| ब्रांड नाम: | aa ss |
| मॉडल नंबर: | सीक्यू-डीएचएक्स |
| MOQ: | 1 सेट |
| कीमत: | $20,000 to $100,000 per set |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति की योग्यता: | 2 सेट/महीना |
उत्पाद अवलोकन
यह उपकरण विशेष रूप से उच्च अमोनिया नाइट्रोजन अपशिष्ट जल के उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च अमोनिया नाइट्रोजन अपशिष्ट जल व्यापक रूप से उर्वरक उत्पादन, कोकिंग, लैंडफिल लीचेट, जलीय कृषि, रसायन, दवा और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों से उत्पन्न होता है। पारंपरिक उपचार प्रक्रियाएं जैसे कि स्ट्रिपिंग, स्टीम स्ट्रिपिंग और जैविक नाइट्रिफिकेशन/डिनाइट्रिफिकेशन उच्च ऊर्जा खपत, बड़े पदचिह्न, बाहरी कार्बन स्रोतों की आवश्यकता, महत्वपूर्ण तापमान संवेदनशीलता और अस्थिर संचालन से ग्रस्त हैं। रासायनिक अवक्षेपण विधियाँ (जैसे मैग्नीशियम अमोनियम फॉस्फेट) महंगी हैं, और परिणामी अवक्षेपों का निपटान करना कठिन है।
यह प्रणाली इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण तकनीक का उपयोग करती है, जो प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष एनोड ऑक्सीकरण (सक्रिय क्लोरीन जैसे मजबूत ऑक्सीडेंट उत्पन्न करने) के माध्यम से हटाने के लिए अमोनिया नाइट्रोजन को नाइट्रोजन गैस में कुशलतापूर्वक परिवर्तित करती है। इसके साथ ही, यह सहक्रियात्मक रूप से सीओडी और कार्बनिक पदार्थ को ख़राब कर सकता है। किसी रासायनिक अभिकर्मकों की आवश्यकता नहीं होती है, द्वितीयक प्रदूषण समाप्त हो जाता है, कोई कीचड़ उत्पन्न नहीं होता है, और इलेक्ट्रोड मॉड्यूल दीर्घकालिक संचालन के दौरान स्केल या अवरुद्ध नहीं होते हैं। उपकरण पूरी तरह से स्वचालित रूप से संचालित होता है, इसमें एक छोटा पदचिह्न होता है, और प्रवाहित अमोनिया नाइट्रोजन लगातार निर्वहन मानकों को पूरा करता है।
इस उपकरण के लिए अमोनिया नाइट्रोजन उपचार चुनौतियां बिंदु और समाधान
|
अमोनिया नाइट्रोजन उपचार में चुनौतियाँ |
विद्युतरासायनिक समाधान |
|
पारंपरिक स्ट्रिपिंग/स्ट्रिपिंग विधियां ऊर्जा-गहन हैं और उनकी दक्षता तापमान और पीएच से बहुत प्रभावित होती है। |
परिवेश के तापमान और दबाव पर काम करता है, हवा के तापमान से अप्रभावित, पीएच समायोजन की आवश्यकता नहीं है (तटस्थ और कमजोर क्षारीय पानी दोनों का कुशलतापूर्वक उपचार करता है)। |
|
जैविक विनाइट्रीकरण (ए/ओ, आदि) के लिए बड़े पदचिह्न, बाहरी कार्बन स्रोतों की आवश्यकता होती है, और सर्दियों में यह अप्रभावी होता है। |
जैविक उपचार प्रणाली में केवल 1/5 से 1/10 स्थान घेरता है, इसके लिए किसी कार्बन स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है, और यह पूरे वर्ष स्थिर रूप से संचालित होता है। |
|
ब्रेकप्वाइंट क्लोरीनीकरण के लिए बड़ी मात्रा में सोडियम हाइपोक्लोराइट की आवश्यकता होती है, जिससे अवशिष्ट क्लोरीन उपोत्पाद उत्पन्न होता है और लवणता बढ़ती है। |
उच्च उपयोग दर के साथ ऑन-साइट इलेक्ट्रोलाइटिक सक्रिय क्लोरीन उत्पादन; अतिरिक्त सक्रिय क्लोरीन स्वयं विघटित हो सकता है या एक साधारण उपचार प्रणाली से उपचारित किया जा सकता है। |
|
मैग्नीशियम अमोनियम फॉस्फेट अवक्षेपण विधियों में अभिकर्मक लागत अधिक होती है, और अवक्षेपों का संसाधन-वार निपटान करना कठिन होता है। |
शून्य अभिकर्मक, कोई तलछट नहीं। |
|
उच्च अमोनिया नाइट्रोजन का स्तर अक्सर उच्च लवणता और उच्च कठोरता के साथ होता है, जिससे पारंपरिक विद्युत रासायनिक उपकरणों में स्केलिंग और विफलता का खतरा होता है। |
विशेष इलेक्ट्रोड ऑपरेटिंग मोड, एंटी-स्केलिंग और एंटी-क्लॉगिंग, जटिल जल गुणों के अनुकूल। |
काम के सिद्धांत
उच्च-अमोनिया नाइट्रोजन अपशिष्ट जल पूर्व-निस्पंदन के बाद विद्युत रासायनिक रिएक्टर में प्रवेश करता है। इलेक्ट्रोड की क्रिया के तहत:
प्रत्यक्ष इलेक्ट्रो-ऑक्सीकरण: अमोनिया नाइट्रोजन एनोड सतह पर सीधे नाइट्रोजन गैस में ऑक्सीकृत हो जाती है।
अप्रत्यक्ष इलेक्ट्रो-ऑक्सीकरण (मुख्य मार्ग): सक्रिय क्लोरीन (Cl₂, HOCl, OCl⁻) उत्पन्न करने के लिए क्लोराइड आयनों (Cl⁻) को एनोड पर इलेक्ट्रोलाइज्ड किया जाता है, जो तेजी से अमोनिया नाइट्रोजन को नाइट्रोजन गैस में ऑक्सीकरण करता है। प्रतिक्रिया सूत्र है: 2NH₃ + 3HOCl → N₂ + 3Cl⁻ + 3H₂O। प्रतिक्रिया में क्लोराइड आयनों की खपत नहीं होती है और इन्हें पुनर्चक्रित किया जा सकता है।
सीओडी का सह-निष्कासन: हाइड्रॉक्सिल रेडिकल जैसे मजबूत ऑक्सीकरण पदार्थ एनोड पर एक साथ उत्पन्न होते हैं, जो एक साथ कार्बनिक पदार्थ को ख़राब करते हैं, अमोनिया नाइट्रोजन ऑक्सीकरण दक्षता के साथ कार्बनिक पदार्थ के हस्तक्षेप से बचते हैं।
उपचारित प्रवाह में अमोनिया नाइट्रोजन को 10 मिलीग्राम/लीटर या उससे भी कम किया जा सकता है। अवशिष्ट क्लोरीन को सरल उपचार के बाद हटाया जा सकता है या सीधे कीटाणुनाशक प्रवाह के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
मुख्य लाभ (उच्च अमोनिया नाइट्रोजन अपशिष्ट जल के लिए)
|
लाभ |
विवरण: |
|
अत्यधिक कुशल अमोनिया नाइट्रोजन निष्कासन |
अमोनिया नाइट्रोजन हटाने की दर 90% ~ 99% तक पहुंच सकती है, जिसमें प्रवाह सांद्रता 5 ~ 10 मिलीग्राम / एल तक होती है, जो सीधे निर्वहन या नगरपालिका सीवर मानकों को पूरा करती है। |
|
किसी रासायनिक अभिकर्मकों की आवश्यकता नहीं है |
कोई सोडियम हाइपोक्लोराइट, क्षार, या कार्बन स्रोत नहीं मिलाया जाता है; रासायनिक खरीद और भंडारण से जुड़े जोखिमों को दूर करने के लिए केवल बिजली की आवश्यकता होती है। |
|
कोई कीचड़ उत्पादन नहीं |
अमोनिया नाइट्रोजन को सीधे नाइट्रोजन गैस में परिवर्तित किया जाता है, जिससे कोई रासायनिक कीचड़ या अवक्षेप उत्पन्न नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता है। |
|
एक साथ सीओडी का क्षरण |
सहक्रियात्मक रूप से कार्बनिक पदार्थों का ऑक्सीकरण करता है, सीओडी को कम करता है, उच्च अमोनिया नाइट्रोजन और उच्च सीओडी वाले जटिल अपशिष्ट जल के लिए उपयुक्त है। |
|
छोटे पदचिह्न, उच्च एकीकरण |
जैविक विनाइट्रीकरण के फर्श स्थान के केवल 1/10 से 1/5 भाग की आवश्यकता होती है, जो साइट-बाधित नवीकरण या नई निर्माण परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है। |
|
विस्तृत pH और तापमान रेंज के अनुकूल |
मौसम या स्थान से अप्रभावित, pH 5~9 और 0~40℃ पर कुशलतापूर्वक काम करता है। |
|
इलेक्ट्रोड स्केल या अवरुद्ध नहीं होता है |
विशेष इलेक्ट्रोड कोटिंग और एंटी-स्केलिंग डिज़ाइन कठोरता और लवणता के साथ उच्च अमोनिया नाइट्रोजन अपशिष्ट जल के उपचार की अनुमति देता है, जिससे बार-बार एसिड धोने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। |
|
पूरी तरह से स्वचालित संचालन |
पीएलसी नियंत्रण स्वचालित रूप से प्रभावशाली अमोनिया नाइट्रोजन एकाग्रता के आधार पर वर्तमान को समायोजित करता है, जिसके लिए अप्राप्य संचालन की आवश्यकता होती है। |
तकनीकी पैरामीटर (अनुकूलन योग्य)
|
पैरामीटर |
श्रेणी |
|
संसाधन क्षमता |
1 ~ 500 m³/दिन (मॉड्यूलर समानांतर कनेक्शन संभव) |
|
स्थापित सत्ता |
5 ~ 300 किलोवाट (अमोनिया नाइट्रोजन सांद्रता और पानी की मात्रा के आधार पर) |
|
ऑपरेटिंग वोल्टेज |
0 ~ 20 वी (समायोज्य) |
|
अमोनिया नाइट्रोजन निष्कासन दर |
90% ~ 99% |
|
प्रवाहित अमोनिया नाइट्रोजन |
≤5 mg/L जितना कम |
|
सीओडी हटाने की दर |
40% ~ 80% (सहक्रियात्मक ऑक्सीकरण) |
|
बिजली की खपत (अमोनिया नाइट्रोजन अनुभाग) |
लगभग 10 ~ 30 kWh/किग्रा NH₃-N (पानी की गुणवत्ता के आधार पर, क्लोरीन सामग्री से महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित) |
|
हाइड्रोलिक प्रतिधारण समय |
30 ~ 120 मिनट |
|
उपकरण सामग्री |
पीपी/304 स्टेनलेस स्टील/टाइटेनियम |
|
इलेक्ट्रोड सामग्री |
टाइटेनियम-लेपित इलेक्ट्रोड (उच्च क्लोरीन विकास क्षमता, ऑक्सीकरण प्रतिरोधी) |
उच्च अमोनिया नाइट्रोजन अपशिष्ट जल के लागू प्रकार
लैंडफिल लीचेट: अमोनिया नाइट्रोजन सांद्रता 500 ~ 3000 मिलीग्राम/लीटर, अक्सर उच्च सीओडी होता है, इलेक्ट्रोकेमिकल निष्कासन एक साथ किया जा सकता है।
कोकिंग अपशिष्ट जल: अमोनिया नाइट्रोजन सांद्रता 100 ~ 800 मिलीग्राम/लीटर, इसमें फिनोल और अन्य अड़ियल कार्बनिक पदार्थ होते हैं।
उर्वरक उत्पादन अपशिष्ट जल: यूरिया, सिंथेटिक अमोनिया, और नाइट्रोजन उर्वरक संयंत्र अपशिष्ट जल, अमोनिया नाइट्रोजन सांद्रता सैकड़ों से हजारों मिलीग्राम/लीटर तक पहुंच सकती है।
पशुधन अपशिष्ट जल (सुअर, मवेशी, मुर्गी फार्म): अमोनिया नाइट्रोजन सांद्रता 300 ~ 2000 मिलीग्राम/लीटर, इसमें थोड़ी मात्रा में निलंबित ठोस पदार्थ होते हैं।
अवायवीय पाचन शोरबा/बायोगैस घोल: अवायवीय किण्वन के बाद अमोनिया नाइट्रोजन जमा हो जाती है, सी/एन अनुपात कम है, जैविक विनाइट्रीकरण मुश्किल है।
रासायनिक, फार्मास्युटिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों से अमोनिया नाइट्रोजन युक्त अपशिष्ट जल: जैसे समाधान विकसित करना, सफाई समाधान, और प्रतिक्रिया मातृ शराब।
खाद्य प्रसंस्करण (मोनोसोडियम ग्लूटामेट, खमीर, आदि): उच्च अमोनिया नाइट्रोजन और उच्च कार्बनिक पदार्थ अपशिष्ट जल।
प्रक्रिया स्थान
विकल्प 1: अलग उपचार (डिस्चार्ज मानकों को पूरा करता है)
उच्च अमोनिया नाइट्रोजन अपशिष्ट जल → समीकरण/अवसादन टैंक (निलंबित ठोस पदार्थों को हटाना) → विद्युत रासायनिक उपचार उपकरण → प्रवाह (अमोनिया नाइट्रोजन मानकों को पूरा करता है) → निर्वहन या पुन: उपयोग
विकल्प 2: पूर्व उपचार (जैविक प्रणाली भार कम करता है)
उच्च अमोनिया नाइट्रोजन अपशिष्ट जल → विद्युत रासायनिक उपचार उपकरण (कुछ अमोनिया नाइट्रोजन और विषाक्तता को हटा देता है) → जैविक प्रणाली → उन्नत उपचार → निर्वहन
हमें क्यों चुनें?
उच्च अमोनिया नाइट्रोजन उपचार विशेषज्ञता: विभिन्न उद्योगों से उच्च अमोनिया नाइट्रोजन अपशिष्ट जल के लिए अनुकूलित इलेक्ट्रोड कोटिंग और पावर पैरामीटर, 90% से अधिक की स्थिर निष्कासन दर प्राप्त करना।
इलेक्ट्रोड स्केल रोकथाम: पेटेंट कोटिंग तकनीक इलेक्ट्रोड सतह स्केलिंग और कैल्शियम और मैग्नीशियम युक्त अपशिष्ट जल के उपचार में विफलता की उद्योग-व्यापी समस्या का समाधान करती है।
पायलट-स्केल सत्यापन समर्थन: निष्कासन दर, बिजली की खपत और स्थिरता को सत्यापित करने के लिए ऑन-साइट पायलट-स्केल उपकरण प्रदान किया जा सकता है, जो एक सप्ताह से अधिक समय तक चल सकता है।
मॉड्यूलर डिजाइन: पानी की मात्रा और एकाग्रता के आधार पर लचीला विस्तार, चरणबद्ध निवेश की अनुमति।
उच्च स्वचालन: अमोनिया नाइट्रोजन सांद्रता, स्वचालित वर्तमान समायोजन और ऊर्जा-बचत संचालन की वास्तविक समय की निगरानी।