200-400V Prasowanie filtrów płytkowych i ramkowych do oczyszczania ścieków / oczyszczania ścieków

Prasa Filtrująca Płyty i Ramy: Używana do oczyszczania ścieków przemysłowych, ścieków oczyszczanych powierzchnią oraz ścieków zawierających zanieczyszczenia/wstrzymane substancje.

Krótkie szczegóły

Prasa filtrująca płytki i ramy jest rodzajem sprzętu filtracyjnego ciśnieniowego działającego przerywanie.Jego podstawowa zasada działania polega na tym, że zawieszenie jest pompowane i wpychane do komory filtracyjnej składającej się z wielu nawzajem rozmieszczonych płyt filtrów i ram filtrów przez pompę wysokiego ciśnieniaPrzy użyciu tkaniny filtracyjnej jako medium filtracyjnego, pod ciśnieniem osiąga się oddzielenie płynu z ciała stałego.Cząsteczki stałe tworzą ciasta filtrujące o bardzo niskiej zawartości wilgoci, które pozostają w komorze filtrującej, podczas gdy przezroczysty filtrat przenika przez przewlekłą tkaninę filtrującą i jest wypuszczany.

Główne składniki

Ramka:Wytrzymała konstrukcja stalowa zapewniająca stabilną podstawę pracy urządzenia.

Jednostka filtracyjna:Składa się z wielu płyt filtrów i ram filtrów, służy jako podstawowy obszar pracy urządzenia.lub stali nierdzewnej, aby dostosować się do różnych środowisk korozyjnych.

Filtrówka:Różne materiały (poliester, nylon, polipropylen itp.)) i procesy tkania są dostępne, aby osiągnąć optymalną wydajność filtracji i żywotność na podstawie cech różnych materiałów..

System hydrauliczny:Zapewnia moc do zaciskania i ciągnięcia płytek filtrujących, zapewnia brak wycieków podczas filtracji pod wysokim ciśnieniem i umożliwia automatyczną pracę.

System sterowania elektrycznego:Sterowanie PLC może być przyjęte w celu realizacji automatycznego cyklu całego procesu, w tym zaciskania, karmienia, tłoczenia i rozładowywania, z prostą obsługą i oszczędnością pracy.

Kluczowe technologie i zalety wydajności

Zawartość ciał stałych w ciastach z ultrawysokim filtrem:Dzięki wyjątkowej strukturze komory i dostępnej później funkcji ściskania przewodu można osiągnąć wtórną wytłaczanie pod wysokim ciśnieniem.Poziom wilgotności w filtracji może być o 5-15% niższy niż w zwykłych wirówkach lub prasach filtracyjnychTo znaczy:

Znaczne zmniejszenie ilości usuwania osadów, bezpośrednio zmniejszając koszty transportu i składowania na śmieciach/spalania.

Ciasto filtrujące można łatwo dalej poddać recyklingowi i wykorzystywać (np. jako paliwo lub surowiec do materiałów budowlanych).

Doskonała przejrzystość filtracji:Z wysoką precyzją filtracji filtrat jest przejrzysty i może być bezpośrednio ponownie wykorzystany w procesie produkcji lub spełniać rygorystyczne standardy zrzutu,realizacja recyklingu zasobów wodnych i zgodności z przepisami ochrony środowiska.

Bezkonkurencyjna zdolność dostosowywania się i elastyczność

Szeroka możliwość dostosowania materiału: It can effectively handle materials ranging from hard-to-filter fine and viscous substances (such as municipal sludge and chemical waste) to coarse particle slurries (such as mineral tailings and ceramic raw materials).

Elastyczna zdolność przetwarzania: Powierzchnia filtracji i pojemność przetwarzania można łatwo regulować poprzez zwiększenie lub zmniejszenie liczby płyt filtrujących,spełnienie różnorodnych potrzeb od małych badań laboratoryjnych po duże projekty przemysłowe.

Projekt odporny na wysokie ciśnienie: Ciśnienie robocze może zazwyczaj osiągać 1,0-2,0 MPa lub nawet wyższe, zapewniając wysoką wydajność nawet w przypadku obróbki materiałów o wysokiej trudności.

Niskie koszty eksploatacji i utrzymania

Bardzo niskie zużycie energii: Elektryczność jest zużywana wyłącznie podczas podawania i tłoczenia, co powoduje znacznie mniejsze zużycie energii w porównaniu z nieprzerwanie działającymi wirówkami odśrodkowymi.

Niskie koszty operacyjne: Nie są wymagane drogie flokulanty (lub dawka jest minimalna), a głównym materiałem zużywczym jest tkanina filtrowa, która ma długą żywotność i jest łatwa do wymiany.

Niezawodna konstrukcja i łatwa konserwacja: Podstawowe elementy są trwałe z niską częstotliwością awarii, a codzienne prace konserwacyjne są proste.

Typowe obszary zastosowań

Odpady chemiczne i farmaceutyczne:Oczyszczanie ścieków zawierających odpady chemiczne, cząstki katalizatora, substancje o wysokiej zawartości chromu lub substancje o wysokiej toksyczności.

Elektrolifowanie i oczyszczanie powierzchni metali Wody odpadowe:Bardzo wydajnie odwodniający osad zawierający wodorotlenek metalu (np. osad ferrytowy, osad mieszany) wytwarzany po obróbce metali ciężkich metodami chemicznymi lub elektrolitycznymi.Jest to kluczowy krok w kierunku stabilizacji i zmniejszenia zużycia metali ciężkich..

Drukowanie i farbowanie tekstyliów i ścieków ze skóry:Obsługa osadów barwiących z procesów koagulacji i osadów oraz osadów organicznych i nieorganicznych z ścieków z garbowania skóry, w wyniku czego powstają ciasta filtrujące o wysokiej suchości.

Produkcja papieru Wody odpadowe:Prowadzenie głębokiego odwodnienia osadów z włókien celulozowych i osadów odmieniających po procesach flotujących powietrzem lub osadniczych, co znacząco zmniejsza objętość osadów.

Przetwarzanie żywności Wody odpadowe:Oczyszczanie nadmiaru osadu powstałego w wyniku biochemicznego lub koagulacyjnego oczyszczania ścieków zawierających substancje organiczne (np. białko, skrobię, tłuszcz).Odwodniony osad ułatwia kolejne próby usuwania lub wykorzystania zasobów.

Pralenie piasku, kamienia i ceramiki Wody odpadowe:Główne zastosowanie w procesie oczyszczania ścieków produkcyjnych o bardzo wysokiej zawartości zawieszonych substancji stałych (np. ścieki z proszku kamiennego, ścieki z gliny).a oczyszczona woda może być ponownie wykorzystana w produkcji, tworząc system zamkniętego pętli do zerowego rozładowania.

Woda odpadowa z wydobycia i przetwarzania minerałów:Oczyszczanie osadów złożonych składników powstałych po neutralizacji-sedymentacji kwasowych ścieków z operacji wydobywczych lub ścieków z przetwarzania minerałów.

Parku przemysłowego kompleksowe ścieki:Odpowiednie do ostatecznego usuwania osadów mieszanych powstałych z scentralizowanych oczyszczalni ścieków po obróbce biochemicznej lub fizykochemicznej.

Specyfikacje techniczne