidak stabil.Metode precipitasi kimia (seperti magnesium amonium fosfat) mahal, dan precipitates yang dihasilkan sulit untuk dibuang.
Sistem ini menggunakan teknologi oksidasi elektrokimia,mengkonversi nitrogen amonia secara efisien menjadi gas nitrogen untuk penghapusan melalui oksidasi anoda langsung atau tidak langsung (menghasilkan oksidant kuat seperti klorin aktif). Pada saat yang sama, dapat secara sinergis mendongkrak COD dan bahan organik. Tidak diperlukan reagen kimia, polusi sekunder dihilangkan, tidak ada lumpur yang diproduksi,dan modul elektroda tidak skala atau tersumbat selama operasi jangka panjangPeralatan ini beroperasi secara otomatis, memiliki jejak kecil, dan nitrogen amonia yang keluar secara konsisten memenuhi standar pembuangan.
Pengolahan amonia nitrogen tantangan poin dan solusi untuk peralatan ini
|
Tantangan dalam Pengolahan Amonia Nitrogen |
Solusi elektrokimia |
|
Metode stripping/stripping tradisional sangat membutuhkan energi dan efisiensi mereka sangat dipengaruhi oleh suhu dan pH. |
Mengoperasikan pada suhu dan tekanan sekitar, tidak terpengaruh oleh suhu udara, tidak perlu penyesuaian pH (mengobati air netral dan lemah alkalin secara efisien). |
|
Denitrifikasi biologis (A/O, dll.) membutuhkan jejak yang besar, sumber karbon eksternal, dan tidak efisien di musim dingin. |
Hanya menempati 1/5 sampai 1/10 ruang sistem pengolahan biologis, tidak memerlukan sumber karbon, dan beroperasi stabil sepanjang tahun. |
|
Klorinasi titik putus membutuhkan sejumlah besar natrium hipoklorit, menghasilkan produk sampingan klorin residual dan meningkatkan salinitas. |
Produksi klorin aktif elektrolisis di lokasi dengan tingkat pemanfaatan yang tinggi; klorin aktif berlebih dapat terurai sendiri atau diobati dengan sistem penanganan selanjutnya yang sederhana. |
|
Metode precipitasi magnesium ammonium fosfat memiliki biaya reagen yang tinggi, dan precipitates sulit dibuang sumber daya-hikmat. |
Tidak ada reagen, tidak ada sedimen. |
|
Tingkat nitrogen amonia yang tinggi sering disertai dengan salinitas tinggi dan kekerasan tinggi, membuat peralatan elektrokimia konvensional rentan terhadap skala dan kegagalan. |
Mode operasi elektroda khusus, anti-scaling dan anti-clogging, dapat beradaptasi dengan kualitas air yang kompleks. |
Prinsip kerja
Air limbah nitrogen yang tinggi amonia masuk ke reaktor elektrokimia setelah pra-filtrasi.
Elektro-oksidasi langsung: Amonia nitrogen langsung teroksidasi menjadi gas nitrogen di permukaan anoda.
Elektro-oksidasi tidak langsung (jalur utama): Ion klorida (Cl−) dielektrolisis di anoda untuk menghasilkan klorin aktif (Cl2, HOCl, OCl−), yang dengan cepat mengoksidasi nitrogen amonia menjadi gas nitrogen.Rumus reaksi adalah: 2NH3 + 3HOCl → N2 + 3Cl− + 3H2O. Ion klorida tidak dikonsumsi dalam reaksi dan dapat didaur ulang.
Penghapusan COD bersama: Zat oksidatif yang kuat seperti radikal hidroksil secara bersamaan dihasilkan di anoda, yang secara bersamaan merusak materi organik,menghindari gangguan dari bahan organik pada efisiensi oksidasi nitrogen amonia.
nitrogen amoniac dalam limbah yang diobati dapat dikurangi menjadi kurang dari 10 mg/L atau bahkan lebih rendah. residu klorin dapat dihapus melalui post-pengolahan sederhana atau digunakan langsung sebagai limbah desinfektan.
Keuntungan utama (untuk air limbah nitrogen amonia tinggi)
|
Keuntungan |
Deskripsi |
|
Penghapusan nitrogen amonia yang sangat efisien |
Tingkat penghapusan nitrogen amonia dapat mencapai 90% ~ 99%, dengan konsentrasi limbah berupa 5 ~ 10 mg / L, secara stabil memenuhi standar pembuangan langsung atau selokan kota. |
|
Tidak diperlukan reagen kimia |
Tidak ada natrium hipoklorit, alkali, atau sumber karbon yang ditambahkan; hanya listrik yang dibutuhkan, menghilangkan risiko yang terkait dengan pengadaan dan penyimpanan bahan kimia. |
|
Tidak ada produksi lumpur |
Amonia nitrogen secara langsung diubah menjadi gas nitrogen, tidak menghasilkan lumpur kimia atau precipitates, sehingga tidak ada polusi sekunder. |
|
Degradasi COD secara bersamaan |
Sinergis mengoksidasi bahan organik, mengurangi COD, cocok untuk air limbah kompleks dengan nitrogen amonia tinggi dan COD tinggi. |
|
Cakupan kecil, integrasi tinggi |
Hanya membutuhkan 1/10 sampai 1/5 dari ruang lantai untuk denitrifikasi biologis, cocok untuk renovasi situs terbatas atau proyek konstruksi baru. |
|
Beradaptasi dengan rentang pH dan suhu yang luas |
Bekerja dengan efisien pada pH 5 ~ 9 dan 0 ~ 40 ° C, tidak terpengaruh oleh musim atau lokasi. |
|
Elektrod tidak berskala atau tersumbat |
Lapisan elektroda khusus dan desain anti-scaling memungkinkan pengolahan air limbah nitrogen amonia tinggi dengan kekerasan dan salinitas, menghilangkan kebutuhan untuk sering cuci asam. |
|
Operasi sepenuhnya otomatis |
Kontrol PLC secara otomatis menyesuaikan arus berdasarkan konsentrasi nitrogen amonia yang masuk, yang membutuhkan operasi tanpa pengawasan. |
Parameter teknis (bisa disesuaikan)
|
Parameter |
Jangkauan |
|
Kapasitas Pengolahan |
1 ~ 500 m3/hari (koneksi paralel modular mungkin) |
|
Installed Power (Kekuatan terpasang) |
5 ~ 300 kW (tergantung pada konsentrasi nitrogen amonia dan volume air) |
|
Tegangan Operasi |
0 ~ 20 V (bisa diatur) |
|
Tingkat Penghapusan Nitrogena Amonia |
90% ~ 99% |
|
Ammonium Nitrogen dari Limbah |
Sedikitnya ≤ 5 mg/L |
|
Tingkat Penghapusan COD |
40% ~ 80% (oksidasi sinergis) |
|
Konsumsi daya (bagian Amoniac Nitrogen) |
Sekitar 10 ~ 30 kWh/kg NH3-N (tergantung pada kualitas air, sangat dipengaruhi oleh kandungan klorin) |
|
Waktu penahan hidraulik |
30 ~ 120 menit |
|
Bahan Peralatan |
PP / 304 Baja tahan karat / Titanium |
|
Bahan elektroda |
Elektrod berlapis titanium (potensi evolusi klorin tinggi, tahan oksidasi) |
Jenis air limbah nitrogen tinggi amonia yang berlaku
Limbah pembuangan: Amonia konsentrasi nitrogen 500 ~ 3000 mg / L, sering mengandung COD tinggi, penghapusan elektrokimia dapat dilakukan secara bersamaan.
Air limbah coking: Amonia konsentrasi nitrogen 100 ~ 800 mg/L, mengandung fenol dan bahan organik lainnya yang keras kepala.
Air limbah produksi pupuk: Urea, amonia sintetis, dan limbah tanaman pupuk nitrogen, konsentrasi nitrogen amonia dapat mencapai ratusan hingga ribuan mg/L.
Air limbah ternak (perikanan babi, sapi, ayam): Amonia konsentrasi nitrogen 300~2000 mg/L, mengandung sejumlah kecil zat padat tersuspensi.
Kaldu pencernaan anaerobik / bubur biogas: nitrogen amonia menumpuk setelah fermentasi anaerobik, rasio C/N rendah, denitrifikasi biologis sulit.
Air limbah yang mengandung amonia nitrogen dari industri kimia, farmasi, dan elektronik: seperti solusi pengembangan, solusi pembersih, dan cairan induk reaksi.
Pengolahan makanan (monosodium glutamate, ragi, dll.): Amoniac nitrogen tinggi dan air limbah zat organik tinggi.
Lokasi proses
Opsi 1: Pengolahan yang terpisah (Menurut Standar Pelepasan)
High ammonia nitrogen wastewater → Equalization/Sedimentation Tank (Removal of suspended solids) → Electrochemical Treatment Equipment → Effluent (Ammonia nitrogen meets standards) → Discharge or Reuse
Opsi 2: Pra-pengolahan (mengurangi beban sistem biologis)
Air limbah dengan kadar nitrogen amonia tinggi → Peralatan Pengolahan Elektrokimia (Menghilangkan beberapa nitrogen amonia dan toksisitas) → Sistem Biologis → Pengolahan Lanjutan → Pelepasan
Mengapa memilih kami?
Keahlian Pengolahan Nitrogena Amonia Tinggi: Lapisan elektroda yang dioptimalkan dan parameter daya untuk air limbah nitrogen amonia tinggi dari berbagai industri, mencapai tingkat penghapusan yang stabil lebih dari 90%.
Pencegahan Skala Elektrod: Teknologi pelapis yang dipatenkan memecahkan masalah seluruh industri tentang skala permukaan elektroda dan kegagalan dalam pengolahan air limbah yang mengandung kalsium dan magnesium.
Dukungan Validasi Skala Pilot: Peralatan skala pilot di lokasi dapat disediakan, berjalan selama lebih dari seminggu untuk memverifikasi tingkat penghapusan, konsumsi daya, dan stabilitas.
Desain modular: Ekspansi yang fleksibel berdasarkan volume dan konsentrasi air, memungkinkan investasi bertahap.
Otomatisasi Tinggi: Pemantauan konsentrasi nitrogen amonia secara real time, penyesuaian arus otomatis, dan operasi hemat energi.