Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Do domu > Produkty >
Urządzenia do elektrochemicznego oczyszczania ścieków
>
Elektrochemiczne urządzenia do oczyszczania ścieków z przetwórstwa żywności.

Elektrochemiczne urządzenia do oczyszczania ścieków z przetwórstwa żywności.

Nazwa marki: aa ss
Numer modelu: CQDHX
MOQ: 1 zestaw
Cena: $20,000 to $500,000 per set
Warunki płatności: L/C, T/T
Możliwość zaopatrzenia: 5 zestawów/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Objętość przetwarzania:
5 ~ 5000 m³/dzień (modułowa praca równoległa)
Zainstalowana moc:
5 ~ 400 kW (w zależności od jakości wody i celów uzdatniania)
Napięcie robocze:
3 ~ 15 V (DC, napięcie bezpieczne)
ChZT ścieków:
Szybkość usuwania 70% ~ 99%
Azot amonowy w ściekach:
Szybkość usuwania 80% ~ 99%
Oleje zwierzęce i roślinne wytwarzające wodę:
≤5 ~ 10 mg/L (stopień usuwania ≥90%)
Kolor wody:
Szybkość usuwania ≥90%, bezbarwny lub jasny przezroczysty
Szybkość usuwania ≥90%, bezbarwny lub jasny przezroczysty:
Może spełniać odpowiednie normy emisji
Możliwość Supply:
5 zestawów/miesiąc
Podkreślić:

Elektrochemiczne urządzenia do oczyszczania ścieków do przetwarzania żywności

,

system oczyszczania ścieków przetwórstwa spożywczego

,

sprzęt elektrochemiczny do ścieków z gwarancją

Opis produktu

I. Przegląd produktu

Ścieki z przetwórstwa spożywczego pochodzą z wielu podsektorów, w tym z uboju i przetwórstwa mięsa, przetwórstwa mleczarskiego, browarnictwa i gorzelnictwa (piwo/baijiu/huangjiu), produkcji napojów, przetwórstwa zbóż i nasion oleistych, cukrownictwa, produkcji skrobi, produkcji glutaminianu sodu i drożdży, przetwórstwa produktów rybnych i owoców morza, produkcji przetworów kwaszonych i konserw itp. Jest to typowy rodzaj ścieków przemysłu lekkiego, charakteryzujący się dużą objętością wody i wysokim ładunkiem zanieczyszczeń. Właściwości jakościowe tych ścieków są następujące: wysokie stężenie substancji organicznych (ChZT wynosi zazwyczaj 800~10000 mg/l, a w przypadku niektórych wysoce stężonych ścieków procesowych może przekraczać 20000 mg/l), duża zawartość biodegradowalnych substancji organicznych (białka, tłuszcze, skrobia, cukry, celuloza itp.), jak również wysokie stężenia zawiesiny ogólnej (SS), tłuszczów i olejów roślinnych (FOG), azotu amonowego oraz fosforu ogólnego; ścieki generalnie wykazują dobrą biodegradowalność (stosunek B/C wynosi zwykle 0,3~0,6), jednak występują wyraźne czynniki hamujące — wysokie stężenie tłuszczów oblepia kłaczki osadu czynnego, prowadząc do zablokowania wymiany masy; wysokie zasolenie (ścieki z produkcji kiszonek/sosów) hamuje aktywność mikroorganizmów; okresowy zrzut ścieków powoduje szoki obciążenia hydraulicznego; wysokie stężenie zawiesiny (SS) powoduje zapychanie układu biologicznego i pęcznienie osadu; ścieki często zawierają pozostałości dodatków do żywności, barwników i środków dezynfekcyjnych, które wywierają określony wpływ hamujący na mikroorganizmy.

Tradycyjne metody oczyszczania ścieków z przetwórstwa spożywczego zazwyczaj przebiegają według schematu: „wstępne podczyszczanie fizyczne (kraty/sita/separator tłuszczu) → flotacja/sedymentacja koagulacyjna → biologiczne oczyszczanie beztlenowe + tlenowe”. Podejście to napotyka jednak szereg wyzwań w warunkach eksploatacyjnych: Niecałkowite usuwanie tłuszczów/zawiesiny — nawet po separacji tłuszczu i flotacji w ściekach pozostaje zemulgowany i drobno zdyspergowany olej (50~200 mg/l). Wysokie stężenia zawiesiny ogólnej (SS) przedostające się do układu biologicznego z czasem kumulują się i oblepiają osad, co prowadzi do pogorszenia sedymentacji osadu i spadku efektywności napowietrzania. Wysokie SS powoduje zatykanie układu biologicznego — ścieki z rzeźni, przetwórstwa skrobi i cukrownictwa zawierają duże ilości organicznej zawiesiny, trudnej do całkowitego usunięcia w procesie konwencjonalnej sedymentacji, co naraża systemy beztlenowe/tlenowe na zatykanie złoża i trudności w usuwaniu osadu. Ścieki spożywcze o wysokim zasoleniu (kiszonki, sosy, sos sojowy itp.) hamują procesy biologiczne — gdy zawartość soli (Cl⁻/Na⁺) osiąga 2%~5%, równowaga osmotyczna konwencjonalnego osadu czynnego zostaje zachwiana, a stopień usunięcia ChZT znacząco spada. Sezonowy/okresowy zrzut ścieków utrudnia stabilną pracę układu biologicznego — przetwórstwo spożywcze ma często charakter sezonowy (kampania cukrownicza, sezon przetwórstwa owoców) lub przerywany, co utrudnia utrzymanie i ponowne uruchomienie układu biologicznego w okresie zimowym lub podczas przestojów technologicznych. Układ boryka się z kilkoma wyzwaniami: długim czasem rozruchu i adaptacji osadu oraz problemami z barwą odpływu i dezynfekcją. Ścieki z browarów, produkcji sosu sojowego i soków owocowych zawierają duże ilości barwników, w wyniku czego ścieki charakteryzują się trwale wysoką barwą nawet po oczyszczeniu biochemicznym. Ścieki spożywcze wykazują również obecność wskaźników mikrobiologicznych, takich jak bakterie z grupy coli, co w metodach tradycyjnych wymaga stosowania dużych dawek środków dezynfekcyjnych.

W niniejszym systemie zastosowano technologię utleniania elektrochemicznego, łączącą degradację przez elektroutlenianie z elektrokoagulacją/elektroflotacją, co czyni go szczególnie przydatnym do specyfiki ścieków z przetwórstwa spożywczego.

W przypadku ścieków o wysokim stężeniu związków organicznych (rzeźnie, browary itp.) bezpośrednie utlenianie anodowe i elektrokataliza generują rodniki hydroksylowe (·OH), które bezpośrednio mineralizują rozpuszczone substancje organiczne (białka, cukry, kwasy organiczne itp.), osiągając stopień usunięcia ChZT na poziomie 60%–85%, tworząc warunki dopływu o niskim ładunku i stabilnej jakości dla kolejnych etapów beztlenowych/tlenowych.

W przypadku ścieków o wysokim zasoleniu z produkcji kiszonek/sosów proces elektrochemiczny nie jest hamowany przez wysoką zawartość soli; jony Cl⁻ zawarte w soli mogą być przekształcane w aktywny chlor w celu zwiększenia efektywności utleniania, co umożliwia bezpośrednie oczyszczanie wysokozasolonych ścieków spożywczych przed ich odparowaniem lub zrzutem.

Cały proces zużywa wyłącznie energię elektryczną. Niewielka ilość elektrolitu (np. soli, która jest bardzo tania) może być dodana w celu wspomagania przewodnictwa. Proces nie wprowadza szkodliwych flokulantów chemicznych (zastępuje PAC/PAM) i nie generuje dużych ilości osadów chemicznych. Urządzenie może pracować w trybie przerywanym i jest gotowe do natychmiastowego użycia, dzięki czemu idealnie wpisuje się w sezonowy charakter produkcji w przemyśle spożywczym.

II. Trudności w oczyszczaniu ścieków z przetwórstwa spożywczego i rozwiązania oferowane przez urządzenie

Wyzwania technologiczne

Rozwiązania elektrochemiczne

Po separacji olej-woda i flotacji pozostałości zemulgowanego i drobno zdyspergowanego oleju (50~200 mg/l) przedostają się do układu biologicznego i oblepiają osad, co prowadzi do pogorszenia właściwości sedymentacyjnych osadu i spadku wydajności napowietrzania.

Elektrochemiczna deemulgacja i usuwanie tłuszczów — pod wpływem pola elektrycznego zemulgowane cząstki tłuszczu ulegają destabilizacji i agregacji, a jednocześnie są bezpośrednio utleniane i rozkładane na anodzie. Skuteczność usuwania oleju wynosi ≥90%, a zawartość oleju w odpływie ≤5~10 mg/l, co całkowicie eliminuje zakłócenia pracy układu biologicznego wywołane przez tłuszcze.

Ścieki o wysokim zasoleniu z produkcji kiszonek/sosów/sosu sojowego (TDS 2%~5%) i wysokie ciśnienie osmotyczne prowadzą do obumierania znacznej części mikroorganizmów osadu czynnego.

Procesy elektrochemiczne nie są hamowane przez wysokie stężenia soli — im wyższe stężenie Cl⁻ w soli, tym wyższa wydajność generowania aktywnego chloru i silniejsze utlenianie, co pozwala na bezpośrednie oczyszczanie wysokozasolonych ścieków spożywczych.

Ścieki spożywcze zawierają duże ilości łatwo degradowalnych substancji organicznych (wysokie ChZT), a tradycyjne systemy beztlenowe/tlenowe wymagają dużej powierzchni i długiego hydraulicznego czasu retencji.

Oczyszczanie elektrochemiczne, jako zintensyfikowane podczyszczanie wstępne, pozwala na szybkie usunięcie 40%–70% ChZT (w ciągu 30–60 minut), co znacząco odciąża układ biochemiczny oraz zmniejsza wymaganą powierzchnię zabudowy i nakłady inwestycyjne o 30%–50%.

Ścieki z browarnictwa, produkcji sosu sojowego i przetwórstwa soków owocowych charakteryzują się wysoką barwą, która nawet po oczyszczeniu biologicznym często nie spełnia wymaganych norm.

Elektrochemiczne głębokie odbarwianie — chromofory (karmel, produkty reakcji Maillarda itp.) są utleniane i rozkładane, co zapewnia stopień usunięcia barwy ≥90% oraz bezbarwny i klarowny odpływ.

Zrzut ścieków spożywczych wykazuje wyraźną sezonowość/okresowość (np. podczas kampanii przetwórczej lub sezonu owocowego), co utrudnia utrzymanie układu biochemicznego podczas przestojów i wymaga długiego okresu adaptacji (2–3 tygodnie) po wznowieniu produkcji.

Systemy elektrochemiczne są gotowe do natychmiastowego użycia i mogą pracować w trybie przerywanym — osiągają pełną skuteczność oczyszczania natychmiast po uruchomieniu, przestoje nie wpływają negatywnie na ich stan, mogą być całkowicie wyłączone w okresie braku produkcji i natychmiast uruchomione ponownie bez konieczności adaptacji biologicznej.

Proces separacji olej-woda i flotacji wymaga dozowania dużych ilości flokulantów (PAC/PAM), co generuje znaczne ilości osadów chemicznych trudnych do odwodnienia i utylizacji.

Elektrochemiczna alternatywa dla flokulacji chemicznej – brak konieczności dozowania flokulantów, powstające kłaczki są gęste i mają niską wilgotność, a objętość osadu stanowi zaledwie 40%–60% ilości generowanej w procesie flokulacji chemicznej.

Ścieki oczyszczone muszą spełniać wymagania dotyczące wskaźników mikrobiologicznych, takich jak bakterie grupy coli typu kałowego. Tradycyjne metody dezynfekcji podchlorynem sodu stwarzają ryzyko związane z magazynowaniem i bezpieczeństwem reagentów.

Jednoczesna dezynfekcja i sterylizacja elektrochemiczna – aktywny chlor i rodniki hydroksylowe generowane na anodzie skutecznie eliminują mikroorganizmy chorobotwórcze bez konieczności stosowania odrębnego węzła dezynfekcji i bez ryzyka związanego z magazynowaniem chemikaliów.

III. Zasada działania

Ścieki z przetwórstwa spożywczego, po przejściu przez sito/kratę w celu usunięcia większych cząstek stałych, trafiają do reaktora elektrochemicznego, gdzie pod wpływem działania elektrod poddawane są synergicznemu oczyszczaniu w oparciu o wiele mechanizmów:

(1) Bezpośrednie elektroutlenianie – mineralizacja i degradacja rozpuszczonych substancji organicznych: Rozpuszczone białka, peptydy, aminokwasy, cukry, kwasy organiczne, alkohole itp. obecne w ściekach spożywczych tracą elektrony bezpośrednio na powierzchni anody i ulegają utlenieniu: Łańcuchy węglowe dużych cząsteczek organicznych są utleniane i rozrywane, stopniowo rozpadając się na małe kwasy organiczne; grupy aminowe w aminokwasach/białkach są utleniane i uwalniane jako NH₃ (dalej utleniany do N₂); cukry i kwasy organiczne są bezpośrednio mineralizowane do CO₂ i H₂O, przy stopniu usunięcia ChZT rzędu 40%~70% (etap podczyszczania wstępnego).

(2) Pośrednie elektroutlenianie (głównie z udziałem rodników •OH i aktywnego chloru): Rodniki hydroksylowe powstają w wyniku anodowej elektrolizy wody, a poprzez wykorzystanie jonów chlorkowych naturalnie obecnych w ściekach (ścieki spożywcze zawierają pewną ilość NaCl lub można dodać śladowe ilości soli) generowany jest aktywny chlor (Cl₂, HOCl, OCl⁻): Rodniki hydroksylowe w sposób nieselektywny utleniają substancje organiczne w roztworze, które nie miały bezpośredniego kontaktu z anodą. Aktywny chlor dyfunduje i utlenia pozostałe rozpuszczone związki organiczne, jednocześnie redukując ChZT i azot amonowy w odpływie.

(3) Głębokie odbarwianie i dezynfekcja: Karmel, polimery utlenionych polifenoli, produkty reakcji Maillarda i inne chromofory obecne w ściekach spożywczych (np. z browarów, produkcji sosu sojowego, soków) są utleniane, a ich sprzężone wiązania niszczone przez rodniki hydroksylowe i aktywny chlor, dzięki czemu odpływ staje się bezbarwny i przezroczysty. Jednocześnie aktywny chlor skutecznie inaktywuje mikroorganizmy chorobotwórcze, takie jak bakterie grupy coli typu kałowego i Salmonella, co sprawia, że wskaźniki mikrobiologiczne w odpływie w pełni spełniają normy.

IV. Główne zalety (w zastosowaniu do ścieków z przetwórstwa spożywczego)

Zalety

Opis

Wysokowydajna deemulgacja i usuwanie tłuszczów

Synergiczne działanie elektrokoagulacji i elektroflotacji pozwala uzyskać stopień usunięcia zemulgowanego oleju na poziomie ≥90%, przy stężeniu oleju w odpływie ≤5~10 mg/l, skutecznie eliminując problem oblepiania osadu tłuszczem u samego źródła.

Znaczące obniżenie ładunku ChZT

Na etapie podczyszczania wstępnego stopień usunięcia ChZT wynosi 40%–70% w czasie zaledwie 30–60 minut, co zmniejsza ładunek dopływający do układu biologicznego o 30%–50% oraz znacząco ogranicza wymaganą powierzchnię i nakłady inwestycyjne na stopień biologiczny.

Przystosowanie do wysokozasolonych ścieków spożywczych

Możliwość bezpośredniego oczyszczania ścieków zawierających 2%~5% soli z produkcji kiszonek, sosów, sosu sojowego itp. Jony Cl⁻ zawarte w soli przekształcane są w aktywny chlor wspomagający utlenianie, dzięki czemu wydajność procesu nie spada, lecz wzrasta.

Jednoczesne głębokie odbarwianie i dezynfekcja

Odpływ jest bezbarwny i klarowny, a wszystkie wskaźniki mikrobiologiczne (np. bakterie grupy coli) spełniają wymagane normy, co eliminuje konieczność stosowania odrębnych węzłów odbarwiania i dezynfekcji.

Brak konieczności dozowania chemii (zamiennik PAC/PAM)

Brak konieczności stosowania chemicznych flokulantów, utleniaczy czy środków dezynfekcyjnych; proces zużywa wyłącznie energię elektryczną, eliminując ryzyko związane z zakupem i magazynowaniem chemikaliów.

Natychmiastowa gotowość do pracy, idealne dopasowanie do produkcji przerywanej

Przetwórstwo spożywcze cechuje wysoka sezonowość/okresowość (kampanie, sezony przetwórcze), a proces elektrochemiczny można uruchomić i zatrzymać w dowolnym momencie. Pełna skuteczność oczyszczania osiągana jest natychmiast po włączeniu, a wyłączenie nie niesie negatywnych skutków, eliminując potrzebę czasochłonnej adaptacji biologicznej.

Niska produkcja osadu i łatwe odwadnianie

Powstające kłaczki elektrochemiczne są gęste i charakteryzują się niską wilgotnością, generując zaledwie 40% do 60% osadu w porównaniu z flokulacją chemiczną, co znacząco obniża koszty gospodarki osadowej.

Brak wrażliwości na wahania temperatury

Stabilna praca w zakresie od 0 do 40℃; możliwość natychmiastowego startu po zimowym przestoju produkcyjnym bez obaw o spadek wydajności procesów biochemicznych w niskich temperaturach.

Kompaktowa powierzchnia zabudowy, zintegrowana konstrukcja modułowa

Jako jednostka podczyszczania wstępnego wspomagająca układ biologiczny, system wymaga HRT (czasu retencji hydraulicznej) wynoszącego zaledwie 30-60 minut i zajmuje znacznie mniejszą powierzchnię niż tradycyjny układ flotacji i koagulacji osadowej.

W pełni automatyczne sterowanie PLC

Parametry pracy są automatycznie dostosowywane do ilości i jakości dopływających ścieków, co umożliwia pracę bezstałkową (bezobsługową).

V. Parametry techniczne (możliwość dostosowania)

Parametr

Zakres

Wydajność oczyszczania

5 ~ 5000 m³/dobę (praca równoległa modułów)

Moc zainstalowana

5 ~ 400 kW (w zależności od jakości ścieków i celów oczyszczania)

Napięcie robocze

3 ~ 15 V (DC, napięcie bezpieczne)

ChZT w odpływie

Stopień usunięcia 70%~99%

Azot amonowy w odpływie

Stopień usunięcia 80%~99%

Oleje i tłuszcze zwierzęce oraz roślinne w odpływie

≤5~10 mg/l (stopień usunięcia ≥90%)

Barwa ścieków oczyszczonych

Stopień usunięcia ≥90%, bezbarwne lub lekko zabarwione, przezroczyste

Bakterie grupy coli typu kałowego

Zgodność z odpowiednimi normami zrzutu

Materiał urządzenia

PP / Stal nierdzewna

Wymagania dotyczące wody dopływowej (zalecane podczyszczanie)

Usunięcie grubych zanieczyszczeń stałych za pomocą kraty/sita, pH 5~10

Elektrochemiczne urządzenia do oczyszczania ścieków z przetwórstwa żywności.

VI. Umiejscowienie w ciągu technologicznym

Wariant 1: Zintensyfikowane podczyszczanie wstępne przed oczyszczaniem biochemicznym

Ścieki z przetwórstwa spożywczego → Krata gęsta/sito (usuwanie ciał stałych) → Zbiornik retencyjny/uśredniający → Elektrochemiczne urządzenie oczyszczające → Separacja olej-woda/sedymentacja (oddzielanie kłaczków) → Beztlenowy/tlenowy układ biologiczny → Osadnik wtórny → Zrzut zgodny z normami

Wariant 2: Zaawansowane doczyszczanie odpływu biologicznego (dostosowanie do norm lub ponowne wykorzystanie)

Ścieki z przetwórstwa spożywczego → Podczyszczanie wstępne → Układ biologiczny → Osadnik wtórny → Zaawansowane urządzenie elektrochemiczne (usuwanie pozostałości ChZT, barwy, fosforu ogólnego, azotu amonowego, dezynfekcja) → Zrzut zgodny z normami / Odzysk wody

Wariant 3: Bezpośrednie oczyszczanie wysokozasolonych ścieków spożywczych (kiszonki/sosy/sos sojowy)

Wysokozasolone ścieki z produkcji kiszonek/sosów → Krata/zbiornik uśredniający → Elektrochemiczne urządzenie oczyszczające (degradacja ChZT + odbarwianie + usuwanie azotu amonowego) → Odpływ → Zrzut zgodny z normami / Krystalizacja przez odparowanie (odkłady surowcowe)