|
|
| Наименование марки: | aa ss |
| Номер модели: | CQDHX |
| минимальный заказ: | 1 комплект |
| Цена: | $20,000 to $500,000 per set |
| Условия оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Возможность поставки: | 5 комплектов/месяц |
I. Обзор продукта
Сточные воды пищевой промышленности образуются в многочисленных подсекторах, включая убой и переработку мяса, молочные продукты, пивоварение (пиво/байцзю/хуанцзю), производство напитков, переработку зерна и масел, рафинирование сахара, производство крахмала, производство глутамата натрия/дрожжей, переработку водных продуктов, маринование и консервирование и т. д. Это типичный тип сточных вод с большим объемом воды и высокой нагрузкой загрязнений в секторе легкой промышленности. Характеристики качества воды следующие: высокая концентрация органических веществ (ХПК обычно составляет 800–10000 мг/л, а некоторые технологические сточные воды высокой концентрации могут достигать более 20000 мг/л), содержащие большое количество биоразлагаемых органических веществ (белок, жир, крахмал, сахар, целлюлоза и т. д.), а также содержащие высокие концентрации взвешенных веществ (ВС), жира/растительного масла (FOG), аммонийного азота и общего фосфора; сточные воды обычно обладают хорошей биоразлагаемостью (B/C обычно составляет 0,3–0,6), но существуют явные проблемы ингибирования — высокая концентрация жира покрывает активный ил, что приводит к нарушению массопереноса; высокая соленость (сточные воды от маринования/соусов) ингибирует микробную активность; прерывистый дренаж вызывает гидравлические ударные нагрузки; высокие ВС вызывают засорение биологической системы и вспухание ила; сточные воды часто содержат остатки пищевых добавок, красителей и дезинфицирующих средств, которые оказывают определенное ингибирующее действие на микроорганизмы.
Традиционные методы очистки сточных вод пищевой промышленности обычно включают процесс «физической предварительной очистки (решетка/сито/нефтеотделитель) → флотация/коагуляционное осаждение → анаэробная + аэробная биологическая очистка». Однако этот подход сталкивается с рядом проблем в реальной эксплуатации: неполное удаление жира/взвешенных веществ — даже после отделения масла и флотации остаются эмульгированный и мелкодисперсный жир (50–200 мг/л). Высокие концентрации взвешенных веществ (ВС), поступающие в биологическую систему, со временем накапливаются и покрывают ил, что приводит к ухудшению характеристик оседания ила и снижению эффективности аэрации. Высокие ВС вызывают засорение биологической системы — сточные воды с боен, предприятий по переработке крахмала и рафинированию сахара содержат большое количество органических взвешенных веществ, которые трудно полностью удалить путем обычной седиментации, что приводит к засорению анаэробных/аэробных систем и трудностям с удалением ила. Высокосолевые пищевые сточные воды (маринованные, соусы и т. д.) ингибируют биологические процессы — когда содержание соли (Cl⁻/Na⁺) достигает 2%–5%, осмотическое давление обычного активного ила нарушается, и скорость удаления ХПК значительно снижается. Сезонный/прерывистый дренаж затрудняет стабильную работу биологической системы — пищевая промышленность часто носит сезонный (сезон сбора урожая, сезон переработки фруктов) или прерывистый характер, что затрудняет обслуживание и восстановление биологической системы в зимний период/периоды простоя. Система страдает от ряда проблем: длительные периоды запуска и акклиматизации; проблемы с цветом сточных вод и дезинфекцией. Сточные воды от пивоварения, производства соевого соуса и фруктовых соков содержат высокие уровни красителей, что приводит к стойко высокому цвету даже после биохимической очистки. Пищевые сточные воды также представляют микробные показатели, такие как колиформные бактерии, требующие больших доз дезинфицирующих средств при традиционных методах.
Данная система использует технологию электрохимического окисления, объединяющую электроокислительное разложение с электрокоагуляцией/электрофлотацией, что делает ее особенно подходящей для характеристик сточных вод пищевой промышленности.
Для высококонцентрированных органических сточных вод (бойни, пивоварение и т. д.) прямое анодное окисление и электрокатализ генерируют гидроксильные радикалы (·OH) для прямого минерализации растворенных органических веществ (белки, сахара, органические кислоты и т. д.), достигая скорости удаления ХПК 60%–85%, создавая условия для последующих анаэробных/аэробных систем с низкой нагрузкой и стабильным качеством входящего потока.
Для высокосолевых сточных вод от маринования/соусов электрохимия не ингибируется высоким содержанием соли; Cl⁻ в соли может быть преобразован в активный хлор для повышения эффективности окисления, позволяя проводить прямую очистку высокосолевых пищевых сточных вод перед выпариванием или сбросом.
Весь процесс потребляет только электроэнергию. Небольшое количество электролита (например, соли, которая очень дешева) может быть добавлено для помощи в проведении. Он не вводит вредные химические флокулянты (заменяя PAC/PAM) и не производит большого количества химического шлама. Оборудование может работать периодически и готово к немедленному использованию, что идеально подходит для сезонных производственных циклов пищевой промышленности.
II. Трудности в очистке сточных вод пищевой промышленности и решения данного оборудования
|
Решение проблем |
Электрохимические решения |
|
После отделения масла от воды и флотации остаточный эмульгированный жир и мелкодисперсный жир (50–200 мг/л) попадают в биологическую систему и покрывают ил, что приводит к ухудшению характеристик оседания ила и снижению эффективности аэрации. |
Электрохимическая деэмульгирование и удаление жира — под действием электрического поля эмульгированные капли жира дестабилизируются и агрегируются, одновременно окисляясь и разлагаясь на аноде. Скорость удаления жира составляет ≥90%, а содержание жира в сточных водах составляет ≤5–10 мг/л, полностью устраняя помехи жира для биологической системы. |
|
Высокосолевые сточные воды от маринования/соусов/соевого соуса (TDS 2%–5%) и высокое осмотическое давление приводят к гибели большого количества микроорганизмов активного ила. |
Электрохимические процессы не ингибируются высокими концентрациями соли — чем выше концентрация Cl⁻ в соли, тем выше выход активного хлора и тем сильнее эффективность окисления, что позволяет проводить прямую очистку высокосолевых пищевых сточных вод. |
|
Пищевые сточные воды содержат большое количество легкоразлагаемых органических веществ (высокая ХПК), а традиционные анаэробные/аэробные системы требуют большой площади и имеют длительное время гидравлического удержания. |
Электрохимическая очистка, как усиленная предварительная очистка, может быстро удалять 40%–70% ХПК (в течение 30–60 минут), значительно снижая нагрузку на биохимическую систему и уменьшая ее площадь и инвестиции на 30%–50%. |
|
Сточные воды от пивоварения, производства соевого соуса и фруктовых соков имеют высокую интенсивность цвета, и даже после биологической очистки интенсивность цвета по-прежнему не соответствует стандартам. |
Электрохимическое глубокое обесцвечивание — хромофоры (карамельный цвет, продукты реакции Майяра и т. д.) окисляются и разрушаются, что приводит к скорости удаления цвета ≥90% и бесцветным и прозрачным сточным водам. |
|
Сезонный/прерывистый сброс пищевых сточных вод (например, в сезон сбора урожая или переработки фруктов) затрудняет поддержание биохимической системы во время простоев и требует длительного периода акклиматизации (2–3 недели) после возобновления производства. |
Электрохимические системы готовы к немедленному использованию и могут работать периодически — они достигают результатов очистки мгновенно при запуске, не оказывают влияния во время простоя, могут быть полностью остановлены во время простоя и могут быть немедленно перезапущены после возобновления производства, без необходимости биохимической акклиматизации. |
|
Процесс отделения масла от воды и флотации требует добавления большого количества флокулянта (PAC/PAM), что приводит к образованию большого количества химического шлама, который трудно обезводить и утилизировать. |
Электрохимические альтернативы химической флокуляции — флокулянты не добавляются, что приводит к образованию плотных хлопьев с низким содержанием влаги, а объем шлама составляет всего 40%–60% от объема шлама, образующегося при химической флокуляции. |
|
Сточные воды должны соответствовать требованиям к микробным показателям, таким как фекальные колиформы. Традиционные методы дезинфекции гипохлоритом натрия представляют риски, связанные с хранением реагентов и безопасностью. |
Электрохимическая одновременная дезинфекция и стерилизация — на аноде генерируется активный хлор и гидроксильные радикалы, которые эффективно уничтожают патогенные микроорганизмы без необходимости отдельного блока дезинфекции и без риска хранения химикатов. |
III. Принцип работы
Сточные воды пищевой промышленности, после обработки решеткой/ситом для удаления крупных твердых частиц, поступают в электрохимический реактор, где они подвергаются синергетической очистке посредством множества механизмов под действием электродов:
(1) Прямое электроокисление — минерализация и разложение растворенных органических веществ: Растворенные белки, пептиды, аминокислоты, сахара, органические кислоты, спирты и т. д. в пищевых сточных водах теряют электроны непосредственно на поверхности анода и окисляются: Углеродные цепи крупных органических молекул окисляются и разрываются, постепенно разлагаясь на мелкие органические кислоты; аминогруппы в аминокислотах/белках окисляются и выделяются в виде NH₃ (далее окисляются до N₂); сахара и органические кислоты непосредственно минерализуются до CO₂ и H₂O, со скоростью удаления ХПК 40%–70% (стадия предварительной очистки)
(2) Непрямое электроокисление (с ·OH и активным хлором в качестве основных компонентов) OH⁻ и активный хлор генерируются путем анодного электролиза воды. Гидроксильные радикалы генерируются с использованием ионов хлорида, естественно присутствующих в сточных водах (пищевые сточные воды содержат определенное количество NaCl, или может быть добавлено небольшое количество соли) для производства активного хлора (Cl₂, HOCl, OCl⁻): Гидроксильные радикалы без разбора окисляют органические вещества в растворе, которые не контактировали непосредственно с анодом. Активный хлор диффундирует и окисляет остаточные растворенные органические вещества, и ХПК и аммонийный азот в сточных водах одновременно снижаются.
(3) Глубокое обесцвечивание и дезинфекция Карамельный цвет, окисленные полимеры полифенолов, продукты реакции Майяра и другие хромофоры в пищевых сточных водах, таких как пивоварение/соевый соус/сок, окисляются, и их сопряженные структуры разрываются гидроксильными радикалами и активным хлором, а сточные воды становятся бесцветными и прозрачными. В то же время активный хлор эффективно инактивирует патогенные микроорганизмы, такие как фекальные колиформы и сальмонеллы, в сточных водах, и микробные показатели сточных вод полностью соответствуют стандартам.
IV. Основные преимущества (для сточных вод пищевой промышленности)
|
Преимущества |
иллюстрация |
|
Высокоэффективное деэмульгирование и удаление жира |
Синергетический эффект электрокоагуляции и электрофлотации обеспечивает скорость удаления эмульгированного жира ≥90%, с содержанием жира в сточных водах ≤5–10 мг/л, эффективно решая проблему покрытия ила жиром у источника. |
|
Значительно снизить нагрузку по ХПК |
Стадия предварительной очистки обеспечивает скорость удаления ХПК 40%–70%, завершаемую в течение 30–60 минут, снижая нагрузку на биологическую систему на 30%–50% и значительно уменьшая площадь и инвестиции, необходимые для биологической системы. |
|
Адаптивность к высокосолевым пищевым сточным водам |
Сточные воды, содержащие 2%–5% соли от маринования, соусов, соевого соуса и т. д., могут обрабатываться напрямую. Cl⁻ в соли преобразуется в активный хлор, который способствует окислению. Эффективность не ингибируется, а наоборот, повышается. |
|
Глубокое обесцвечивание и дезинфекция завершаются одновременно. |
Сточные воды бесцветные и прозрачные, и все микробные показатели, такие как фекальные колиформы, соответствуют стандартам, устраняя необходимость в отдельных блоках обесцвечивания и дезинфекции. |
|
Нулевая дозировка (замена PAC/PAM) |
Химические флокулянты, окислители или дезинфицирующие средства не добавляются; потребляется только электроэнергия, и нет рисков, связанных с закупкой и хранением химикатов. |
|
Готовность к немедленному использованию, идеально подходит для прерывистого производства |
Пищевая промышленность носит ярко выраженный сезонный/прерывистый характер (сезон сбора урожая, сезон переработки), и электрохимические процессы могут запускаться и останавливаться в любое время. Эффекты обработки достигаются немедленно при запуске, а остановка не оказывает влияния, устраняя необходимость в биохимической акклиматизации. |
|
Низкое образование шлама и легкое обезвоживание шлама |
Электрохимические хлопья плотные и имеют низкое содержание влаги, образуя только 40%–60% шлама, образующегося при химической флокуляции, тем самым значительно снижая затраты на обработку шлама. |
|
Не зависит от температуры |
Стабильная работа при температуре от 0 до 40 °C, может быть немедленно запущена при возобновлении производства после зимнего простоя, без беспокойства о снижении биохимической эффективности при низких температурах. |
|
Малая занимаемая площадь, интегрированный модульный дизайн |
В качестве предварительного блока для биохимического усиления, HRT (время теплового удержания) составляет всего 30-60 минут и занимает гораздо меньшую площадь, чем традиционная комбинация отделения масла от воды, флотации + коагуляционного осаждения. |
|
Полностью автоматическое управление ПЛК |
Рабочие параметры автоматически настраиваются в зависимости от объема и качества воды, что позволяет работать без присмотра. |
V. Технические параметры (настраиваемые)
|
параметр |
диапазон |
|
Объем обработки |
5 ~ 5000 м³/день (модульная параллельная работа) |
|
Установленная мощность |
5 ~ 400 кВт (в зависимости от качества воды и целей очистки) |
|
Рабочее напряжение |
3 ~ 15 В (постоянный ток, безопасное напряжение) |
|
ХПК в сточных водах |
Скорость удаления 70%~99% |
|
Аммонийный азот в сточных водах |
Скорость удаления 80%~99% |
|
Производство воды животного и растительного масла |
≤5~10 мг/л (скорость удаления ≥90%) |
|
Цвет воды |
Скорость удаления ≥90%, бесцветный или светло-цветный прозрачный |
|
Фекальные колиформы |
Может соответствовать соответствующим стандартам сброса |
|
Материал оборудования |
ПП / Нержавеющая сталь |
|
Требования к входящей воде (рекомендуется предварительная обработка) |
Крупные твердые частицы удаляются решеткой/ситом, pH 5~10 |
VI. Расположение процесса
Вариант 1: Усиленная предварительная очистка перед биохимической очисткой
Сточные воды пищевой промышленности → Решетка/сито (удаление крупных твердых частиц) → Уравнительный резервуар → Оборудование для электрохимической очистки → Отделение масло-вода/осаждение (разделение хлопьев) → Анаэробная/аэробная биологическая система → Резервуар вторичного осаждения → Сброс, соответствующий стандартам
Вариант 2: Продвинутая очистка биологических сточных вод (обновление до стандартов или повторное использование)
Сточные воды пищевой промышленности → Предварительная очистка → Биологическая система → Резервуар вторичного осаждения → Оборудование для продвинутой электрохимической очистки (удаление остаточной ХПК, цвета, общего фосфора, аммонийного азота, дезинфекция) → Сброс, соответствующий стандартам/Повторное использование
Вариант 3: Прямая очистка высокосолевых пищевых сточных вод (маринование/соусы/соевый соус)
Высокосолевые сточные воды от маринования/соусов → Решетка/уравнительный резервуар → Оборудование для электрохимической очистки (деградация ХПК + обесцвечивание + удаление аммонийного азота) → Сточные воды → Сброс, соответствующий стандартам/Выпаривание с кристаллизацией (восстановление ресурсов)
Видео
Видео
Видео
Адрес
Здание 1, 1-й этаж, Здание Хонгцзи, улица Гуанлан Пиньань, район Лонгхуа, Шэньчжэнь, провинция Гуандун, Китай
Телефон
+86--13823224345
Электронная почта
zdy@szchaoqi.com
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
