Gıda işleme atık suları için elektrokimyasal atık su arıtma ekipmanları.

I. Ürün Genel Görünümü

Gıda işleme atık suyu, kesim ve et işleme, süt ürünleri, bira (biraya/baijiu/huangjiu), içecek üretimi,Tahıl ve yağ işleme, şeker rafineri, nişasta üretimi, monosodium glutamat/hayvam üretimi, su ürünlerinin işlenmesi, turşulama ve konserveleme vb.Hafif endüstri sektöründe büyük su hacmi ve yüksek kirlilik yükü olan tipik bir atık su türüdür.Su kalitesi özellikleri şunlardır: Yüksek organik madde konsantrasyonu (COD genellikle 800 ~ 10000 mg/L'dir ve bazı yüksek konsantrasyonlu süreç atık suyu 20000 mg/L'den fazla olabilir),Çok miktarda biyolojik olarak parçalanabilir organik madde (protein) içeren, yağ, nişasta, şeker, selüloz vb.), ayrıca yüksek konsantrasyonlarda süspansiyonda kalmış katı maddeler (SS), yağ/bitkisel yağ (FOG), amonyak azot ve toplam fosfor içerir;Atık suların genelde iyi bir biyolojik ayrışıklılığı vardır (B/C genellikle 0'dur).3 ~ 0.6), ancak açıkça engelleme sorunları vardır. Yüksek yağ konsantrasyonu, kitle aktarımının engellenmesine yol açan aktif çamurları kaplar.Yüksek tuzluluk (çırpılmış/soslu atık sular) mikrobiyal aktiviteyi inhibe ederAralıklı drenaj hidrolik yük şoklarına neden olur; yüksek SS biyolojik sistemin tıkanmasına ve çamurun toplanmasına neden olur; atık su genellikle gıda katkı maddeleri kalıntıları, pigmentler,ve dezenfektan kalıntıları, mikroorganizmalara belirli bir inhibe edici etkisi vardır.

Traditional treatment routes for food processing wastewater typically follow a process of "physical pretreatment (grid/screen/oil separator) → flotation/coagulation sedimentation → anaerobic + aerobic biological treatmentBununla birlikte, bu yaklaşım gerçek operasyonda birkaç zorlukla karşı karşıyadır: Yağ ayrımı ve flotasyondan sonra bile yağların/sansansanslı katı maddelerin eksik olarak çıkarılması,Emülsiyonlu yağ ve ince dağılmış yağ (50 ~ 200 mg/L) kalırBiyolojik sisteme giren yüksek konsantrasyonda askılı katı maddeler (SS), zamanla çamurları biriktirir ve kaplar.Çamur çökme performansının bozulmasına ve havalandırma verimliliğinin azalmasına yol açanYüksek SS, biyolojik sistemde tıkanıklığa neden olur. Kasaphanelerden, nişasta işleme ve şeker rafinerinden gelen atık sular büyük miktarlarda organik süspansiyon katı maddeler içerir.Geleneksel çökeltme ile tamamen çıkarılması zor olanlar, anaerobik/aerobik sistemlerin paketleme tıkanıklığı ve çamurların çıkarılmasında zorluklar yaşamasına neden olur.) biyolojik süreçleri inhibe eder. tuz içeriği (Cl−/Na+) %2~5%'e ulaştığında, geleneksel aktif çamurun osmotik basıncı dengesizleşir ve COD çıkarma hızı önemli ölçüde azalır.Mevsimsel / aralıklı drenaj, biyolojik sistemin istikrarlı bir şekilde çalışmasını zorlaştırır, meyve işleme mevsimi) veya aralıklı olarak, kış/kapalı dönemlerde biyolojik sistemin bakımını ve yeniden kurulmasını zorlaştırır.Uzun süren çalıştırma ve aklimatizasyon süreleriÇay üretimi, soya sosu ve meyve suyu üretiminden kaynaklanan atık su yüksek düzeyde pigment içerir.Biyokimyasal işlemden sonra bile kalıcı olarak yüksek renkteGıda atık suları, geleneksel yöntemlerle büyük dozlarda dezenfektan gerektiren koliform bakteriler gibi mikrobiyal göstergeler de göstermektedir.

Bu sistem elektro-kimyasal oksidasyon teknolojisini kullanır, elektro-oksidasyon bozulmasını elektro-koagülasyon/elektroflotasyon ile bütünleştirir.Özellikle gıda işleme atık suyunun özelliklerine uygun hale getirir.

Yüksek konsantrasyonlu organik atık sular için (kasaplık, bira üretimi, vb.)Doğrudan anodik oksidasyon ve elektro kataliz hidroksil radikalleri (· OH) üreterek doğrudan çözünmüş organik maddeyi (proteinleri) mineralleştirir., şekerler, organik asitler vb.), %60'tan %85'e kadar bir COD çıkarma oranına ulaşarak, daha sonraki anaerobik/aerobik sistemler için düşük yüklü, sabit kaliteli akış koşulları yaratıyor.

Yüksek tuzlu turşulama / sos atık suyu için, yüksek tuz içeriği ile elektrokimya engellenmez; tuzdaki Cl− oksidasyon verimliliğini artırmak için aktif klora dönüştürülebilir,Buharlanmadan veya boşaltmadan önce yüksek tuzlu gıda atık sularının doğrudan arıtılmasına izin veren.

Tüm işlem sadece elektrik tüketir. İletişimde yardımcı olmak için küçük miktarda elektrolit (çok düşük maliyetli tuz gibi) eklenebilir.Zararlı kimyasal floculantlar getirmez (PAC/PAM'in yerini alır) ve büyük miktarda kimyasal çamur üretmezEkipman aralıklı olarak çalıştırılabilir ve hemen kullanıma hazırdır, bu nedenle gıda işleme mevsimsel üretim kalıplarına mükemmel bir şekilde uygundur.

II. Gıda İşleminde Zorluklar Atık Sular Temizlenmesi ve Bu Ekipmanın Çözümleri

III. Çalışma prensibi

Gıda işleme atık suyu, kaba katı maddeleri çıkarmak için bir ekran/ ızgara ile arıtıldıktan sonraElektrokimyasal bir reaktöre girer ve elektrotların etkisi altında çoklu mekanizmalar yoluyla sinerjik arıtma geçirir.:

(1) Doğrudan elektrooksidasyon ∆ çözülmüş organik maddenin mineralizasyonu ve bozulması: çözülen proteinler, peptidler, amino asitler, şekerler, organik asitler, alkoller vb.Gıda atık sularında elektronlar doğrudan anod yüzeyinde kaybolur ve oksidlenir.: Büyük organik moleküllerin karbon zincirleri oksitlenir ve parçalanır, yavaş yavaş küçük organik asitlere ayrılır;Amino asitler/proteinlerdeki amino gruplar oksitlenir ve NH3 olarak serbest bırakılır (daha sonra N2'ye oksitlenir)Şekerler ve organik asitler doğrudan CO2 ve H2O'ya mineralize edilir ve COD çıkarma oranı 40% ~ 70%'dir (ön işleme aşaması)

(2) Doğrudan elektrooksidasyon (başlıca bileşenleri OH ve aktif klor ile) OH ve aktif klor suyun anodik elektrolizinden elde edilir.Hidroksil radikalleri atık sularda doğal olarak bulunan klorür iyonlarını kullanarak üretilir (yemek atık suyu belirli miktarda NaCl içerir), veya bir miktar tuz eklenebilir) aktif klor elde etmek için (Cl2, HOCl, OCl−):Hidroksil radikaller, doğrudan anodla temas etmemiş çözeltideki organik maddeleri ayrım yapmadan oksitler.Aktif klor, solmuş organik maddenin kalıntılarını diffuz eder ve oksitleştiriyor ve atıkta bulunan COD ve amonyak azotları aynı anda azaltılıyor.

(3) Derin renklendirme ve dezenfeksiyon Karamel rengi, polifenol oksitlenmiş polimerler,Maylard reaksiyonu ürünleri ve bira / soya sosu / meyve suyu gibi gıda atık sularındaki diğer kromoforlar oksitlenir ve konjugasyon yapıları hidroksil radikalleri ve aktif klor tarafından parçalanırAynı zamanda, aktif klor, atık sudaki fekal koliformlar ve Salmonella gibi patojenik mikroorganizmaları etkin bir şekilde etkisiz hale getirir.ve akışkanın mikrobiyal göstergeleri standartlara tamamen uyuyor.

IV. Temel Avantajlar (Gıda İşleme Atık Sularına Hedef)

V. Teknik parametreler (Kustomlaştırılabilir)

VI. İşlem yeri

Seçenek 1: Biyokimyasal Tedaviden Önce Geliştirilmiş Ön Tedavi

Food processing wastewater → Bar screen/sieve (removal of coarse solids) → Equalization tank → Electrochemical treatment equipment → Oil-water separation/sedimentation (floc separation) → Anaerobic/Aerobic biological system → Secondary sedimentation tank → Discharge meeting standards

Seçenek 2: Biyolojik Akışkanların Gelişmiş Tedavisi (Standartlara yükseltme veya yeniden kullanım)

Gıda işleme atık suyu → Ön işleme → Biyolojik sistem → İkincil çökeltme tankı → Gelişmiş elektrokimyasal arıtma ekipmanı (kalıntı COD, renk, toplam fosfor,Amonyak azot, dezenfeksiyon) → Serbest bırakma standartlarını karşılamak/tekrar kullanım

Seçenek 3: Yüksek tuzlu gıda atık sularının doğrudan arıtılması (Açma/Sos/Soya Sos)

High-salt pickling/sauce wastewater → Bar screen/equalization tank → Electrochemical treatment equipment (COD degradation + decolorization + ammonia nitrogen removal) → Effluent → Discharge meeting standards/Evaporation crystallization (resource recovery)