| 브랜드 이름: | aa ss |
| 모델 번호: | CQ-DHX |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | $20,000 to $100,000 per set |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
| 공급 능력: | 2 세트/월 |
제품 개요
이 장비는 특히 고 암모니아 질소 폐수를 처리하기 위해 설계되었습니다. 고 암모니아 질소 폐수는 일반적으로 비료 생산, 코킹, 쓰레기 매립지 용매에서 발생합니다.,수산업, 화학, 제약 및 전자 산업.그리고 생물학적 질소화/질소화 (denitrification) 는 높은 에너지 소비를 겪습니다., 큰 발자국, 외부 탄소 소스 요구, 상당한 온도 민감성, 불안정한 작동.화학적 침착 방법 (마그네슘 암모늄 인산화물 등) 은 비용이 많이 든다, 그리고 그 결과 precipitates는 처리하기가 어렵습니다.
이 시스템은 전기 화학 산화 기술을 사용합니다.암모니아 질소를 직접 또는 간접적으로 안도 산화로 제거하기 위해 질소 가스로 효율적으로 변환 (활성 염소와 같은 강력한 산화 물질을 생성)동시에, 그것은 COD와 유기 물질을 시너지적으로 분해 할 수 있습니다. 화학 반응 물질이 필요하지 않습니다, 2차 오염이 제거됩니다, 매립물이 생성되지 않습니다.그리고 전극 모듈은 장기 작동 중에 스케일하거나 막히지 않습니다.장비는 완전 자동으로 작동하고, 작은 발자국을 가지고 있으며, 하수물 암모니아 질소는 지속적으로 배출 기준을 충족합니다.
이 장비에 대한 암모니아 질소 처리 문제점 및 솔루션
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암모니아 질소 처리 의 어려움 |
전기 화학 용액 |
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전통적인 벗기/ 벗기 방법은 에너지 소비가 많고 그 효율은 온도와 pH에 크게 영향을 받는다. |
주변 온도와 압력에서 작동하며, 공기 온도에 영향을 받지 않으며, pH 조절이 필요하지 않습니다 (중립적이고 약한 알칼리성 물을 효율적으로 처리합니다.) |
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생물학적 비질화 (A/O 등) 는 큰 발자국, 외부 탄소 공급원을 필요로 하며 겨울에는 비효율적입니다. |
생물학적 처리 시스템의 1/5에서 1/10의 공간을 차지하고, 탄소 소스가 필요하지 않으며, 일년 내내 안정적으로 작동합니다. |
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절단점 염소는 많은 양의 나트륨 하이포클로리트를 필요로 하며, 잔류 염소 부산물을 생성하고 염분도를 증가시킵니다. |
높은 활용률을 가진 현장 전자분석 활성 염소 생산; 과도한 활성 염소는 스스로 분해되거나 간단한 후처리 시스템으로 처리 될 수 있습니다. |
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마그네슘 암모늄 인산염 침착 방법은 반응기 비용이 높고, 침착물은 자원 측면에서 처리하기가 어렵습니다. |
반응 물질이 없고 퇴적물도 없습니다. |
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높은 암모니아 질소 농도는 종종 높은 염분도와 높은 경직도와 함께, 기존 전기 화학 장비가 확장 및 실패에 취약하게 만듭니다. |
특수 전극 작동 모드, 스케일링 및 막힘 방지, 복잡한 물 품질에 적응 할 수 있습니다. |
작동 원리
고 암모니아 질소 폐수는 전자기 원자로에 사전 필터레이션 후 들어갑니다. 전극의 작용으로:
직접 전기 산화: 암모니아 질소는 아노드 표면에 직접 질소 가스로 산화됩니다.
간접 전기 산화 (주 경로): 염화 이온 (Cl−) 은 아노드에서 전해질화되어 활성 염화 (Cl2, HOCl, OCl−) 를 생성하여 암모니아 질소를 질소 가스로 빠르게 산화합니다.반응 공식은: 2NH3 + 3HOCl → N2 + 3Cl− + 3H2O. 염화 이온은 반응에서 소비되지 않으며 재활용 될 수 있습니다.
COD의 공동 제거: 아노드에서 하이드록실 라디칼과 같은 강한 산화 물질이 동시에 생성되며 동시에 유기 물질을 분해합니다.유기 물질의 암모니아 질소 산화 효율에 대한 간섭을 피합니다..
처리 된 폐수에서 암모니아 질소는 10mg/L 이하 또는 더 낮아질 수 있습니다. 잔류 염소는 간단한 후처리로 제거되거나 직접 살균용 폐수로 사용할 수 있습니다.
주요 장점 (대량 암모니아 질소 폐수)
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장점 |
설명: |
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고효율의 암모니아 질소 제거 |
암모니아 질소 제거율은 90% ~ 99%까지 도달 할 수 있으며 하수물 농도는 5 ~ 10 mg/L 정도로 낮으며 직접 배출 또는 시립 하수 기준을 안정적으로 충족합니다. |
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화학 반응 물질이 필요하지 않습니다. |
나트륨 하이포클로리트, 알칼리 또는 탄소 소스가 추가되지 않습니다. 전기 만이 필요합니다. 화학물질의 조달과 저장과 관련된 위험을 제거합니다. |
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진흙 생산이 없습니다. |
암모니아 질소는 직접적으로 질소 가스로 변환되어 화학적 진흙이나 침착물을 생성하지 않으며, 이로 인해 2차 오염이 발생하지 않습니다. |
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동시에 COD 분해 |
유기물질을 산화시켜 COD를 줄이고, 높은 암모니아 질소와 높은 COD를 가진 복잡한 폐수에 적합합니다. |
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작은 발자국, 높은 통합 |
생물학적 디닛리피케이션의 바닥 면적의 1/10에서 1/5에 불과하며, 사이트 제한된 리노베이션이나 새로운 건설 프로젝트에 적합합니다. |
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폭 넓은 pH 및 온도 범위에 적응 |
pH 5~9과 0~40°C에서 효율적으로 작동하며 계절이나 위치에 영향을 받지 않습니다. |
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전극은 스케일하거나 막지 않습니다. |
특수 전극 코팅과 반 껍질화 설계는 고 암모니아 질소 폐수를 단단하고 염분 함량으로 처리하여 빈번한 산화 세척의 필요성을 제거 할 수 있습니다. |
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완전 자동 작동 |
PLC 컨트롤은 관리를 받지 않고 작동을 필요로 하는 유입 암모니아 질소 농도에 따라 전류를 자동으로 조절합니다. |
기술 매개 변수 (개인화)
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매개 변수 |
범위 |
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처리 능력 |
1 ~ 500 m3/day (모듈 평행 연결 가능) |
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설치된 전력 |
5 ~ 300 kW (아모니아 질소 농도와 물 부피에 따라) |
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작동 전압 |
0 ~ 20V (정치) |
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암모니아 질소 제거율 |
90% ~ 99% |
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하수물 암모니아 질소 |
≤ 5mg/L까지 낮습니다. |
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CDO 제거율 |
40% ~ 80% (시너지스틱 산화) |
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전력 소비 (아모니아 질소 섹션) |
약 10 ~ 30 kWh/kg NH3-N (수질에 따라, 염소 함량에 의해 크게 영향을 받습니다) |
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수압 유지 시간 |
30~120분 |
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장비 재료 |
PP / 304 스테인리스 스틸 / 티타늄 |
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전극 재료 |
티타늄으로 코팅된 전극 (고속 염소 진화 잠재력, 산화 저항성) |
사용 가능한 고 암모니아 질소 폐수 유형
쓰레기 매립 용액: 암모니아 질소 농도 500 ~ 3000 mg/L, 종종 높은 COD를 포함하고, 전기 화학 제거가 동시에 수행 될 수 있습니다.
코킹 폐수: 암모니아 질소 농도 100~800 mg/L, 페놀과 다른 거센 유기 물질을 포함합니다.
비료 생산 폐수: 유레아, 합성 암모니아 및 질소 비료 공장 폐수, 암모니아 질소 농도는 수백에서 수천mg/L까지 도달 할 수 있습니다.
가축 폐수 (돼지, 소, 닭고기 농장): 아모니아 질소 농도 300~2000 mg/L, 소량의 суспен디식 고체를 포함합니다.
아에로브 소화 양념/바이오 가스 매물: 아모니아 질소는 아에로브 발효 후 축적되며, C/N 비율은 낮고, 생물학적 비질화는 어렵다.
화학, 의약품 및 전자 산업에서 암모니아 질소를 함유 한 폐수: 솔루션 개발, 청소 솔루션 및 반응 모 음주와 같은.
식품 가공 (모노나트륨 글루타마트, 효모 등): 고 암모니아 질소 및 고 유기물질 폐수.
프로세스 위치
옵션 1: 별도의 처리 (출출 기준을 충족)
High ammonia nitrogen wastewater → Equalization/Sedimentation Tank (Removal of suspended solids) → Electrochemical Treatment Equipment → Effluent (Ammonia nitrogen meets standards) → Discharge or Reuse
옵션 2: 전처리 (생물학적 시스템 부하를 감소)
고 암모니아 질소 폐수 → 전기 화학 처리 장비 (암모니아 질소 및 독성을 제거) → 생물 시스템 → 고급 처리 → 배출
왜 우릴 선택했지?
고 암모니아 질소 처리 전문 기술: 다양한 산업에서 고 암모니아 질소 폐수를위한 최적화된 전극 코팅 및 전력 매개 변수, 90% 이상의 안정적인 제거율을 달성합니다.
전극 스케일 방지: 특허 된 코팅 기술은 전극 표면 스케일링 및 칼슘과 마그네슘 함유 폐수 처리 실패의 산업 전반적인 문제를 해결합니다.
파일럿 스케일 검증 지원: 파일럿 스케일 장비를 현장에서 제공하여 제거 속도, 전력 소비 및 안정성을 확인하기 위해 일주일 이상 작동 할 수 있습니다.
모듈형 설계: 물의 양과 농도에 따라 유연한 확장, 단계적인 투자를 허용합니다.
높은 자동화: 암모니아 질소 농도의 실시간 모니터링, 자동 전류 조정 및 에너지 절감 작업.