200-400В фильтрующий пресс для очистки сточных вод

Пресс для фильтрации плит и рамок: используется для очистки от воды промышленных сточных вод, поверхностных сточных вод и сточных вод, содержащих примеси / суспендированные твердые вещества.

Быстрые подробности

Пресс для фильтрации плит и рамы - это своеобразное оборудование для фильтрации под давлением, работающее с перерывами.Его основной принцип работы заключается в том, что суспензия накачивается и выталкивается в камеру фильтра, состоящую из нескольких чередовательно расположенных фильтрующих пластинок и фильтрующих рамок насосом высокого давленияС помощью фильтрующей ткани в качестве фильтрационной среды достигается разделение твердого и жидкого под давлением.Твердые частицы образуют фильтрующие пироги с очень низким содержанием влаги, которые остаются в фильтрующей камере, в то время как прозрачный фильтрат проникает в фильтрующую ткань и выводится.

Основные компоненты

Рама:Прочная стальная конструкция, обеспечивающая стабильную основу для работы оборудования.

Фильтрационный блок:Он состоит из нескольких фильтрующих плит и фильтрующих рамок, и служит основной рабочей зоной оборудования.или из нержавеющей стали для адаптации к различным коррозионным средам.

Фильтрная ткань:Различные материалы (полиэстер, нейлон, полипропилен и т.д.)Для достижения оптимальной эффективности фильтрации и срока службы на основе характеристик различных материалов.

Гидравлическая система:Обеспечивает питание для зажимания и вытягивания фильтрующих плит, обеспечивает отсутствие утечек при фильтрации под высоким давлением и позволяет автоматизировать работу.

Электрическая система управления:Управление ПЛК может быть принято для реализации автоматического цикла всего процесса, включая зажимание, питание, прессование и разгрузку, что обеспечивает простую работу и экономию рабочей силы.

Ключевые технологии и преимущества производительности

Содержание твердых веществ в пирожных с ультравысоким фильтром:Благодаря своей уникальной структуре камеры и впоследствии доступной функции сжатия диафрагмы, может быть достигнута вторичная экструзия под высоким давлением.Окончательное содержание влаги в фильтруемом пироге может быть на 5-15% ниже, чем в обычных центрифугах или ленточных фильтрующих прессахЭто значит:

Значительное сокращение объема удаления ила, что напрямую снижает расходы на транспортировку и захоронение на свалках/сжигание.

Фильтровый пирог может быть легко переработан и использован (например, в качестве топлива или сырья для строительных материалов).

Отличная прозрачность фильтра:При высокой точности фильтрации фильтрат прозрачен и может быть непосредственно повторно использован в производственном процессе или соответствовать строгим стандартам сброса,осуществление переработки водных ресурсов и соблюдение экологических требований.

Непревзойденная адаптивность и гибкость

Широкая адаптивность материала: It can effectively handle materials ranging from hard-to-filter fine and viscous substances (such as municipal sludge and chemical waste) to coarse particle slurries (such as mineral tailings and ceramic raw materials).

Гибкая мощность обработки: площадь фильтрации и мощность обработки могут быть легко регулированы путем увеличения или уменьшения количества фильтрующих плит,удовлетворение различных потребностей от небольших лабораторных испытаний до крупных промышленных проектов.

Конструкция, устойчивая к высокому давлению: Рабочее давление обычно может достигать 1,0-2,0 МПа или даже выше, обеспечивая высокую эффективность даже при работе с высокосложными материалами.

Низкие затраты на эксплуатацию и обслуживание

Очень низкое потребление энергии: Электричество потребляется только во время подачи и прессования, что приводит к значительному снижению энергопотребления по сравнению с непрерывно работающими центрифугами.

Низкие эксплуатационные издержки: Не требуется дорогостоящих флокулянтов (или минимальная доза), а основным расходным материалом является фильтрующая ткань, которая имеет длительный срок службы и легко заменяется.

Устойчивое строение и легкое обслуживание: Основные компоненты долговечны с низким уровнем отказов, а ежедневные работы по техническому обслуживанию просты.

Типичные области применения

Химические и фармацевтические отходы:Обработка сточных вод, содержащих химические осаждения, частицы катализатора, высокохромированные или высокотоксичные вещества.

Электропластировка и обработка поверхности металлов:Высокоэффективное обезвоживание металлического гидроксида (например, ферритный и смешанный осадочный ила), полученного после обработки тяжелых металлов химическими или электролитическими методами.Это ключевой шаг к стабилизации и сокращению объемов тяжелых металлов..

Типография и окрашивание текстиля и отходы кожи:Обработка красительных ила от процессов коагуляции и осаждения и органико-неорганических ила от сточных вод tanning кожи, получение фильтрующих пирогов с высокой сухостью.

Изготовление бумаги Отходы:Проводить глубокое обезвоживание отходов из целлюлозных волокон и отходов для обезвоживания после процессов флотации воздухом или осаждения, что значительно снижает объем отходов.

Пищевая промышленность Отходы:Обработка избыточных ила, полученных при биохимической или коагуляционной обработке сточных вод, содержащих органические вещества (например, белки, крахмал, жиры).Обезвоженный ила облегчает последующие попытки удаления или использования ресурсов.

Очистка песка, камня и керамики:Основное применение в очистке производственных сточных вод с чрезвычайно высоким содержанием суспендированных твердых веществ (например, сточные воды из порошка камня, глиняные сточные воды).и очищенная вода может быть повторно использована в производстве, образуя замкнутую систему с нулевым разрядом.

Промывные и минерально-перерабатывающие отходы:Обработка сложнокомпонентных ила, образованных после нейтрализации-седиментации кислотных сточных вод от добычи полезных ископаемых или отходов от переработки полезных ископаемых.

Промышленный парк Комплексные сточные воды:Подходит для окончательного обезвоживания смешанных ила, полученных из централизованных очистных сооружений сточных вод после биохимической или физико-химической обработки.

Технические спецификации