Presse à filtre à plaque et cadre de 200-400V pour le traitement des eaux usées / traitement des eaux usées

Presses de filtration à plaques et cadres: Utilisées pour le traitement de déshydratation des eaux usées industrielles, des eaux usées de traitement de surface et des eaux usées contenant des impuretés / solides en suspension.

Détails rapides

La presse à filtre à plaque et cadre est une sorte d'équipement de filtration sous pression fonctionnant de manière intermittente.Son principe de fonctionnement de base est que la suspension est pompée et forcée dans la chambre de filtre composée de plusieurs plaques de filtre et de cadres de filtre disposés alternativement par une pompe à haute pression. Avec un chiffon filtrant comme milieu de filtration, la séparation solide-liquide est réalisée sous pression.Les particules solides forment des gâteaux filtrants à teneur en humidité extrêmement faible qui restent dans la chambre filtrante, tandis que le filtrat transparent pénètre dans le chiffon filtrant et est évacué.

Principaux composants

Cadre:Une structure en acier robuste qui fournit une base stable pour le fonctionnement de l'équipement.

Unité de filtration:Composé de plusieurs plaques de filtre et de cadres de filtre, il sert de zone de travail centrale de l'équipement.ou en acier inoxydable pour s'adapter à différents milieux corrosifs.

Tissu de filtrage:Une variété de matériaux (polyester, nylon, polypropylène, etc.)) et des procédés de tissage sont disponibles pour atteindre une efficacité de filtration et une durée de vie optimales en fonction des caractéristiques des différents matériaux..

Système hydraulique:Fournit de l'énergie pour serrer et tirer les plaques de filtrage, assure l'absence de fuite lors de la filtration haute pression et permet un fonctionnement automatisé.

Système de commande électrique:Le contrôle PLC peut être adopté pour réaliser le cycle automatique de l'ensemble du processus, y compris le serrage, l'alimentation, le pressage et la décharge, offrant un fonctionnement simple et des économies de main-d'œuvre.

Technologies clés et avantages de performance

Contenu en solides de gâteaux à filtre ultra-haute:Grâce à sa structure de chambre unique et à la fonction de compression du diaphragme disponible par la suite, une extrusion secondaire à haute pression peut être réalisée.La teneur en humidité finale du gâteau filtrant peut être inférieure de 5 à 15% à celle des centrifugeuses ordinaires ou des presses à filtres à courroieCela signifie:

Une réduction significative du volume d'élimination des boues, réduisant directement les coûts de transport et d'enfouissement/incinération.

Le gâteau filtrant peut être facilement recyclé et utilisé (par exemple, comme combustible ou matière première pour les matériaux de construction).

Excellente clarté du filtre:Avec une haute précision de filtration, le filtrat est transparent et peut être réutilisé directement dans le processus de production ou répondre à des normes strictes de décharge,réalisation du recyclage des ressources en eau et conformité environnementale.

Une adaptabilité et une souplesse inégalées

Large éventail de matériaux: It can effectively handle materials ranging from hard-to-filter fine and viscous substances (such as municipal sludge and chemical waste) to coarse particle slurries (such as mineral tailings and ceramic raw materials).

Capacité de traitement flexible: la surface de filtration et la capacité de traitement peuvent être facilement réglées en augmentant ou en diminuant le nombre de plaques filtrantes,répondre aux divers besoins, des tests de laboratoire à petite échelle aux projets industriels à grande échelle.

Conception résistante à la haute pression: La pression de travail peut généralement atteindre 1,0-2,0 MPa ou même plus, assurant une efficacité élevée même pour les matériaux de grande difficulté.

Faibles coûts d'exploitation et d'entretien

Consommation d'énergie extrêmement faible: L'électricité n'est consommée que pendant l'alimentation et la pressure, ce qui entraîne une consommation d'énergie nettement inférieure par rapport aux centrifugeuses en fonctionnement continu.

Faibles coûts d'exploitation: Aucun floculant coûteux n'est requis (ou la dose est minime), et le principal consommable est le tissu filtrant, qui a une longue durée de vie et est facile à remplacer.

Structure robuste et entretien facile: Les composants de base sont durables avec un faible taux de défaillance et les travaux de maintenance quotidienne sont simples.

Champs d'application typiques

Les eaux usées chimiques et pharmaceutiques:Traiter les eaux usées contenant des précipités chimiques, des particules de catalyseur, des substances à haute teneur en chrome ou des substances hautement toxiques.

Électroplatement et traitement de surface des métaux:Les boues contenant de l'hydroxyde de métal (par exemple, les boues de ferrite, les boues de précipitations mixtes) générées après traitement des métaux lourds par des méthodes chimiques ou électrolytiques sont déshydratées de manière très efficace.Il s'agit d'une étape essentielle pour parvenir à la stabilisation et à la réduction des métaux lourds..

Impression et teinture textiles et eaux usées de cuir:Traiter les boues de colorant provenant des procédés de coagulation-sédimentation et les boues organiques-inorganiques provenant des eaux usées du tannage du cuir, ce qui donne des gâteaux filtrants à haute sécheresse.

Fabrication du papier:Effectuer un déshydratage en profondeur des boues de fibres de pâte et des boues de déshydratation après des processus de flottaison ou de sédimentation à l'air, ce qui réduit considérablement le volume des boues.

Les eaux usées de transformation des aliments:Traiter les boues excédentaires produites par le traitement biochimique ou par coagulation des eaux usées contenant des matières organiques (par exemple, protéines, amidon, matières grasses).Les boues déshydratées facilitent les tentatives ultérieures d'élimination ou d'utilisation des ressources.

Le lavage du sable, le traitement de la pierre et de la céramique:Application principale dans le traitement des eaux usées de production avec une teneur extrêmement élevée en solides en suspension (par exemple, les eaux usées de poudre de pierre, les eaux usées d'argile).et l'eau clarifiée peut être réutilisée dans la production, formant un système en boucle fermée pour une décharge nulle.

Les eaux usées de lessivage et de traitement des minéraux:Traiter les boues à composants complexes formées après neutralisation-sédimentation des eaux usées acides provenant des opérations minières ou des eaux de résidus provenant du traitement des minéraux.

Parcs industriels eaux usées complètes:Convient à l'élimination finale par déshydratation des boues mixtes produites par des stations de traitement des eaux usées centralisées après traitement biochimique ou physicochimique.

Spécifications techniques