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| ब्रांड नाम: | aa ss |
| मॉडल नंबर: | सीक्यू-डीएचएक्स |
| MOQ: | 1 सेट |
| कीमत: | $20,000 to $100,000 per set |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी,टी/टी |
| आपूर्ति की योग्यता: | 2 सेट/महीना |
उत्पाद अवलोकन
यह उपकरण विशेष रूप से उच्च अमोनिया नाइट्रोजन वाले अपशिष्ट जल के उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च अमोनिया नाइट्रोजन वाला अपशिष्ट जल व्यापक रूप से उर्वरक उत्पादन, कोकिंग, लैंडफिल लीचेट, जलीय कृषि, रासायनिक, दवा और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों से उत्पन्न होता है। पारंपरिक उपचार प्रक्रियाएं जैसे स्ट्रिपिंग, स्टीम स्ट्रिपिंग और जैविक नाइट्रीकरण/डीनाइट्रीकरण उच्च ऊर्जा खपत, बड़े पदचिह्न, बाहरी कार्बन स्रोतों की आवश्यकता, महत्वपूर्ण तापमान संवेदनशीलता और अस्थिर संचालन से ग्रस्त हैं। रासायनिक अवक्षेपण विधियाँ (जैसे मैग्नीशियम अमोनियम फॉस्फेट) महंगी हैं, और परिणामी अवक्षेपों का निपटान करना मुश्किल है।
यह प्रणाली इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण तकनीक का उपयोग करती है, जो अमोनिया नाइट्रोजन को सीधे या अप्रत्यक्ष एनोड ऑक्सीकरण (सक्रिय क्लोरीन जैसे मजबूत ऑक्सीडेंट उत्पन्न करके) के माध्यम से नाइट्रोजन गैस में कुशलतापूर्वक परिवर्तित करती है। साथ ही, यह सहक्रियात्मक रूप से सीओडी और कार्बनिक पदार्थों को नीचा दिखा सकती है। किसी रासायनिक अभिकर्मक की आवश्यकता नहीं है, द्वितीयक प्रदूषण समाप्त हो जाता है, कोई कीचड़ उत्पन्न नहीं होता है, और लंबे समय तक संचालन के दौरान इलेक्ट्रोड मॉड्यूल स्केल या क्लॉग नहीं होते हैं। उपकरण पूरी तरह से स्वचालित रूप से संचालित होता है, इसका पदचिह्न छोटा होता है, और बहिःस्रावी अमोनिया नाइट्रोजन लगातार निर्वहन मानकों को पूरा करता है।
अमोनिया नाइट्रोजन उपचार चुनौतियाँ इस उपकरण के लिए बिंदु और समाधान
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अमोनिया नाइट्रोजन उपचार में चुनौतियाँ |
इलेक्ट्रोकेमिकल समाधान |
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पारंपरिक स्ट्रिपिंग/स्ट्रिपिंग विधियाँ ऊर्जा-गहन हैं और उनकी दक्षता तापमान और पीएच से बहुत प्रभावित होती है। |
परिवेश के तापमान और दबाव पर संचालित होता है, हवा के तापमान से अप्रभावित, पीएच समायोजन की आवश्यकता नहीं है (तटस्थ और कमजोर क्षारीय पानी दोनों का कुशलतापूर्वक उपचार करता है)। |
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जैविक डीनाइट्रीकरण (ए/ओ, आदि) के लिए बड़े पदचिह्न, बाहरी कार्बन स्रोतों की आवश्यकता होती है, और सर्दियों में अक्षम होता है। |
जैविक उपचार प्रणाली के केवल 1/5 से 1/10 स्थान पर कब्जा करता है, किसी कार्बन स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है, और साल भर स्थिर रूप से संचालित होता है। |
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ब्रेकपॉइंट क्लोरीनीकरण के लिए बड़ी मात्रा में सोडियम हाइपोक्लोराइट की आवश्यकता होती है, जिससे अवशिष्ट क्लोरीन उप-उत्पाद उत्पन्न होते हैं और लवणता बढ़ती है। |
उच्च उपयोग दर के साथ ऑन-साइट इलेक्ट्रोलाइटिक सक्रिय क्लोरीन उत्पादन; अतिरिक्त सक्रिय क्लोरीन स्वयं विघटित हो सकता है या एक साधारण आफ्टरट्रीटमेंट सिस्टम के साथ उपचारित किया जा सकता है। |
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मैग्नीशियम अमोनियम फॉस्फेट अवक्षेपण विधियों में अभिकर्मक की लागत अधिक होती है, और अवक्षेपों का संसाधन-वार निपटान करना मुश्किल होता है। |
शून्य अभिकर्मक, कोई तलछट नहीं। |
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उच्च अमोनिया नाइट्रोजन स्तर अक्सर उच्च लवणता और उच्च कठोरता के साथ होते हैं, जिससे पारंपरिक इलेक्ट्रोकेमिकल उपकरण स्केलिंग और विफलता के शिकार हो जाते हैं। |
विशेष इलेक्ट्रोड ऑपरेटिंग मोड, एंटी-स्केलिंग और एंटी-क्लॉगिंग, जटिल जल गुणवत्ता के लिए अनुकूल। |
कार्य सिद्धांत
उच्च-अमोनिया नाइट्रोजन वाला अपशिष्ट जल प्री-फिल्टरेशन के बाद इलेक्ट्रोकेमिकल रिएक्टर में प्रवेश करता है। इलेक्ट्रोड की क्रिया के तहत:
प्रत्यक्ष इलेक्ट्रो-ऑक्सीकरण: अमोनिया नाइट्रोजन सीधे एनोड सतह पर नाइट्रोजन गैस में ऑक्सीकृत हो जाता है।
अप्रत्यक्ष इलेक्ट्रो-ऑक्सीकरण (मुख्य मार्ग): क्लोराइड आयन (Cl⁻) एनोड पर इलेक्ट्रोलाइज्ड होकर सक्रिय क्लोरीन (Cl₂, HOCl, OCl⁻) उत्पन्न करते हैं, जो अमोनिया नाइट्रोजन को तेजी से नाइट्रोजन गैस में ऑक्सीकृत करता है। प्रतिक्रिया सूत्र है: 2NH₃ + 3HOCl → N₂ + 3Cl⁻ + 3H₂O। क्लोराइड आयन प्रतिक्रिया में उपभोग नहीं होते हैं और उन्हें पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।
सीओडी का सह-निष्कासन: हाइड्रॉक्सिल रेडिकल्स जैसे मजबूत ऑक्सीकरण पदार्थ एक साथ एनोड पर उत्पन्न होते हैं, जो एक साथ कार्बनिक पदार्थों को नीचा दिखाते हैं, जिससे अमोनिया नाइट्रोजन ऑक्सीकरण दक्षता के साथ कार्बनिक पदार्थों के हस्तक्षेप से बचा जाता है।
उपचारित बहिःस्राव में अमोनिया नाइट्रोजन को 10 मिलीग्राम/एल या उससे भी कम तक कम किया जा सकता है। अवशिष्ट क्लोरीन को सरल पोस्ट-ट्रीटमेंट के माध्यम से हटाया जा सकता है या सीधे कीटाणुनाशक बहिःस्राव के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
मुख्य लाभ (उच्च अमोनिया नाइट्रोजन वाले अपशिष्ट जल के लिए)
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लाभ |
विवरण: |
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अत्यधिक कुशल अमोनिया नाइट्रोजन निष्कासन |
अमोनिया नाइट्रोजन निष्कासन दर 90%~99% तक पहुँच सकती है, जिसमें बहिःस्रावी सांद्रता 5~10 मिलीग्राम/एल जितनी कम होती है, जो सीधे निर्वहन या नगरपालिका सीवर मानकों को स्थिर रूप से पूरा करती है। |
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किसी रासायनिक अभिकर्मक की आवश्यकता नहीं है |
सोडियम हाइपोक्लोराइट, क्षार या कार्बन स्रोत नहीं जोड़ा जाता है; केवल बिजली की आवश्यकता होती है, जिससे रासायनिक खरीद और भंडारण से जुड़े जोखिम समाप्त हो जाते हैं। |
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कोई कीचड़ उत्पादन नहीं |
अमोनिया नाइट्रोजन सीधे नाइट्रोजन गैस में परिवर्तित हो जाता है, जिससे कोई रासायनिक कीचड़ या अवक्षेप उत्पन्न नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता है। |
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समवर्ती सीओडी निम्नीकरण |
कार्बनिक पदार्थों को सहक्रियात्मक रूप से ऑक्सीकृत करता है, सीओडी को कम करता है, उच्च अमोनिया नाइट्रोजन और उच्च सीओडी वाले जटिल अपशिष्ट जल के लिए उपयुक्त है। |
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छोटा पदचिह्न, उच्च एकीकरण |
जैविक डीनाइट्रीकरण के फर्श स्थान का केवल 1/10 से 1/5 आवश्यक है, जो साइट-बाधित नवीनीकरण या नई निर्माण परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है। |
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व्यापक पीएच और तापमान सीमा के लिए अनुकूल |
पीएच 5~9 और 0~40℃ पर कुशलतापूर्वक संचालित होता है, जो मौसम या स्थान से अप्रभावित रहता है। |
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इलेक्ट्रोड स्केल या क्लॉग नहीं होता है |
विशेष इलेक्ट्रोड कोटिंग और एंटी-स्केलिंग डिज़ाइन कठोरता और लवणता वाले उच्च अमोनिया नाइट्रोजन अपशिष्ट जल के उपचार की अनुमति देता है, जिससे बार-बार एसिड धोने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। |
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पूरी तरह से स्वचालित संचालन |
पीएलसी नियंत्रण स्वचालित रूप से प्रवाहकीय अमोनिया नाइट्रोजन सांद्रता के आधार पर वर्तमान को समायोजित करता है, जिसके लिए मानव रहित संचालन की आवश्यकता होती है। |
तकनीकी पैरामीटर (अनुकूलन योग्य)
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पैरामीटर |
सीमा |
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प्रसंस्करण क्षमता |
1 ~ 500 एम³/दिन (मॉड्यूलर समानांतर कनेक्शन संभव) |
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स्थापित शक्ति |
5 ~ 300 किलोवाट (अमोनिया नाइट्रोजन सांद्रता और पानी की मात्रा पर निर्भर करता है) |
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ऑपरेटिंग वोल्टेज |
0 ~ 20 वी (समायोज्य) |
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अमोनिया नाइट्रोजन निष्कासन दर |
90% ~ 99% |
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बहिःस्रावी अमोनिया नाइट्रोजन |
5 मिलीग्राम/एल ≤ जितना कम |
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सीओडी निष्कासन दर |
40% ~ 80% (सहक्रियात्मक ऑक्सीकरण) |
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बिजली की खपत (अमोनिया नाइट्रोजन अनुभाग) |
लगभग 10 ~ 30 किलोवाट-घंटा/किलो एनएच₃-एन (पानी की गुणवत्ता पर निर्भर करता है, क्लोरीन सामग्री से काफी प्रभावित) |
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हाइड्रोलिक प्रतिधारण समय |
30 ~ 120 मिनट |
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उपकरण सामग्री |
पीपी / 304 स्टेनलेस स्टील / टाइटेनियम |
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इलेक्ट्रोड सामग्री |
टाइटेनियम-लेपित इलेक्ट्रोड (उच्च क्लोरीन विकास क्षमता, ऑक्सीकरण प्रतिरोधी) |
उच्च अमोनिया नाइट्रोजन वाले अपशिष्ट जल के लागू प्रकार
लैंडफिल लीचेट: अमोनिया नाइट्रोजन सांद्रता 500~3000 मिलीग्राम/एल, अक्सर उच्च सीओडी होता है, इलेक्ट्रोकेमिकल निष्कासन एक साथ किया जा सकता है।
कोकिंग अपशिष्ट जल: अमोनिया नाइट्रोजन सांद्रता 100~800 मिलीग्राम/एल, फिनोल और अन्य प्रतिरोधी कार्बनिक पदार्थ होते हैं।
उर्वरक उत्पादन अपशिष्ट जल: यूरिया, सिंथेटिक अमोनिया और नाइट्रोजन उर्वरक संयंत्र अपशिष्ट जल, अमोनिया नाइट्रोजन सांद्रता सैकड़ों से हजारों मिलीग्राम/एल तक पहुँच सकती है।
पशुधन अपशिष्ट जल (सूअर, मवेशी, मुर्गी फार्म): अमोनिया नाइट्रोजन सांद्रता 300~2000 मिलीग्राम/एल, निलंबित ठोस पदार्थों की थोड़ी मात्रा होती है।
अवायवीय पाचन शोर/बायोगैस घोल: अवायवीय किण्वन के बाद अमोनिया नाइट्रोजन जमा हो जाता है, सी/एन अनुपात कम होता है, जैविक डीनाइट्रीकरण मुश्किल होता है।
रासायनिक, दवा और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों से अमोनिया नाइट्रोजन युक्त अपशिष्ट जल: जैसे डेवलपिंग समाधान, सफाई समाधान और प्रतिक्रिया मदर लिकर।
खाद्य प्रसंस्करण (मोनोसोडियम ग्लूटामेट, खमीर, आदि): उच्च अमोनिया नाइट्रोजन और उच्च कार्बनिक पदार्थ वाला अपशिष्ट जल।
प्रक्रिया स्थान
विकल्प 1: अलग उपचार (निर्वाह मानकों को पूरा करता है)
उच्च अमोनिया नाइट्रोजन वाला अपशिष्ट जल → समकारी/अवसादन टैंक (निलंबित ठोस पदार्थों का निष्कासन) → इलेक्ट्रोकेमिकल उपचार उपकरण → बहिःस्राव (अमोनिया नाइट्रोजन मानकों को पूरा करता है) → निर्वहन या पुन: उपयोग
विकल्प 2: पूर्व-उपचार (जैविक प्रणाली भार को कम करता है)
उच्च अमोनिया नाइट्रोजन वाला अपशिष्ट जल → इलेक्ट्रोकेमिकल उपचार उपकरण (कुछ अमोनिया नाइट्रोजन और विषाक्तता को हटाता है) → जैविक प्रणाली → उन्नत उपचार → निर्वहन
हमें क्यों चुनें?
उच्च अमोनिया नाइट्रोजन उपचार विशेषज्ञता: विभिन्न उद्योगों से उच्च अमोनिया नाइट्रोजन वाले अपशिष्ट जल के लिए अनुकूलित इलेक्ट्रोड कोटिंग और शक्ति पैरामीटर, 90% से अधिक की स्थिर निष्कासन दर प्राप्त करते हैं।
इलेक्ट्रोड स्केल रोकथाम: पेटेंट कोटिंग तकनीक कैल्शियम और मैग्नीशियम युक्त अपशिष्ट जल के उपचार में इलेक्ट्रोड सतह स्केलिंग और विफलता की उद्योग-व्यापी समस्या को हल करती है।
पायलट-स्केल सत्यापन समर्थन: ऑन-साइट पायलट-स्केल उपकरण प्रदान किया जा सकता है, जो निष्कासन दर, बिजली की खपत और स्थिरता को सत्यापित करने के लिए एक सप्ताह से अधिक समय तक चलता है।
मॉड्यूलर डिजाइन: पानी की मात्रा और सांद्रता के आधार पर लचीला विस्तार, चरणबद्ध निवेश की अनुमति देता है।
उच्च स्वचालन: अमोनिया नाइट्रोजन सांद्रता की वास्तविक समय की निगरानी, स्वचालित वर्तमान समायोजन और ऊर्जा-बचत संचालन।
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