|
|
| نام تجاری: | aa ss |
| شماره مدل: | CQDHX |
| MOQ: | 1 مجموعه |
| قیمت: | $20,000 to $500,000 per set |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
| توانایی تامین: | 5 ست در ماه |
اولاً. مرونة المنتج
فاضلاب صنایع غذایی از بخش‌های فرعی متعددی از جمله کشتار و فرآوری گوشت، محصولات لبنی، آبجوسازی (آبجو/بایجیئو/هوانگجیو)، تولید نوشیدنی، فرآوری غلات و روغن، تصفیه شکر، تولید نشاسته، تولید مونو سدیم گلوتامات/مخمر، فرآوری محصولات آبزی، ترشی و کنسرو و غیره نشأت می‌گیرد. این فاضلاب نوعی فاضلاب معمولی با حجم آب زیاد و بار آلودگی بالا در بخش صنایع سبک است. ویژگی‌های کیفی آب آن به شرح زیر است: غلظت بالای مواد آلی (COD معمولاً 800 تا 10000 میلی‌گرم در لیتر است و فاضلاب فرآیندی با غلظت بالا می‌تواند به بیش از 20000 میلی‌گرم در لیتر برسد)، حاوی مقدار زیادی مواد آلی قابل تجزیه زیستی (پروتئین، چربی، نشاسته، قند، سلولز و غیره) و همچنین حاوی غلظت‌های بالای مواد جامد معلق (SS)، چربی/روغن نباتی (FOG)، نیتروژن آمونیاکی و فسفر کل است؛ فاضلاب به طور کلی قابلیت تجزیه زیستی خوبی دارد (B/C معمولاً 0.3 تا 0.6 است)، اما مشکلات مهارکننده آشکاری وجود دارد - غلظت بالای چربی لجن فعال را می‌پوشاند و منجر به انسداد انتقال جرم می‌شود؛ شوری بالا (فاضلاب ترشی/سس) فعالیت میکروبی را مهار می‌کند؛ تخلیه متناوب باعث شوک بار هیدرولیکی می‌شود؛ SS بالا باعث انسداد سیستم بیولوژیکی و لجن پفکی می‌شود؛ فاضلاب اغلب حاوی باقی‌مانده افزودنی‌های غذایی، رنگدانه‌ها و باقی‌مانده ضدعفونی‌کننده‌ها است که اثر مهاری بر میکروارگانیسم‌ها دارد.
مسیرهای تصفیه سنتی فاضلاب صنایع غذایی معمولاً از فرآیند "پیش‌تصفیه فیزیکی (صافی/غربال/جداکننده روغن) → شناورسازی/لخته‌سازی و ته‌نشینی → تصفیه بیولوژیکی بی‌هوازی + هوازی" پیروی می‌کنند. با این حال، این رویکرد در عملیات واقعی با چالش‌های متعددی روبرو است: حذف ناقص چربی/مواد جامد معلق - حتی پس از جداسازی روغن و شناورسازی، روغن امولسیون شده و روغن ریز پراکنده (50 تا 200 میلی‌گرم در لیتر) باقی می‌ماند. غلظت بالای مواد جامد معلق (SS) که وارد سیستم بیولوژیکی می‌شود، تجمع یافته و به مرور زمان لجن را می‌پوشاند و منجر به وخامت عملکرد ته‌نشینی لجن و کاهش راندمان هوادهی می‌شود. SS بالا باعث انسداد در سیستم بیولوژیکی می‌شود - فاضلاب از کشتارگاه‌ها، فرآوری نشاسته و تصفیه شکر حاوی مقادیر زیادی مواد جامد معلق آلی است که به طور کامل با ته‌نشینی معمولی قابل حذف نیست و باعث می‌شود سیستم‌های بی‌هوازی/هوازی با انسداد بسته‌بندی و مشکلاتی در حذف لجن مواجه شوند. فاضلاب غذایی با شوری بالا (ترشی، سس و غیره) فرآیندهای بیولوژیکی را مهار می‌کند - هنگامی که محتوای نمک (Cl⁻/Na⁺) به 2% تا 5% می‌رسد، فشار اسمزی لجن فعال معمولی نامتعادل می‌شود و نرخ حذف COD به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. تخلیه فصلی/متناوب، بهره‌برداری پایدار سیستم بیولوژیکی را دشوار می‌کند - فرآوری مواد غذایی اغلب فصلی است (فصل فشردن، فصل فرآوری میوه) یا متناوب است، که نگهداری و بازسازی سیستم بیولوژیکی را در طول دوره‌های زمستان/تعطیلی دشوار می‌کند. سیستم با چالش‌های متعددی روبرو است: دوره‌های راه‌اندازی و سازگاری طولانی؛ و مشکلات مربوط به رنگ پساب و ضدعفونی. فاضلاب حاصل از آبجوسازی، سس سویا و تولید آب میوه حاوی مقادیر بالای رنگدانه‌ها است که حتی پس از تصفیه بیوشیمیایی منجر به رنگ بالا و پایدار می‌شود. فاضلاب غذایی همچنین شاخص‌های میکروبی مانند باکتری‌های کلی‌فرم را نشان می‌دهد که نیاز به دوزهای بالای ضدعفونی‌کننده با روش‌های سنتی دارد.
این سیستم از فناوری اکسیداسیون الکتروشیمیایی استفاده می‌کند که اکسیداسیون الکتریکی را با الکترولخته‌سازی/الکتروفلوتاسیون ادغام می‌کند و آن را برای ویژگی‌های فاضلاب صنایع غذایی مناسب می‌سازد.
برای فاضلاب آلی با غلظت بالا (کشتارگاه، آبجوسازی و غیره)، اکسیداسیون آندی مستقیم و الکتروکاتالیز رادیکال‌های هیدروکسیل (•OH) را برای معدنی‌سازی مستقیم مواد آلی محلول (پروتئین‌ها، قندها، اسیدهای آلی و غیره) تولید می‌کنند و نرخ حذف COD را به 60 تا 85 درصد می‌رسانند و شرایط ورودی با بار کم و کیفیت پایدار را برای سیستم‌های بی‌هوازی/هوازی بعدی ایجاد می‌کنند.
برای فاضلاب ترشی/سس با شوری بالا، الکتروشیمی توسط محتوای نمک بالا مهار نمی‌شود؛ Cl⁻ موجود در نمک می‌تواند به کلر فعال تبدیل شود تا راندمان اکسیداسیون را افزایش دهد و امکان تصفیه مستقیم فاضلاب غذایی با شوری بالا را قبل از تبخیر یا تخلیه فراهم کند.
کل فرآیند فقط برق مصرف می‌کند. مقدار کمی الکترولیت (مانند نمک که هزینه بسیار کمی دارد) می‌تواند برای کمک به هدایت اضافه شود. این ماده منعقدکننده‌های شیمیایی مضر (جایگزین PAC/PAM) را معرفی نمی‌کند و مقدار زیادی لجن شیمیایی تولید نمی‌کند. تجهیزات می‌توانند به صورت متناوب کار کنند و بلافاصله آماده استفاده هستند و این امر آن را کاملاً با الگوهای تولید فصلی صنایع غذایی سازگار می‌کند.
دوم. مشکلات در تصفیه فاضلاب صنایع غذایی و راه‌حل‌های این تجهیزات
|
پرداختن به مشکلات |
راه‌حل‌های الکتروشیمیایی |
|
پس از جداسازی روغن و آب و شناورسازی، روغن امولسیون شده و روغن ریز پراکنده باقی‌مانده (50 تا 200 میلی‌گرم در لیتر) وارد سیستم بیولوژیکی شده و لجن را می‌پوشاند و منجر به وخامت عملکرد ته‌نشینی لجن و کاهش راندمان هوادهی می‌شود. |
امولسیون‌زدایی و حذف روغن الکتروشیمیایی - تحت عمل میدان الکتریکی، قطرات روغن امولسیون شده ناپایدار شده و تجمع می‌یابند، در حالی که در آند مستقیماً اکسید و تجزیه می‌شوند. نرخ حذف روغن ≥ 90% است و محتوای روغن در پساب ≤ 5 تا 10 میلی‌گرم در لیتر است و تداخل روغن با سیستم بیولوژیکی را به طور کامل از بین می‌برد. |
|
فاضلاب ترشی/سس/سس سویا با شوری بالا (TDS 2% تا 5%) و فشار اسمزی بالا منجر به مرگ تعداد زیادی از میکروارگانیسم‌های لجن فعال می‌شود. |
فرآیندهای الکتروشیمیایی توسط غلظت‌های بالای نمک مهار نمی‌شوند - هرچه غلظت Cl⁻ در نمک بیشتر باشد، بازده کلر فعال بیشتر و راندمان اکسیداسیون قوی‌تر است و امکان تصفیه مستقیم فاضلاب غذایی با شوری بالا را فراهم می‌کند. |
|
فاضلاب غذایی حاوی مقدار زیادی مواد آلی با قابلیت تجزیه آسان (COD بالا) است و سیستم‌های بی‌هوازی/هوازی سنتی نیاز به مساحت زیاد و زمان ماند هیدرولیکی طولانی دارند. |
تصفیه الکتروشیمیایی، به عنوان یک پیش‌تصفیه تقویت شده، می‌تواند به سرعت 40 تا 70 درصد COD را حذف کند (در عرض 30 تا 60 دقیقه)، بار سیستم بیوشیمیایی را به طور قابل توجهی کاهش دهد و مساحت و سرمایه‌گذاری آن را 30 تا 50 درصد کاهش دهد. |
|
فاضلاب حاصل از آبجوسازی، تولید سس سویا و فرآوری میوه دارای شدت رنگ بالا است و حتی پس از تصفیه بیولوژیکی، شدت رنگ همچنان استانداردهای لازم را برآورده نمی‌کند. |
تغییر رنگ عمیق الکتروشیمیایی - کروموفورها (رنگ کاراملی، محصولات واکنش میلارد و غیره) اکسید و تجزیه می‌شوند و منجر به نرخ حذف رنگ ≥ 90% و پساب بی‌رنگ و شفاف می‌شوند. |
|
تخلیه فاضلاب غذایی به دلیل فصلی/متناوب بودن قابل توجه است (به عنوان مثال، در فصل خرد کردن یا فصل فرآوری میوه)، که نگهداری سیستم بیوشیمیایی را در طول تعطیلی دشوار می‌کند و نیاز به دوره سازگاری طولانی (2 تا 3 هفته) پس از از سرگیری تولید دارد. |
سیستم‌های الکتروشیمیایی بلافاصله آماده استفاده هستند و می‌توانند به صورت متناوب کار کنند - آنها بلافاصله پس از راه‌اندازی نتایج تصفیه را به دست می‌آورند، در طول تعطیلی هیچ تأثیری ندارند، می‌توانند در طول دوره تعطیلی به طور کامل خاموش شوند و بلافاصله پس از از سرگیری تولید، بدون نیاز به سازگاری بیوشیمیایی، مجدداً راه‌اندازی شوند. |
|
فرآیند جداسازی روغن و آب و شناورسازی نیاز به افزودن مقدار زیادی منعقدکننده (PAC/PAM) دارد که منجر به مقدار زیادی لجن شیمیایی می‌شود که آب‌گیری و دفع آن دشوار است. |
جایگزین‌های الکتروشیمیایی برای انعقاد شیمیایی - هیچ منعقدکننده‌ای اضافه نمی‌شود و در نتیجه لخته‌های متراکم با رطوبت کم تولید می‌شود و حجم لجن تنها 40 تا 60 درصد لجن تولید شده توسط انعقاد شیمیایی است. |
|
پساب باید الزامات شاخص‌های میکروبی مانند کلی‌فرم مدفوع را برآورده کند. روش‌های ضدعفونی سنتی با استفاده از هیپوکلریت سدیم خطرات مربوط به ذخیره‌سازی و ایمنی معرف‌ها را به همراه دارد. |
ضدعفونی و استریل‌سازی همزمان الکتروشیمیایی - کلر فعال و رادیکال‌های هیدروکسیل در آند تولید می‌شوند که به طور موثری میکروارگانیسم‌های بیماری‌زا را بدون نیاز به واحد ضدعفونی جداگانه و بدون خطر ذخیره‌سازی شیمیایی از بین می‌برند. |
سوم. اصل کار
فاضلاب صنایع غذایی، پس از تصفیه توسط یک صافی/غربال برای حذف جامدات درشت، وارد یک راکتور الکتروشیمیایی می‌شود که در آن تحت عمل الکترودها از طریق مکانیسم‌های متعدد تصفیه هم‌افزا را تجربه می‌کند:
(1) اکسیداسیون الکتریکی مستقیم - معدنی‌سازی و تجزیه مواد آلی محلول: پروتئین‌های محلول، پپتیدها، اسیدهای آمینه، قندها، اسیدهای آلی، الکل‌ها و غیره در فاضلاب غذایی مستقیماً در سطح آند الکترون از دست داده و اکسید می‌شوند: زنجیره‌های کربن مولکول‌های آلی بزرگ اکسید و شکسته می‌شوند و به تدریج به اسیدهای آلی کوچک تجزیه می‌شوند؛ گروه‌های آمین در اسیدهای آمینه/پروتئین‌ها اکسید شده و به صورت NH₃ آزاد می‌شوند (که بیشتر به N₂ اکسید می‌شود)؛ قندها و اسیدهای آلی مستقیماً به CO₂ و H₂O معدنی می‌شوند، با نرخ حذف COD 40 تا 70 درصد (مرحله پیش‌تصفیه)
(2) اکسیداسیون الکتریکی غیرمستقیم (با •OH و کلر فعال اجزای اصلی هستند) OH⁻ و کلر فعال با الکترولیز آندی آب تولید می‌شوند. رادیکال‌های هیدروکسیل با استفاده از یون‌های کلرید موجود به طور طبیعی در فاضلاب (فاضلاب غذایی حاوی مقدار معینی NaCl است یا مقدار کمی نمک می‌تواند اضافه شود) برای تولید کلر فعال (Cl₂, HOCl, OCl⁻) تولید می‌شوند: رادیکال‌های هیدروکسیل به طور تصادفی مواد آلی موجود در محلول را که مستقیماً با آند تماس نداشته‌اند، اکسید می‌کنند. کلر فعال منتشر شده و مواد آلی محلول باقی‌مانده را اکسید می‌کند و COD و نیتروژن آمونیاکی در پساب به طور همزمان کاهش می‌یابند.
(3) تغییر رنگ عمیق و ضدعفونی رنگ کاراملی، پلیمرهای اکسید شده پلی‌فنول، محصولات واکنش میلارد و سایر کروموفورها در فاضلاب غذایی مانند آبجوسازی/سس سویا/آب میوه توسط رادیکال‌های هیدروکسیل و کلر فعال اکسید شده و ساختارهای مزدوج آنها شکسته می‌شود و پساب بی‌رنگ و شفاف است. در عین حال، کلر فعال به طور موثری میکروارگانیسم‌های بیماری‌زا مانند کلی‌فرم مدفوع و سالمونلا را در فاضلاب غیرفعال می‌کند و شاخص‌های میکروبی پساب کاملاً استانداردها را برآورده می‌کنند.
چهارم. مزایای کلیدی (با هدف فاضلاب صنایع غذایی)
|
مزایا |
توضیح |
|
امولسیون‌زدایی و حذف روغن با راندمان بالا |
اثر هم‌افزایی الکترولخته‌سازی و الکتروفلوتاسیون به نرخ حذف روغن امولسیون شده ≥ 90% با محتوای روغن پساب ≤ 5 تا 10 میلی‌گرم در لیتر دست می‌یابد و به طور موثری مشکل لجن پوشیده از روغن را از منبع حل می‌کند. |
|
کاهش قابل توجه بار COD |
مرحله پیش‌تصفیه به نرخ حذف COD 40 تا 70 درصد دست می‌یابد که در عرض 30 تا 60 دقیقه تکمیل می‌شود، بار ورودی سیستم بیولوژیکی را 30 تا 50 درصد کاهش می‌دهد و مساحت و سرمایه‌گذاری مورد نیاز برای سیستم بیولوژیکی را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. |
|
سازگار با فاضلاب غذایی با شوری بالا |
فاضلاب حاوی 2 تا 5 درصد نمک از ترشی، سس‌ها، سس سویا و غیره را می‌توان مستقیماً تصفیه کرد. Cl⁻ موجود در نمک به کلر فعال تبدیل می‌شود که اکسیداسیون را ترویج می‌کند. راندمان مهار نمی‌شود بلکه افزایش می‌یابد. |
|
تغییر رنگ عمیق و ضدعفونی به طور همزمان تکمیل می‌شوند. |
پساب بی‌رنگ و شفاف است و تمام شاخص‌های میکروبی مانند کلی‌فرم مدفوع استانداردها را برآورده می‌کنند و نیاز به واحدهای جداگانه تغییر رنگ و ضدعفونی را از بین می‌برد. |
|
دوز صفر (جایگزین PAC/PAM) |
هیچ منعقدکننده شیمیایی، اکسیدکننده یا ضدعفونی‌کننده اضافه نمی‌شود؛ فقط برق مصرف می‌کند و هیچ خطری مربوط به خرید و ذخیره‌سازی مواد شیمیایی وجود ندارد. |
|
بلافاصله آماده استفاده، کاملاً سازگار با تولید متناوب |
فرآوری مواد غذایی بسیار فصلی/متناوب است (فصل فشردن، فصل فرآوری) و فرآیندهای الکتروشیمیایی را می‌توان در هر زمان شروع و متوقف کرد. اثرات پردازش بلافاصله پس از راه‌اندازی حاصل می‌شود و تعطیلی هیچ تأثیری ندارد و نیاز به سازگاری بیوشیمیایی را از بین می‌برد. |
|
تولید لجن کم و آب‌گیری آسان لجن |
لخته‌های الکتروشیمیایی متراکم و با رطوبت کم هستند و تنها 40 تا 60 درصد لجن تولید شده توسط انعقاد شیمیایی را تولید می‌کنند، بنابراین هزینه‌های تصفیه لجن را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهند. |
|
بدون تأثیر از دما |
عملیات پایدار از 0 تا 40 درجه سانتی‌گراد، می‌تواند بلافاصله پس از راه‌اندازی مجدد تولید پس از تعطیلی زمستانی شروع شود، بدون نگرانی از کاهش راندمان بیوشیمیایی در دماهای پایین. |
|
مساحت کم، طراحی مدولار یکپارچه |
به عنوان یک واحد پیش‌تصفیه برای تقویت بیوشیمیایی، HRT (زمان ماند حرارتی) فقط 30-60 دقیقه طول می‌کشد و مساحت بسیار کمتری نسبت به ترکیب سنتی جداسازی روغن و آب + انعقاد و ته‌نشینی اشغال می‌کند. |
|
کنترل کاملاً خودکار PLC |
پارامترهای عملیاتی بر اساس حجم و کیفیت آب به طور خودکار تنظیم می‌شوند و امکان بهره‌برداری بدون نظارت را فراهم می‌کنند. |
پنجم. پارامترهای فنی (قابل سفارشی‌سازی)
|
پارامتر |
محدوده |
|
حجم پردازش |
5 تا 5000 متر مکعب در روز (عملیات موازی مدولار) |
|
توان نصب شده |
5 تا 400 کیلووات (بسته به کیفیت آب و اهداف تصفیه) |
|
ولتاژ عملیاتی |
3 تا 15 ولت (DC، ولتاژ ایمن) |
|
COD پساب |
نرخ حذف 70% تا 99% |
|
نیتروژن آمونیاکی در پساب |
نرخ حذف 80% تا 99% |
|
روغن‌های حیوانی و نباتی تولید شده در آب |
≤ 5 تا 10 میلی‌گرم در لیتر (نرخ حذف ≥ 90%) |
|
رنگ آب |
نرخ حذف ≥ 90%، بی‌رنگ یا شفاف با رنگ روشن |
|
کلی‌فرم مدفوع |
می‌تواند استانداردهای انتشار مربوطه را برآورده کند |
|
جنس تجهیزات |
PP / فولاد ضد زنگ |
|
الزامات آب ورودی (پیش‌تصفیه توصیه می‌شود) |
جامدات درشت توسط توری/صافی حذف می‌شوند، pH 5 تا 10 |
ششم. محل فرآیند
گزینه 1: پیش‌تصفیه تقویت شده قبل از تصفیه بیوشیمیایی
فاضلاب صنایع غذایی → صفحه/توری (حذف جامدات درشت) → مخزن همگن‌سازی → تجهیزات تصفیه الکتروشیمیایی → جداسازی روغن و آب/ته‌نشینی (جداسازی لخته) → سیستم بیولوژیکی بی‌هوازی/هوازی → مخزن ته‌نشینی ثانویه → تخلیه مطابق با استانداردها
گزینه 2: تصفیه پیشرفته پساب بیولوژیکی (ارتقاء به استانداردها یا استفاده مجدد)
فاضلاب صنایع غذایی → پیش‌تصفیه → سیستم بیولوژیکی → مخزن ته‌نشینی ثانویه → تجهیزات تصفیه الکتروشیمیایی پیشرفته (حذف COD باقی‌مانده، رنگ، فسفر کل، نیتروژن آمونیاکی، ضدعفونی) → تخلیه مطابق با استانداردها/استفاده مجدد
گزینه 3: تصفیه مستقیم فاضلاب غذایی با شوری بالا (ترشی/سس/سس سویا)
فاضلاب ترشی/سس با شوری بالا → صفحه/مخزن همگن‌سازی → تجهیزات تصفیه الکتروشیمیایی (تجزیه COD + تغییر رنگ + حذف نیتروژن آمونیاکی) → پساب → تخلیه مطابق با استانداردها/تبلور تبخیری (بازیابی منابع)
ویدیو
ویدیو
ویدیو
آدرس
ساختمان 1، طبقه 1، ساختمان Hongzhi، جاده Guanlan Ping'an، منطقه Longhua، شنژن، استان گوانگدونگ، چین
تلفن
+86--13823224345
ایمیل
zdy@szchaoqi.com
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
