Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > produkty >
Urządzenia do elektrochemicznego oczyszczania ścieków
>
Elektrochemiczne urządzenia do oczyszczania ścieków o wysokiej zawartości azotu amoniakowego

Elektrochemiczne urządzenia do oczyszczania ścieków o wysokiej zawartości azotu amoniakowego

Nazwa marki: aa ss
Numer modelu: CQ-DHX
MOQ: 1 zestaw
Cena: $20,000 to $100,000 per set
Warunki płatności: L/C, T/T
Możliwość zaopatrzenia: 2 zestawy/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Wydajność przetwarzania pojedynczej jednostki:
1 ~ 500 m³/dzień (możliwe modułowe połączenie równoległe)
Zainstalowana moc:
5 ~ 300 kW (w zależności od stężenia azotu amonowego i objętości wody)
Napięcie robocze:
0 ~ 20 V (regulowane)
Szybkość usuwania azotu amoniakalnego:
90% ~ 99%
Materiał wyposażenia:
PPH / PE / stal nierdzewna / stop tytanu
Poziom automatyzacji:
W pełni zautomatyzowany system sterowania
Czas retencji hydraulicznej:
Określane na podstawie jakości wody
Zasilanie:
200-400 V, 50/60 Hz
Możliwość Supply:
2 zestawy/miesiąc
Podkreślić:

Elektrochemiczne urządzenia do oczyszczania ścieków azotem amoniakowym

,

system o wysokiej zawartości azotu amoniaku do oczyszczania ścieków

,

elektrochemiczny system oczyszczania ścieków z gwarancją

Opis produktu

Przegląd produktu

Urządzenie to zostało specjalnie zaprojektowane do oczyszczania ścieków o wysokiej zawartości azotu amonowego. Ścieki o wysokiej zawartości azotu amoniakalnego pochodzą głównie z produkcji nawozów, koksowania, odcieków ze składowisk, akwakultury, przemysłu chemicznego, farmaceutycznego i elektronicznego. Tradycyjne procesy oczyszczania, takie jak stripping, stripping parowy i biologiczna nitryfikacja/denitryfikacja, charakteryzują się wysokim zużyciem energii, dużą powierzchnią, zapotrzebowaniem na zewnętrzne źródła węgla, znaczną wrażliwością na temperaturę i niestabilną pracą. Chemiczne metody wytrącania (takie jak fosforan amonowo-magnezowy) są kosztowne, a powstałe osady są trudne do utylizacji.

System ten wykorzystuje technologię utleniania elektrochemicznego, skutecznie przekształcając azot amonowy w azot gazowy w celu usunięcia poprzez bezpośrednie lub pośrednie utlenianie anodowe (generujące silne utleniacze, takie jak aktywny chlor). Jednocześnie może synergistycznie rozkładać ChZT i materię organiczną. Nie są wymagane żadne odczynniki chemiczne, eliminuje się wtórne zanieczyszczenia, nie wytwarza się osad, a moduły elektrod nie osadzają się ani nie zatykają podczas długotrwałej pracy. Sprzęt działa w pełni automatycznie, zajmuje niewielką powierzchnię, a wypływający azot amonowy stale spełnia normy dotyczące zrzutu.

Uzdatnianie azotu amonowego stanowi wyzwanie dla punktów i rozwiązań dla tego sprzętu

Wyzwania w oczyszczaniu azotu amoniakalnego

Roztwór elektrochemiczny

Tradycyjne metody odpędzania/odpędzania są energochłonne, a na ich wydajność duży wpływ ma temperatura i pH.

Działa w temperaturze i ciśnieniu otoczenia, nie ma wpływu na temperaturę powietrza, nie wymaga regulacji pH (skutecznie uzdatnia zarówno wodę neutralną, jak i słabo zasadową).

Biologiczna denitryfikacja (A/O itp.) wymaga dużych powierzchni, zewnętrznych źródeł węgla i jest nieefektywna zimą.

Zajmuje tylko 1/5 do 1/10 przestrzeni systemu oczyszczania biologicznego, nie wymaga źródła węgla i działa stabilnie przez cały rok.

Chlorowanie w temperaturze granicznej wymaga dużych ilości podchlorynu sodu, co powoduje powstawanie resztkowych produktów ubocznych chloru i zwiększenie zasolenia.

Elektrolityczna produkcja aktywnego chloru na miejscu przy wysokim stopniu wykorzystania; nadmiar aktywnego chloru może ulec samorozkładowi lub zostać oczyszczony za pomocą prostego układu oczyszczania spalin.

Metody wytrącania fosforanem amonowo-magnezowym wiążą się z wysokimi kosztami odczynników, a osady są trudne do usunięcia ze względu na zasoby.

Zero odczynników, brak osadu.

Wysokiemu poziomowi azotu amonowego często towarzyszy wysokie zasolenie i wysoka twardość, co sprawia, że ​​konwencjonalny sprzęt elektrochemiczny jest podatny na osadzanie się kamienia i awarie.

Specjalny tryb pracy elektrody, zapobiegający osadzaniu się kamienia i zatykaniu, dostosowany do złożonych właściwości wody.

Zasada działania

Ścieki o wysokiej zawartości azotu amonowego trafiają do reaktora elektrochemicznego po wstępnej filtracji. Pod działaniem elektrod:

Bezpośrednie elektroutlenianie: Azot amonowy jest bezpośrednio utleniany do azotu gazowego na powierzchni anody.

Pośrednie elektroutlenianie (ścieżka główna): Jony chlorkowe (Cl⁻) są poddawane elektrolizie na anodzie w celu wytworzenia aktywnego chloru (Cl₂, HOCl, OCl⁻), który szybko utlenia azot amonowy do azotu gazowego. Wzór reakcji to: 2NH₃ + 3HOCl → N₂ + 3Cl⁻ + 3H₂O. Jony chlorkowe nie są zużywane w reakcji i można je poddać recyklingowi.

Współusuwanie ChZT: Na anodzie jednocześnie powstają silne substancje utleniające, takie jak rodniki hydroksylowe, które jednocześnie rozkładają materię organiczną, unikając zakłócania przez materię organiczną wydajności utleniania azotu amonowego.

Zawartość azotu amonowego w oczyszczonych ściekach można obniżyć do poziomu poniżej 10 mg/l lub nawet niższego. Resztkowy chlor można usunąć poprzez prostą obróbkę końcową lub wykorzystać bezpośrednio jako ścieki dezynfekcyjne.

Podstawowe zalety (dla ścieków o wysokiej zawartości azotu amonowego)

Zalety

Opis:

Wysoce wydajne usuwanie azotu amonowego

Szybkość usuwania azotu amonowego może osiągnąć 90% ~ 99%, przy stężeniach ścieków tak niskich jak 5 ~ 10 mg/l, stabilnie spełniając standardy dotyczące bezpośredniego odprowadzania lub ścieków komunalnych.

Nie są wymagane żadne odczynniki chemiczne

Nie dodaje się podchlorynu sodu, zasady ani źródła węgla; wymagana jest wyłącznie energia elektryczna, co eliminuje ryzyko związane z pozyskiwaniem i magazynowaniem środków chemicznych.

Brak produkcji osadu

Azot amonowy jest bezpośrednio przekształcany w azot gazowy, nie wytwarzając osadów ani osadów chemicznych, co nie powoduje wtórnego zanieczyszczenia.

Jednoczesna degradacja ChZT

Synergistycznie utlenia materię organiczną, redukując ChZT, odpowiedni do złożonych ścieków o wysokiej zawartości azotu amonowego i wysokiego ChZT.

Mała powierzchnia, wysoka integracja

Wymaga tylko 1/10 do 1/5 powierzchni biologicznej denitryfikacji, odpowiedniej do renowacji ograniczonej do miejsca lub nowych projektów budowlanych.

Możliwość dostosowania do szerokiego zakresu pH i temperatury

Działa skutecznie przy pH 5 ~ 9 i 0 ~ 40 ℃, niezależnie od pory roku i lokalizacji.

Elektroda nie osadza się ani nie zatyka

Specjalna powłoka elektrody i konstrukcja zapobiegająca osadzaniu się kamienia pozwalają na oczyszczanie ścieków o wysokiej zawartości azotu amonowego o twardości i zasoleniu, eliminując potrzebę częstego przemywania kwasem.

W pełni automatyczne działanie

Sterowanie PLC automatycznie dostosowuje prąd w oparciu o stężenie azotu amonowego napływającego, co wymaga pracy bez nadzoru.

Parametry techniczne (możliwość dostosowania)

Parametry

Zakres

Wydajność przetwarzania

1 ~ 500 m³/dzień (możliwe modułowe połączenie równoległe)

Zainstalowana moc

5 ~ 300 kW (w zależności od stężenia azotu amonowego i objętości wody)

Napięcie robocze

0 ~ 20 V (regulowane)

Szybkość usuwania azotu amoniakalnego

90% ~ 99%

Wycieki Azot amoniakalny

Już od ≤5 mg/l

Szybkość usuwania COD

40% ~ 80% (utlenianie synergistyczne)

Pobór mocy (sekcja azotu amoniakalnego)

Około 10 ~ 30 kWh/kg NH₃-N (w zależności od jakości wody, na którą istotny wpływ ma zawartość chloru)

Czas retencji hydraulicznej

30 ~ 120 minut

Materiał wyposażenia

PP / stal nierdzewna 304 / tytan

Materiał elektrody

Elektroda pokryta tytanem (wysoki potencjał wydzielania chloru, odporna na utlenianie)

Obowiązujące rodzaje ścieków o wysokiej zawartości azotu amonowego

Odcieki składowiskowe: Stężenie azotu amonowego 500 ~ 3000 mg/l, często zawiera wysoki ChZT, usuwanie elektrochemiczne można przeprowadzić jednocześnie.

Ścieki koksownicze: Stężenie azotu amonowego 100 ~ 800 mg/l, zawiera fenole i inne oporne substancje organiczne.

Ścieki z produkcji nawozów: Mocznik, syntetyczny amoniak i ścieki z zakładów nawozów azotowych, stężenie azotu amonowego może sięgać setek do tysięcy mg/L.

Ścieki hodowlane (świnie, bydło, fermy drobiu): Stężenie azotu amonowego 300 ~ 2000 mg/L, zawiera niewielką ilość zawieszonych ciał stałych.

Bulion do fermentacji beztlenowej/zawiesina biogazu: Azot amonowy gromadzi się po fermentacji beztlenowej, stosunek C/N jest niski, biologiczna denitryfikacja jest trudna.

Ścieki zawierające azot amonowy z przemysłu chemicznego, farmaceutycznego i elektronicznego: takie jak roztwory rozwojowe, roztwory czyszczące i ługi macierzyste z reakcji.

Przetwórstwo żywności (glutaminian sodu, drożdże itp.): Ścieki o wysokiej zawartości azotu amonowego i dużej zawartości substancji organicznych.

Lokalizacja procesu

Opcja 1: Oddzielne oczyszczanie (spełnia normy dotyczące wypisu)

Ścieki o wysokiej zawartości azotu amonowego → Zbiornik wyrównawczy/sedymentacyjny (usuwanie zawiesin) → Sprzęt do oczyszczania elektrochemicznego → Ścieki (azot amonowy spełnia normy) → Zrzut lub ponowne wykorzystanie

 

Opcja 2: Obróbka wstępna (zmniejsza obciążenie systemu biologicznego)

Ścieki o wysokiej zawartości azotu amonowego → Sprzęt do oczyszczania elektrochemicznego (usuwa część azotu amonowego i toksyczność) → System biologiczny → Oczyszczanie zaawansowane → Zrzut

Dlaczego wybrać nas?

Wiedza specjalistyczna w zakresie oczyszczania azotu amonowego: Zoptymalizowane pokrycie elektrod i parametry mocy dla ścieków o wysokiej zawartości azotu amonowego z różnych gałęzi przemysłu, umożliwiające osiągnięcie stabilnego współczynnika usuwania ponad 90%.

Zapobieganie osadzaniu się elektrod: Opatentowana technologia powlekania rozwiązuje ogólnobranżowy problem osadzania się kamienia na powierzchni elektrod i uszkodzeń w oczyszczaniu ścieków zawierających wapń i magnez.

Wsparcie w zakresie walidacji na skalę pilotażową: Można zapewnić sprzęt na skalę pilotażową na miejscu, działający przez ponad tydzień w celu sprawdzenia szybkości usuwania, zużycia energii i stabilności.

Konstrukcja modułowa: Elastyczna rozbudowa w oparciu o objętość i stężenie wody, umożliwiająca etapową inwestycję.

Wysoka automatyzacja: monitorowanie w czasie rzeczywistym stężenia azotu amonowego, automatyczna regulacja prądu i oszczędzanie energii.