200-400V प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस अपशिष्ट जल उपचार / अपशिष्ट जल उपचार के लिए

प्लेट और फ्रेम फ़िल्टर प्रेस: औद्योगिक अपशिष्ट जल, सतह उपचार अपशिष्ट जल और अशुद्धियों/अवरोधित ठोस पदार्थों वाले अपशिष्ट जल के निर्जलीकरण के लिए प्रयोग किया जाता है।

त्वरित विवरण

प्लेट और फ्रेम फिल्टर प्रेस एक प्रकार का दबाव निस्पंदन उपकरण है जो अंतराल से संचालित होता है।इसका मुख्य कार्य सिद्धांत यह है कि निलंबन एक उच्च दबाव पंप द्वारा कई बारी-बारी से व्यवस्थित फिल्टर प्लेटों और फिल्टर फ्रेम से मिलकर फिल्टर कक्ष में पंप और मजबूर किया जाता हैनिस्पंदन के माध्यम के रूप में फिल्टर क्लॉथ के साथ, दबाव के तहत ठोस-तरल पृथक्करण प्राप्त किया जाता है।ठोस कण बहुत कम नमी वाले फिल्टर केक बनाते हैं जो फिल्टर कक्ष में रहते हैं, जबकि पारदर्शी फ़िल्ट्रेट फ़िल्टर कपड़े में प्रवेश करता है और बाहर निकलता है।

मुख्य घटक

फ्रेम:एक मजबूत इस्पात संरचना जो उपकरण के संचालन के लिए एक स्थिर आधार प्रदान करती है।

निस्पंदन इकाई:कई फिल्टर प्लेटों और फिल्टर फ्रेम से मिलकर यह उपकरण के मुख्य कार्य क्षेत्र के रूप में कार्य करता है। वैकल्पिक सामग्री में प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन, कास्ट आयरन,या विभिन्न संक्षारक वातावरण के अनुकूल करने के लिए स्टेनलेस स्टील.

फ़िल्टर कपड़े:विभिन्न प्रकार की सामग्री (पॉलीस्टर, नायलॉन, पॉलीप्रोपाइलीन आदि)) और बुनाई प्रक्रियाएं विभिन्न सामग्रियों की विशेषताओं के आधार पर इष्टतम निस्पंदन दक्षता और सेवा जीवन प्राप्त करने के लिए उपलब्ध हैं।.

हाइड्रोलिक प्रणाली:फिल्टर प्लेटों को क्लैंप करने और खींचने के लिए शक्ति प्रदान करता है, उच्च दबाव फिल्टरेशन के दौरान कोई रिसाव सुनिश्चित करता है, और स्वचालित संचालन को सक्षम करता है।

विद्युत नियंत्रण प्रणाली:पीएलसी नियंत्रण को क्लेमिंग, फीडिंग, प्रेसिंग और डिस्चार्जिंग सहित पूरी प्रक्रिया के स्वचालित चक्र को महसूस करने के लिए अपनाया जा सकता है, जिसमें सरल संचालन और श्रम की बचत होती है।

प्रमुख प्रौद्योगिकियां और प्रदर्शन लाभ

अति उच्च फ़िल्टर केक ठोस पदार्थों की मात्रा:इसकी अनूठी कक्ष संरचना और बाद में उपलब्ध डायफ्राम निचोड़ने के कार्य के लिए धन्यवाद, माध्यमिक उच्च दबाव एक्सट्रूज़न प्राप्त किया जा सकता है।फिल्टर केक की अंतिम नमी की मात्रा सामान्य सेंट्रीफ्यूज या बेल्ट फिल्टर प्रेस की तुलना में 5-15% कम हो सकती हैइसका अर्थ है:

कीचड़ निपटान की मात्रा में महत्वपूर्ण कमी, परिवहन और लैंडफिल/जलीकरण की लागतों में सीधे कटौती।

फ़िल्टर केक को आसानी से पुनर्नवीनीकरण और उपयोग किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, ईंधन या निर्माण सामग्री के लिए कच्चे माल के रूप में) ।

उत्कृष्ट फ़िल्टर स्पष्टता:उच्च निस्पंदन परिशुद्धता के साथ, निस्पंदन पारदर्शी है और सीधे उत्पादन प्रक्रिया में पुनः उपयोग किया जा सकता है या सख्त डिस्चार्ज मानकों को पूरा कर सकता है,जल संसाधनों के पुनर्चक्रण और पर्यावरण अनुपालन को प्राप्त करना.

बेमिसाल अनुकूलनशीलता और लचीलापन

व्यापक सामग्री अनुकूलन क्षमता: It can effectively handle materials ranging from hard-to-filter fine and viscous substances (such as municipal sludge and chemical waste) to coarse particle slurries (such as mineral tailings and ceramic raw materials).

लचीली प्रसंस्करण क्षमता: फ़िल्टरिंग क्षेत्र और प्रसंस्करण क्षमता को फ़िल्टर प्लेटों की संख्या बढ़ाकर या घटाकर आसानी से समायोजित किया जा सकता है,छोटे पैमाने पर प्रयोगशाला परीक्षणों से लेकर बड़े पैमाने पर औद्योगिक परियोजनाओं तक की विविध जरूरतों को पूरा करना.

उच्च दबाव प्रतिरोधी डिजाइन: कामकाजी दबाव आमतौर पर 1.0-2.0 एमपीए या उससे भी अधिक तक पहुंच सकता है, जो उच्च कठिनाई वाली सामग्रियों के साथ भी उच्च दक्षता सुनिश्चित करता है।

कम परिचालन और रखरखाव लागत

बहुत कम ऊर्जा की खपत: विद्युत केवल खिला और दबाने के दौरान खपत की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप निरंतर काम करने वाले केन्द्रापसारकों की तुलना में ऊर्जा की खपत काफी कम होती है।

कम परिचालन लागत: कोई महंगे फ्लोक्लेंट की आवश्यकता नहीं है (या खुराक न्यूनतम है), और मुख्य उपभोग्य सामग्री फिल्टर कपड़े है, जिसकी सेवा जीवन लंबी है और इसे बदलना आसान है।

मजबूत संरचना और आसान रखरखाव: मुख्य घटक कम विफलता दर के साथ टिकाऊ होते हैं, और दैनिक रखरखाव कार्य सरल होता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र

रासायनिक और औषधीय अपशिष्ट जल:रासायनिक अवशोषण, उत्प्रेरक कण, उच्च क्रोम या अत्यधिक विषाक्त पदार्थों वाले अपशिष्ट जल का उपचार करें। पृथक कीचड़ को सुरक्षित रूप से नष्ट किया जा सकता है।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग और धातु सतह उपचार अपशिष्ट जल:धातु हाइड्रॉक्साइड युक्त कीचड़ (जैसे, फेराइट कीचड़, मिश्रित वर्षा कीचड़) को रासायनिक या इलेक्ट्रोलाइटिक तरीकों से भारी धातुओं के उपचार के बाद उत्पन्न किया जाता है।यह भारी धातुओं के स्थिरीकरण और कमी को प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है.

कपड़ा मुद्रण और रंगाई और चमड़े के अपशिष्ट जल:कोएग्युलेशन-सेडिमेंटेशन प्रक्रियाओं से डाई कीचड़ और चमड़े के टार्निंग अपशिष्ट जल से कार्बनिक-अकार्बनिक कीचड़ का इलाज करें, जिससे उच्च सूखापन वाले फिल्टर केक प्राप्त हों।

कागज निर्माण अपशिष्ट जल:हवा में तैरने या तलछट प्रक्रियाओं के बाद पल्प फाइबर कीचड़ और डेंकिंग कीचड़ का गहन निर्जलीकरण करना, जिससे कीचड़ की मात्रा में काफी कमी आती है।

खाद्य प्रसंस्करण अपशिष्ट जल:कार्बनिक पदार्थ (जैसे प्रोटीन, स्टार्च, वसा) युक्त अपशिष्ट जल के जैव रासायनिक या कोएग्यूलेशन उपचार से उत्पन्न अतिरिक्त कीचड़ का उपचार करें।निर्जल दलदली बाद के निपटान या संसाधन उपयोग के प्रयासों को आसान बनाता है.

रेत धोने, पत्थर और सिरेमिक प्रसंस्करण अपशिष्ट जल:अत्यधिक उच्च अवरोधित ठोस पदार्थों की मात्रा वाले उत्पादन अपशिष्ट जल (जैसे, पत्थर पाउडर अपशिष्ट जल, मिट्टी अपशिष्ट जल) के उपचार में मुख्य अनुप्रयोग। यह पूरी तरह से कीचड़-पानी पृथक्करण प्राप्त करता है,और शुद्ध पानी का उत्पादन में पुनः उपयोग किया जा सकता है, शून्य डिस्चार्ज के लिए एक बंद-लूप प्रणाली का गठन।

खनन लिकचर और खनिज प्रसंस्करण अपशिष्ट जल:खनन से निकले अम्लीय अपशिष्ट जल या खनिज प्रसंस्करण से निकले अवशिष्ट जल के तटस्थीकरण-निर्वहन के बाद बनी जटिल घटक कीचड़ का उपचार।

औद्योगिक पार्क व्यापक अपशिष्ट जल:जैव रासायनिक या भौतिक रासायनिक उपचार के बाद केंद्रीकृत अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों से उत्पन्न मिश्रित कीचड़ के अंतिम निर्जलीकरण निपटान के लिए उपयुक्त।

तकनीकी विनिर्देश