Pressa di filtro a piastra e telaio da 200-400 V per il trattamento delle acque reflue / trattamento delle acque reflue

Pressa di filtraggio a piastra e a telaio: utilizzata per il trattamento della disidratazione delle acque reflue industriali, delle acque reflue per il trattamento superficiale e delle acque reflue contenenti impurità/solidi sospesi.

Rapidi dettagli

La pressa di filtraggio a piastra e telaio è una sorta di apparecchiatura di filtraggio a pressione a funzionamento intermittente.Il suo principio fondamentale di funzionamento è che la sospensione viene pompata e forzata nella camera filtro composta da più piastre di filtro e cornici di filtro disposte alternativamente da una pompa ad alta pressioneCon un panno filtrante come mezzo di filtrazione, la separazione solido-liquido viene ottenuta sotto pressione.Le particelle solide formano torte filtranti con un contenuto di umidità estremamente basso che rimangono nella camera filtrante, mentre il filtrato trasparente penetra nel panno filtrante ed è scaricato.

Componenti principali

Cornice:Una struttura robusta in acciaio che fornisce una base stabile per il funzionamento dell'apparecchiatura.

Unità di filtrazione:Esso è composto da piastre di filtraggio multiple e da cornici di filtraggio e funge da area di lavoro centrale dell'apparecchiatura.o acciaio inossidabile per adattarsi a diversi ambienti corrosivi.

Tessuto filtro:Una varietà di materiali (poliestere, nylon, polipropilene, ecc.)) e i processi di tessitura sono disponibili per ottenere un'efficienza di filtrazione e una durata di vita ottimali in base alle caratteristiche dei diversi materiali..

Sistema idraulico:Fornisce potenza per il fissaggio e il tiraggio delle piastre del filtro, assicura l'assenza di perdite durante la filtrazione ad alta pressione e consente un funzionamento automatico.

Sistema di controllo elettrico:Il controllo PLC può essere adottato per realizzare il ciclo automatico dell'intero processo, tra cui la pinza, l'alimentazione, la pressione e lo scarico, con un funzionamento semplice e risparmio di manodopera.

Tecnologie chiave e vantaggi di prestazione

Contenuto di solidi di torta ad altissimo filtro:Grazie alla sua struttura unica di camera e alla funzione di compressione del diaframma successivamente disponibile, è possibile ottenere l'estrusione secondaria ad alta pressione.Il tenore finale di umidità della torta filtrante può essere inferiore del 5-15% a quello delle normali centrifughe o delle presse per filtri a cinghiaQuesto significa:

Una riduzione significativa del volume di smaltimento dei fanghi, riducendo direttamente i costi di trasporto e di discarica/incenerimento.

La torta filtrante può essere facilmente riciclata e utilizzata ulteriormente (ad esempio come combustibile o materia prima per materiali da costruzione).

Eccellente lucidità del filtro:Con un'elevata precisione di filtrazione, il filtrato è trasparente e può essere riutilizzato direttamente nel processo di produzione o soddisfare severi standard di scarico,realizzare il riciclo delle risorse idriche e la conformità ambientale.

Una capacità di adattamento e flessibilità senza pari

Ampia adattabilità del materiale: It can effectively handle materials ranging from hard-to-filter fine and viscous substances (such as municipal sludge and chemical waste) to coarse particle slurries (such as mineral tailings and ceramic raw materials).

Capacità di elaborazione flessibile: la superficie di filtrazione e la capacità di lavorazione possono essere facilmente regolate aumentando o diminuendo il numero di piastre filtranti,soddisfare le diverse esigenze, dai test di laboratorio su piccola scala ai progetti industriali su larga scala.

Progettazione resistente all'alta pressione: La pressione di lavoro può generalmente raggiungere 1,0-2,0 MPa o anche più elevata, garantendo un'elevata efficienza anche quando si tratta di materiali di alta difficoltà.

Bassi costi di gestione e manutenzione

Consumo energetico estremamente basso: L'elettricità viene consumata solo durante l'alimentazione e la spremitura, con conseguente consumo di energia significativamente inferiore rispetto alle centrifughe in continuo funzionamento.

Bassi costi operativi: non sono necessari flucolatori costosi (o il dosaggio è minimo), e il principale materiale di consumo è il panno filtrante, che ha una lunga durata di vita e è facile da sostituire.

Struttura robusta e facile manutenzione: I componenti principali sono durevoli con bassi tassi di guasto e il lavoro di manutenzione quotidiana è semplice.

Campi di applicazione tipici

Acque reflue chimiche e farmaceutiche:Trattare le acque reflue contenenti precipitati chimici, particelle di catalizzatore, sostanze ricche di cromo o altamente tossiche.

Trattamento delle superfici metalliche e elettroplatazione Acque reflue:Lido contenente idrossido metallico (ad esempio, fango di ferrite, fango di precipitazione misto) generato dopo trattamento dei metalli pesanti con metodi chimici o elettrolitici.È un passo fondamentale per raggiungere la stabilizzazione e la riduzione dei metalli pesanti.

Stampa e tintura tessile e acque reflue per cuoio:Trattare i fanghi di colorante provenienti da processi di coagulazione-sedimentazione e i fanghi organico-inorganici provenienti dalle acque reflue di conciatura della pelle, ottenendo dolci filtranti ad alta secchezza.

Fabbricazione della carta Acque reflue:Effettuare una deidratazione profonda dei fanghi di fibre di pasta e dei fanghi di deinking dopo flottazione o sedimentazione, riducendo significativamente il volume dei fanghi.

Trasformazione alimentare Acque reflue:Trattare i fanghi in eccesso prodotti dal trattamento biochimico o da coagulazione delle acque reflue contenenti sostanze organiche (ad esempio proteine, amidi, grassi).Il fango disidratato facilita i successivi tentativi di smaltimento o di utilizzo delle risorse.

Lavaggio della sabbia, lavorazione della pietra e della ceramica Acque reflue:Applicazione principale nel trattamento delle acque reflue di produzione con un contenuto estremamente elevato di solidi sospesi (ad esempio, acque reflue di polvere di pietra, acque reflue di argilla).e l'acqua chiarita può essere riutilizzata nella produzione, formando un sistema a circuito chiuso per scarico zero.

Acque reflue di estrazione minerale e di lavorazione minerale:Trattare i fanghi complessi formati dopo la neutralizzazione-sedimentazione delle acque reflue acide delle operazioni minerarie o delle acque di scarico della lavorazione minerale.

Parco industriale Acque reflue complete:Adatto per lo smaltimento finale mediante disidratazione di fanghi misti generati da impianti centralizzati di trattamento delle acque reflue dopo un trattamento biochimico o fisico-chimico.

Specifiche tecniche