| نام تجاری: | aa ss |
| شماره مدل: | CQDHX |
| MOQ: | 1 مجموعه |
| قیمت: | $20,000 to $500,000 per set |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
| توانایی تامین: | 5 ست در ماه |
I. کلیۀ محصولات
فاضلاب پردازش مواد غذایی از بخش های مختلف از جمله ذبح و پردازش گوشت، محصولات لبنی، تولید آبجو (بیئر / بایجیو / هوانجیو) ، تولید نوشیدنی،فرآوری غلات و روغن، پالایش قند، تولید نشاسته، تولید گلوتامات مونوتریوم/خمیر، پردازش محصولات آبی، ترشی و کنسروسازی و غیره.این یک نوع معمولی از فاضلاب با حجم آب بزرگ و بار آلودگی بالا در بخش صنعت سبک است.ویژگی های کیفیت آب آن به شرح زیر است: غلظت مواد آلی بالا (COD معمولا 800 ~ 10000 mg / L است و برخی از فاضلاب فرآیند غلظت بالا می تواند بیش از 20000 mg / L را به دست آورد) ،حاوی مقدار زیادی ماده ارگانیک قابل تجزیه (پروتئین)، چربی، نشاسته، قند، سلولز و غیره) ، و همچنین حاوی غلظت بالای جامد های تعلیق شده (SS) ، چربی / روغن گیاهی (FOG) ، نیتروژن آمونیاک و کل فسفر؛آب فاضلاب به طور کلی قابلیت تجزیه زیستی خوبی دارد (B/C معمولا 0 است).3 ~ 0.6) ، اما مشکلات مهار آشکار وجود دارد ٪ غلظت بالای چرب پوشش لجن فعال، منجر به مانع انتقال توده؛نمک زیاد (آب فاضلاب ترشح شده / سس) فعالیت میکروبی را مهار می کند• تخلیه متناوب باعث شوک بار هیدرولیکی می شود؛ SS بالا باعث انسداد سیستم بیولوژیکی و جمع شدن لجن می شود؛ آب های فاضلاب اغلب حاوی بقایای افزودنی های غذایی، رنگدانه ها،و بقایای ضد عفونی کننده، که دارای یک اثر مهار کننده بر روی میکروارگانیسم ها هستند.
Traditional treatment routes for food processing wastewater typically follow a process of "physical pretreatment (grid/screen/oil separator) → flotation/coagulation sedimentation → anaerobic + aerobic biological treatmentبا این حال، این رویکرد با چالش های مختلفی در عملیات واقعی روبرو است: حذف ناقص چربی/سطح های معلق حتی پس از جداسازی روغن و شناور شدن،روغن امولسی شده و روغن به خوبی پراکنده شده (50 تا 200 میلی گرم در لیتر) باقی می ماندغلظت بالای مواد جامد تعلیق شده (SS) که وارد سیستم بیولوژیکی می شوند، در طول زمان لجن را جمع می کنند و پوشش می دهند.که منجر به کاهش عملکرد قرار گرفتن لجن و کاهش کارایی تهویه می شود- SS بالا باعث انسداد در سیستم بیولوژیکی می شودکه از طریق رسوبات معمولی به سختی به طور کامل از بین می روند.آب فاضلاب مواد غذایی با نمک بالا (پاک شده، سس، سس سویا، و غیره)) فرآیندهای بیولوژیکی را مهار می کند ◄ وقتی که محتوای نمک (Cl−/Na+) به 2٪~5٪ برسد، فشار اسموتیک لجن فعال معمولی نامتعادل می شود و میزان حذف COD به طور قابل توجهی کاهش می یابد.تخلیه فصلی/قطعی باعث می شود که عملکرد سیستم بیولوژیکی به طور پایدار دشوار باشداین سیستم از چندین چالش رنج می برد:دوره های طولانی راه اندازی و تطبیقآب های فاضلاب تولید آبجو، سس سویا و آبمیوه حاوی مقدار زیادی رنگدانه است.که حتی پس از درمان بیوشیمیایی رنگ بالایی دارد.آب فاضلاب مواد غذایی همچنین نشانگرهای میکروبی مانند باکتری های کولیفرم را نشان می دهد که نیاز به دوز های زیادی از ضد عفونی کننده با روش های سنتی دارد.
این سیستم از تکنولوژی اکسیداسیون الکتروشیمیایی استفاده می کند، که تجزیه اکسیداسیون الکترو با الکتروکوگولیشن/ الکترو فلوتاسیون را ادغام می کند.که آن را به ویژه برای ویژگی های فاضلاب پردازش مواد غذایی مناسب می کند.
برای فاضلاب ارگانیک با غلظت بالا (کشتارگاه، آبجو سازی و غیره)اکسیداسیون آنودیک مستقیم و الکترو کاتالیز رادیکال های هیدروکسیلی (OH) را تولید می کنند تا مواد آلی محلول شده (پروتئین ها) را به طور مستقیم معدنی کنند.، قندها، اسیدهای آلی و غیره) ، که نرخ حذف COD 60٪ تا 85٪ را به دست می آورد، ایجاد شرایط نفوذ با بار کم و کیفیت پایدار برای سیستم های anaerobic/aerobic بعدی.
برای فاضلاب شور و سس با نمک بالا، مواد شیمیایی الکتروشیمی با نمک بالا مهار نمی شوند؛ Cl− در نمک می تواند به کلور فعال تبدیل شود تا کارایی اکسیداسیون را افزایش دهد.اجازه تصفیه مستقیم فاضلاب مواد غذایی با نمک بالا قبل از تبخیر یا تخلیه.
کل فرآیند فقط مصرف برق است. مقدار کمی الکترولیت (مانند نمک، که بسیار کم هزینه است) می تواند برای کمک به هدایت اضافه شود.این ماده فلکولان های شیمیایی مضر را وارد نمی کند (به جای PAC/PAM) و مقدار زیادی گل شیمیایی تولید نمی کند.این تجهیزات می توانند به طور متناوب کار کنند و بلافاصله آماده استفاده هستند، بنابراین آن را به خوبی برای الگوهای تولید فصلی پردازش مواد غذایی مناسب می کند.
II. مشکلات در پردازش مواد غذایی
|
مشکلات را حل کنید |
محلول های الکتروشیمیایی |
|
پس از جدایی روغن از آب و شناور شدن، باقیمانده روغن امولسیف شده و روغن به خوبی پراکنده شده (50 تا 200 میلی گرم در لیتر) وارد سیستم بیولوژیکی می شوند و گل را پوشش می دهند.منجر به کاهش عملکرد قرار گرفتن لجن و کاهش کارایی تهویه. |
دمولسیفیکیشن الکتروشیمی و حذف روغن تحت عمل یک میدان الکتریکی، قطرات روغن امولسیفی شده بی ثبات و جمع می شوند،در حالی که به طور مستقیم اکسید شده و در آنود تجزیه می شودمیزان حذف روغن ≥90٪ است و محتوای روغن در فاضلاب ≤5 ~ 10 mg / L است، که به طور کامل تداخل روغن در سیستم بیولوژیکی را از بین می برد. |
|
آب های فاضلاب با نمک بالا (TDS 2٪ ~ 5٪) و فشار اسموتیک بالا منجر به مرگ تعداد زیادی از میکروارگانیسم های لجن فعال می شود. |
فرایندهای الکتروشیمی با غلظت های بالای نمک مهار نمی شوند. هرچه غلظت Cl− در نمک بالاتر باشد، تولید کلور فعال بیشتر و کارایی اکسیداسیون قوی تر است.,امکان تصفیه مستقیم فاضلاب مواد غذایی با نمک بالا |
|
فاضلاب مواد غذایی حاوی مقدار زیادی ماده آلی است که به راحتی تجزیه می شود (COD بالا) ، و سیستم های آناروبیک / هوازی سنتی به یک منطقه بزرگ نیاز دارند و زمان نگهداری هیدرولیکی طولانی دارند. |
درمان الکتروشیمی، به عنوان یک پیش تربیتی پیشرفته می تواند به سرعت 40٪ ٪ 70٪ COD را حذف کند (در عرض 30٪ 60 دقیقه) ،به طور قابل توجهی کاهش بار بر روی سیستم بیوشیمیایی و کاهش اثرات آن و سرمایه گذاری آن با 30٪50٪. |
|
آب های فاضلاب تولید آبجو، سس سویا و آبمیوه رنگ بسیار بالایی دارند و حتی پس از درمان بیولوژیکی، شدت رنگ هنوز هم با استانداردها مطابقت ندارد. |
رنگ گذاری عمیق الکتروشیمیایی ۰ کروموفورها (رنگ کارمل، محصولات واکنش میلارد و غیره) اکسید شده و شکسته می شوند، که در نتیجه میزان حذف رنگ ≥90٪ است.و فاضلاب بی رنگ و شفاف. |
|
تخلیه آب فاضلاب مواد غذایی دارای فصلی بودن / وقفه بودن قابل توجهی است (به عنوان مثال در طول فصل خرد کردن یا فصل پردازش میوه) ،حفظ سیستم بیوشیمیایی در زمان خاموش شدن سخت است و نیاز به یک دوره ی طولانی برای عادت کردن به هوا (دو تا سه هفته) پس از شروع تولید دارد.. |
سیستم های الکتروشیمی آماده استفاده فوری هستند و می توانند به طور متناوب کار کنند. آنها بلافاصله در هنگام راه اندازی نتایج درمان را به دست می آورند، در هنگام خاموش شدن تأثیر ندارند.می تواند به طور کامل در زمان توقف خاموش شود، و می تواند بلافاصله پس از شروع مجدد تولید، بدون نیاز به acclimatization بیوشیمیایی، دوباره شروع شود. |
|
فرآیند جدایی روغن از آب و شناور کردن نیاز به اضافه کردن مقدار زیادی از فلکوولانت (PAC/PAM) دارد.در نتیجه مقدار زیادی گل شیمیایی وجود دارد که سخت است از آب پاک شود و از بین برود.. |
جایگزین های الکتروشیمی برای فلوکولاسیون شیمیایی ️ هیچ فلوکولانتی اضافه نمی شود که منجر به فلوک های متراکم با رطوبت کم می شود.و حجم لجن فقط 40٪ تا 60٪ از حجم تولید شده توسط فلکولاسیون شیمیایی است.. |
|
مایعات باید الزامات شاخص های میکروبی مانند coliforms مدفوع را برآورده کنند. روش های ضد عفونی سازی سنتی با استفاده از هیپوکلوریت سدیم خطرات مربوط به ذخیره سازی و ایمنی واکنش دهنده را ایجاد می کند. |
ضدعفونی کننده و استریلیزه کننده همزمان الکتروشیمی ️ کلور فعال و رادیکال های هیدروکسیلی در آنود تولید می شوند.که به طور موثر میکروارگانیسم های بیماری زا را بدون نیاز به یک واحد ضد عفونی کننده جداگانه و بدون خطر ذخیره سازی مواد شیمیایی از بین می برند. |
اصول کار
آب فاضلاب پردازش مواد غذایی، پس از درمان با یک صفحه نمایش/شبکه برای حذف مواد جامد خشن،وارد یک راکتور الکتروشیمی می شود که در آن از طریق مکانیسم های متعدد تحت اثر الکترود ها تحت تصفیه همبستگی قرار می گیرد.:
(1) الکترو اکسیداسیون مستقیم ️ مینرال سازی و تجزیه مواد آلی محلول: پروتئین های محلول، پپتید ها، اسیدهای آمینه، قندها، اسیدهای آلی، الکل ها و غیره،در مواد غذایی فاضلاب الکترون ها را مستقیماً بر روی سطح آنود از دست می دهند و اکسید می شوند.: زنجیره های کربن مولکول های بزرگ ارگانیک اکسید شده و شکسته می شوند و به تدریج به اسیدهای ارگانیک کوچک تجزیه می شوند.گروه های آمینه در اسیدهای آمینه/ پروتئین ها اکسید می شوند و به عنوان NH3 آزاد می شوند (به N2 اکسید می شوند)· قندها و اسیدهای آلی به طور مستقیم به CO2 و H2O معدن می شوند، با میزان حذف COD 40٪ ~ 70٪ (مرحله پیش از درمان)
(2) الکترواکسیداسیون غیرمستقیم (با • OH و کلور فعال به عنوان اجزای اصلی)رادیکال های هیدروکسیل با استفاده از یون های کلرید موجود به طور طبیعی در فاضلاب تولید می شوند (فاضلاب مواد غذایی حاوی مقدار خاصی از NaCl است)، یا مقدار کمی نمک اضافه می شود) برای تولید کلور فعال (Cl2، HOCl، OCl−):رادیکال های هیدروکسیل به صورت بی تفاوت مواد آلی را در محلول که به طور مستقیم با آنود تماس نگرفته است اکسید می کنند.کلور فعال مواد آلی محلول شده باقی مانده را پخش و اکسید می کند و COD و نیتروژن آمونیاک در آب روان به طور همزمان کاهش می یابد.
(3) پاکسازی عمیق رنگ و ضد عفونی کننده رنگ کارمل، پلی پلیمرهای اکسید شده پلی فنول،محصولات واکنش مایلارد و دیگر کروموفورها در فاضلاب مواد غذایی مانند آب آشامیدنی / سس سویا / آبمیوه اکسید می شوند و ساختارهای جفت آنها توسط رادیکال های هیدروکسیل و کلور فعال شکسته می شوند، و فاضلاب بی رنگ و شفاف است. در عین حال، کلور فعال به طور موثر میکروارگانیسم های مضر بیماری مانند کولایفرم های مدفوعی و سالمونلا را در فاضلاب غیر فعال می کند.و شاخص های میکروبیال فاضلاب به طور کامل با استانداردها مطابقت دارد.
IV. مزیت های اصلی (هدف گیری آب های فاضلاب پردازش مواد غذایی)
|
مزایا |
نشان دهد |
|
جداسازی بسیار کارآمد و حذف روغن |
اثر همبستگی الکتروکوئولیشن و الکتروفلوتاسیون باعث می شود که میزان حذف روغن امولسیف شده ≥90٪ با محتوای روغن فاضلاب ≤5 ~ 10 mg/L باشد.به طور موثر حل مشکل لجن پوشانده شده با روغن در منبع آن. |
|
کاهش قابل توجهی از بار COD |
مرحله قبل از درمان به میزان حذف COD 40٪ ٪ 70٪ می رسد که در عرض 30 ٪ 60 دقیقه تکمیل می شود و بار وارد کننده سیستم بیولوژیکی را 30٪ ٪ 50٪ کاهش می دهد.و کاهش قابل توجهی از اثر پا و سرمایه گذاری مورد نیاز برای سیستم بیولوژیکی. |
|
با آب فاضلاب مواد غذایی با نمک زیاد سازگار است |
آب فاضلاب حاوی 2٪ ~ 5٪ نمک از ترشی، سس، سس سویا و غیره، می تواند به طور مستقیم درمان شود. Cl− در نمک به کلر فعال تبدیل می شود که باعث اکسیداسیون می شود.کارایی آن مهار نمی شود بلکه افزایش می یابد.. |
|
رنگ زدایی عمیق و ضد عفونی کردن همزمان انجام می شود. |
فاضلاب بی رنگ و شفاف است و تمام شاخص های میکروبی مانند کولیفورم های مدفوع با استانداردها مطابقت دارند، که نیاز به واحدهای تمیز کننده رنگ و ضد عفونی کننده را از بین می برد. |
|
دوز صفر (به جای PAC/PAM) |
هیچ فلکولانس شیمیایی، اکسیدان یا ضد عفونی کننده ای اضافه نمی شود؛ فقط برق مصرف می شود، و هیچ خطری در ارتباط با تهیه و ذخیره مواد شیمیایی وجود ندارد. |
|
آماده برای استفاده فوری، کاملا برای تولید متناوب سازگار |
پردازش مواد غذایی به شدت فصلی / متناوب است (فصل فشار ، فصل پردازش) ، و فرآیندهای الکتروشیمیایی می توانند در هر زمان شروع و متوقف شوند.اثرات پردازش بلافاصله پس از راه اندازی به دست می آید، و خاموش کردن هیچ تاثیری نداره، نیاز به انطباق بیوشیمی را از بین میبره. |
|
تولید کم لجن و تخلیه آسان لجن |
فلک های الکتروشیمیک متراکم و دارای رطوبت کم هستند و تنها 40 تا 60 درصد از لجن تولید شده توسط فلکولاسیون شیمیایی را تولید می کنند، بنابراین هزینه های تصفیه لجن را به طور قابل توجهی کاهش می دهند. |
|
تحت تاثیر درجه حرارت نیست |
عملکرد پایدار از 0 تا 40 درجه سانتیگراد، می تواند بلافاصله هنگامی که تولید پس از تعطیل شدن زمستان دوباره شروع می شود، بدون نگرانی از کاهش کارایی بیوشیمیایی در دمای پایین، شروع شود. |
|
نقش کوچک، طراحی ماژولار یکپارچه |
به عنوان يک واحد پيش درماني براي ارتقاء بيوخيمياييHRT (زمان نگه داشتن گرما) تنها 30-60 دقیقه طول می کشد و یک منطقه بسیار کوچکتر از ترکیب سنتی جداسازی روغن و آب + جمع آوری رسوب را اشغال می کند.. |
|
کنترل PLC کاملا خودکار |
پارامترهای عملیاتی به طور خودکار بر اساس حجم و کیفیت آب تنظیم می شوند، که اجازه می دهد تا بدون نظارت کار شود. |
V. پارامترهای فنی (تخصیص پذیر)
|
پارامتر |
دامنه |
|
حجم پردازش |
5 ~ 5000 m3/روز (کاربری موازی ماژولار) |
|
قدرت نصب شده |
5 ~ 400 kW (با توجه به کیفیت آب و اهداف تصفیه) |
|
ولتاژ کار |
3 ~ 15 ولت (DC، ولتاژ امن) |
|
COD فاضلاب |
میزان حذف 70٪ تا 99٪ |
|
نیتروژن آمونیوم در فاضلاب |
میزان حذف 80٪ تا 99٪ |
|
روغن های گیاهی و حیوانی برای تولید آب |
≤5 تا 10 mg/L (سرعت حذف ≥90٪) |
|
رنگ آب |
میزان حذف ≥90٪، بی رنگ یا شفاف روشن |
|
کولي فورم هاي مدفوعي |
ميتونه با استانداردهاي مربوط به ايميژن مطابقت داشته باشه |
|
مواد تجهیزات |
PP / فولاد ضد زنگ |
|
الزامات آب ورودی (توصیه شده است قبل از درمان) |
مواد جامد بزرگ با یک شبکه / صفحه نمایش، pH 5 ~ 10 حذف می شوند |
![]()
VI. محل فرآیند
گزینه ۱: پیش از درمان بیوشیمیایی، درمان پیشرفته
Food processing wastewater → Bar screen/sieve (removal of coarse solids) → Equalization tank → Electrochemical treatment equipment → Oil-water separation/sedimentation (floc separation) → Anaerobic/Aerobic biological system → Secondary sedimentation tank → Discharge meeting standards
گزینه ۲: تصفیه پیشرفته فاضلاب بیولوژیکی (توسعه به استانداردها یا استفاده مجدد)
آب های فاضلاب فرآوری مواد غذایی → پیش پردازش → سیستم بیولوژیکی → مخزن رسوب ثانویه → تجهیزات پیشرفته تصفیه الکتروشیمی (از بین بردن COD باقیمانده، رنگ، کل فسفر،نیتروژن آمونیاک، ضد عفونی کردن) → رعایت استانداردهای تخلیه/بازیافت
گزینه ۳: تصفیه مستقیم فاضلاب مواد غذایی با نمک زیاد (پاکینگ/سوس/سوس سویا)
High-salt pickling/sauce wastewater → Bar screen/equalization tank → Electrochemical treatment equipment (COD degradation + decolorization + ammonia nitrogen removal) → Effluent → Discharge meeting standards/Evaporation crystallization (resource recovery)