|
|
| Nama merek: | aa ss |
| Nomor Model: | CQDHX |
| MOQ: | 1set |
| Harga: | $20,000 to $500,000 per set |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T |
| Kemampuan Pasokan: | 5 set/bulan |
I. Tinjauan Produk
Air limbah pengolahan makanan berasal dari berbagai sub-sektor, termasuk penyembelihan dan pengolahan daging, produk susu, pembuatan bir (bir/baijiu/huangjiu), produksi minuman, pengolahan biji-bijian dan minyak, pemurnian gula, produksi pati, produksi monosodium glutamat/ragi, pengolahan produk akuatik, pengasinan dan pengalengan, dll. Ini adalah jenis air limbah yang khas dengan volume air besar dan beban polusi tinggi di sektor industri ringan. Karakteristik kualitas airnya adalah sebagai berikut: konsentrasi bahan organik tinggi (COD biasanya 800~10000 mg/L, dan beberapa air limbah proses konsentrasi tinggi dapat mencapai lebih dari 20000 mg/L), mengandung sejumlah besar bahan organik yang dapat terurai secara hayati (protein, lemak, pati, gula, selulosa, dll.), dan juga mengandung konsentrasi tinggi padatan tersuspensi (SS), gemuk/minyak nabati (FOG), nitrogen amonia, dan fosfor total; air limbah umumnya memiliki biodegradabilitas yang baik (B/C biasanya 0,3~0,6), tetapi ada masalah penghambatan yang jelas—konsentrasi gemuk yang tinggi melapisi lumpur aktif, menyebabkan hambatan perpindahan massa; salinitas tinggi (air limbah acar/saus) menghambat aktivitas mikroba; drainase intermiten menyebabkan kejutan beban hidrolik; SS tinggi menyebabkan penyumbatan sistem biologis dan pembengkakan lumpur; air limbah sering mengandung residu aditif makanan, pigmen, dan residu disinfektan, yang memiliki efek penghambatan tertentu pada mikroorganisme.
Rute pengolahan tradisional untuk air limbah pengolahan makanan biasanya mengikuti proses "pra-perlakuan fisik (saringan/penyaring/pemisah minyak) → flotasi/koagulasi sedimentasi → pengolahan biologis anaerobik + aerobik." Namun, pendekatan ini menghadapi beberapa tantangan dalam operasi aktual: Penghilangan gemuk/padatan tersuspensi yang tidak lengkap—bahkan setelah pemisahan minyak dan flotasi, minyak teremulsi dan minyak yang terdispersi halus (50~200 mg/L) tetap ada. Konsentrasi tinggi padatan tersuspensi (SS) yang masuk ke sistem biologis terakumulasi dan melapisi lumpur seiring waktu, menyebabkan penurunan kinerja pengendapan lumpur dan penurunan efisiensi aerasi. SS tinggi menyebabkan penyumbatan pada sistem biologis—air limbah dari rumah potong hewan, pengolahan pati, dan pemurnian gula mengandung sejumlah besar padatan organik tersuspensi, yang sulit dihilangkan sepenuhnya dengan sedimentasi konvensional, menyebabkan sistem anaerobik/aerobik menghadapi penyumbatan kemasan dan kesulitan dalam pembuangan lumpur. Air limbah makanan berkadar garam tinggi (acar, saus, dll.) menghambat proses biologis—ketika kandungan garam (Cl⁻/Na⁺) mencapai 2%~5%, tekanan osmotik lumpur aktif konvensional menjadi tidak seimbang, dan laju penghilangan COD menurun secara signifikan. Drainase musiman/intermiten membuat sistem biologis sulit beroperasi secara stabil—pengolahan makanan seringkali musiman (musim perasan, musim pengolahan buah) atau intermiten, membuat pemeliharaan dan pembentukan kembali sistem biologis sulit selama periode musim dingin/penghentian operasi. Sistem menderita beberapa tantangan: periode start-up dan aklimatisasi yang lama; dan masalah dengan warna efluen dan disinfeksi. Air limbah dari pembuatan bir, kecap, dan produksi jus buah mengandung tingkat pigmen yang tinggi, menghasilkan warna yang terus-menerus tinggi bahkan setelah pengolahan biokimia. Air limbah makanan juga menghadirkan indikator mikroba seperti bakteri koliform, yang membutuhkan dosis disinfektan besar dengan metode tradisional.
Sistem ini menggunakan teknologi oksidasi elektrokimia, mengintegrasikan degradasi elektro-oksidasi dengan elektrokoagulasi/elektroflotasi, membuatnya sangat cocok untuk karakteristik air limbah pengolahan makanan.
Untuk air limbah organik konsentrasi tinggi (rumah potong hewan, pembuatan bir, dll.), oksidasi anodik langsung dan elektrokatalisis menghasilkan radikal hidroksil (·OH) untuk langsung memineralisasi bahan organik terlarut (protein, gula, asam organik, dll.), mencapai laju penghilangan COD 60%–85%, menciptakan kondisi influen beban rendah dan kualitas stabil untuk sistem anaerobik/aerobik selanjutnya.
Untuk air limbah acar/saus berkadar garam tinggi, elektrokimia tidak dihambat oleh kandungan garam tinggi; Cl⁻ dalam garam dapat diubah menjadi klorin aktif untuk meningkatkan efisiensi oksidasi, memungkinkan pengolahan langsung air limbah makanan berkadar garam tinggi sebelum penguapan atau pembuangan.
Seluruh proses hanya mengonsumsi listrik. Sejumlah kecil elektrolit (seperti garam, yang sangat murah) dapat ditambahkan untuk membantu konduksi. Ini tidak memperkenalkan flokulan kimia berbahaya (menggantikan PAC/PAM) dan tidak menghasilkan lumpur kimia dalam jumlah besar. Peralatan dapat dioperasikan secara intermiten dan siap digunakan segera, membuatnya sangat cocok untuk pola produksi musiman pengolahan makanan.
II. Kesulitan dalam pengolahan air limbah pengolahan makanan dan solusi peralatan ini
|
Mengatasi kesulitan |
Solusi elektrokimia |
|
Setelah pemisahan minyak-air dan flotasi, minyak teremulsi dan minyak terdispersi halus yang tersisa (50~200 mg/L) masuk ke sistem biologis dan melapisi lumpur, menyebabkan penurunan kinerja pengendapan lumpur dan penurunan efisiensi aerasi. |
Demulsifikasi dan penghilangan minyak elektrokimia—di bawah aksi medan listrik, tetesan minyak teremulsi menjadi tidak stabil dan menggumpal, sambil dioksidasi dan terurai langsung di anoda. Laju penghilangan minyak adalah ≥90%, dan kandungan minyak dalam efluen adalah ≤5~10 mg/L, sepenuhnya menghilangkan gangguan minyak pada sistem biologis. |
|
Air limbah acar/saus/kecap berkadar garam tinggi (TDS 2%~5%) dan tekanan osmotik tinggi menyebabkan kematian sejumlah besar mikroorganisme lumpur aktif. |
Proses elektrokimia tidak dihambat oleh konsentrasi garam tinggi—semakin tinggi konsentrasi Cl⁻ dalam garam, semakin tinggi hasil klorin aktif dan semakin kuat efisiensi oksidasi, memungkinkan pengolahan langsung air limbah makanan berkadar garam tinggi. |
|
Air limbah makanan mengandung sejumlah besar bahan organik yang mudah terurai (COD tinggi), dan sistem anaerobik/aerobik tradisional membutuhkan area yang luas dan memiliki waktu retensi hidrolik yang lama. |
Pengolahan elektrokimia, sebagai pra-perlakuan yang ditingkatkan, dapat dengan cepat menghilangkan 40%–70% COD (dalam 30–60 menit), secara signifikan mengurangi beban pada sistem biokimia dan mengurangi jejak serta investasinya sebesar 30%–50%. |
|
Air limbah dari produksi bir, kecap, dan jus buah memiliki intensitas warna tinggi, dan bahkan setelah pengolahan biologis, intensitas warna masih gagal memenuhi standar. |
Dekolorisasi dan disinfeksi elektrokimia mendalam—kromofor (warna karamel, produk reaksi Maillard, dll.) dioksidasi dan dipecah, menghasilkan laju penghilangan warna ≥90%, dan efluen tidak berwarna dan transparan. |
|
Pembuangan air limbah makanan menunjukkan musiman/intermitensi yang signifikan (misalnya, selama musim penghancuran atau musim pengolahan buah), membuat sistem biokimia sulit dipelihara selama penghentian operasi dan membutuhkan periode aklimatisasi yang lama (2-3 minggu) setelah produksi dilanjutkan. |
Sistem elektrokimia siap digunakan segera dan dapat beroperasi secara intermiten—mereka mencapai hasil pengolahan secara instan setelah startup, tidak berdampak selama penghentian operasi, dapat dimatikan sepenuhnya selama waktu henti, dan dapat dihidupkan kembali segera setelah produksi dilanjutkan, tanpa perlu aklimatisasi biokimia. |
|
Proses pemisahan minyak-air dan flotasi memerlukan penambahan flokulan dalam jumlah besar (PAC/PAM), menghasilkan lumpur kimia dalam jumlah besar yang sulit dikeringkan dan dibuang. |
Alternatif elektrokimia untuk flokulasi kimia – tidak ada flokulan yang ditambahkan, menghasilkan flok padat dengan kandungan kelembaban rendah, dan volume lumpur hanya 40%–60% dari yang dihasilkan oleh flokulasi kimia. |
|
Efluen harus memenuhi persyaratan untuk indikator mikroba seperti koliform tinja. Metode disinfeksi tradisional menggunakan natrium hipoklorit menimbulkan risiko terkait penyimpanan reagen dan keselamatan. |
Disinfeksi dan sterilisasi simultan elektrokimia – klorin aktif dan radikal hidroksil dihasilkan di anoda, yang secara efektif membunuh mikroorganisme patogen tanpa memerlukan unit disinfeksi terpisah dan tanpa risiko penyimpanan bahan kimia. |
III. Prinsip Kerja
Air limbah pengolahan makanan, setelah diolah dengan saringan/penyaring untuk menghilangkan padatan kasar, masuk ke reaktor elektrokimia di mana ia mengalami pemurnian sinergis melalui berbagai mekanisme di bawah aksi elektroda:
(1) Elektro-oksidasi langsung – mineralisasi dan degradasi bahan organik terlarut: Protein terlarut, peptida, asam amino, gula, asam organik, alkohol, dll., dalam air limbah makanan kehilangan elektron secara langsung di permukaan anoda dan teroksidasi: Rantai karbon molekul organik besar teroksidasi dan pecah, secara bertahap terurai menjadi asam organik kecil; gugus amino dalam asam amino/protein teroksidasi dan dilepaskan sebagai NH₃ (lebih lanjut teroksidasi menjadi N₂); gula dan asam organik secara langsung dimurnikan menjadi CO₂ dan H₂O, dengan laju penghilangan COD 40%~70% (tahap pra-perlakuan)
(2) Elektro-oksidasi tidak langsung (dengan • OH dan klorin aktif sebagai komponen utama) OH- dan klorin aktif dihasilkan oleh elektrolisis air anodik. Radikal hidroksil dihasilkan dengan memanfaatkan ion klorida yang secara alami ada dalam air limbah (air limbah makanan mengandung sejumlah NaCl, atau sejumlah kecil garam dapat ditambahkan) untuk menghasilkan klorin aktif (Cl₂, HOCl, OCl⁻): Radikal hidroksil secara acak mengoksidasi bahan organik dalam larutan yang belum bersentuhan langsung dengan anoda. Klorin aktif berdifusi dan mengoksidasi bahan organik terlarut yang tersisa, dan COD serta nitrogen amonia dalam efluen berkurang secara bersamaan.
(3) Dekolorisasi dan disinfeksi mendalam Warna karamel, polimer teroksidasi polifenol, produk reaksi Maillard, dan kromofor lain dalam air limbah makanan seperti pembuatan bir/kecap/jus dioksidasi dan struktur konjugasinya dipecah oleh radikal hidroksil dan klorin aktif, dan efluen tidak berwarna dan transparan. Pada saat yang sama, klorin aktif secara efektif menonaktifkan mikroorganisme patogen seperti koliform tinja dan Salmonella dalam air limbah, dan indikator mikroba efluen sepenuhnya memenuhi standar.
IV. Keunggulan Inti (Ditargetkan untuk Air Limbah Pengolahan Makanan)
|
Keunggulan |
Ilustrasi |
|
Demulsifikasi dan penghilangan minyak yang sangat efisien |
Efek sinergis elektrokoagulasi dan elektroflotasi mencapai laju penghilangan minyak teremulsi ≥90%, dengan kandungan minyak efluen ≤5~10 mg/L, secara efektif memecahkan masalah lumpur berlapis minyak dari sumbernya. |
|
Secara signifikan mengurangi beban COD |
Tahap pra-perlakuan mencapai laju penghilangan COD 40%–70%, selesai dalam 30–60 menit, mengurangi beban influen sistem biologis sebesar 30%–50%, dan secara signifikan mengurangi jejak dan investasi yang diperlukan untuk sistem biologis. |
|
Dapat beradaptasi dengan air limbah makanan berkadar garam tinggi |
Air limbah yang mengandung 2%~5% garam dari pengasinan, saus, kecap, dll., dapat diolah secara langsung. Cl⁻ dalam garam diubah menjadi klorin aktif, yang meningkatkan oksidasi. Efisiensi tidak dihambat tetapi justru meningkat. |
|
Dekolorisasi dan disinfeksi mendalam diselesaikan secara bersamaan. |
Efluen tidak berwarna dan transparan, dan semua indikator mikroba seperti koliform tinja memenuhi standar, menghilangkan kebutuhan akan unit dekolorisasi dan disinfeksi terpisah. |
|
Dosis nol (pengganti PAC/PAM) |
Tidak ada flokulan, oksidan, atau disinfektan kimia yang ditambahkan; hanya mengonsumsi listrik, dan tidak ada risiko terkait pengadaan dan penyimpanan bahan kimia. |
|
Siap digunakan segera, sangat cocok untuk produksi intermiten |
Pengolahan makanan sangat musiman/intermiten (musim perasan, musim pengolahan), dan proses elektrokimia dapat dimulai dan dihentikan kapan saja. Efek pemrosesan tercapai segera setelah startup, dan penghentian operasi tidak berdampak, menghilangkan kebutuhan akan aklimatisasi biokimia. |
|
Produksi lumpur rendah dan dewatering lumpur mudah |
Flok elektrokimia padat dan memiliki kandungan kelembaban rendah, menghasilkan hanya 40% hingga 60% dari lumpur yang dihasilkan oleh flokulasi kimia, sehingga secara signifikan mengurangi biaya pengolahan lumpur. |
|
Tidak terpengaruh oleh suhu |
Operasi stabil dari 0 hingga 40°C, dapat segera dimulai ketika produksi dilanjutkan setelah penghentian musim dingin, tanpa khawatir penurunan efisiensi biokimia pada suhu rendah. |
|
Jejak kecil, desain modular terintegrasi |
Sebagai unit pra-perlakuan untuk peningkatan biokimia, HRT (Heat Retention Time) hanya membutuhkan 30-60 menit dan menempati area yang jauh lebih kecil daripada kombinasi pemisahan minyak-air flotasi + koagulasi sedimentasi tradisional. |
|
Kontrol PLC sepenuhnya otomatis |
Parameter operasi disesuaikan secara otomatis berdasarkan volume dan kualitas air, memungkinkan operasi tanpa pengawasan. |
V. Parameter Teknis (Dapat Disesuaikan)
|
parameter |
cakupan |
|
Volume pemrosesan |
5 ~ 5000 m³/hari (operasi paralel modular) |
|
Daya terpasang |
5 ~ 400 kW (tergantung pada kualitas air dan tujuan pengolahan) |
|
Tegangan operasi |
3 ~ 15 V (DC, tegangan aman) |
|
COD efluen |
Laju penghilangan 70%~99% |
|
Nitrogen amonia dalam efluen |
Laju penghilangan 80%~99% |
|
Minyak hewani dan nabati penghasil air |
≤5~10 mg/L (laju penghilangan ≥90%) |
|
Warna air |
Laju penghilangan ≥90%, transparan tidak berwarna atau berwarna terang |
|
Koliform tinja |
Dapat memenuhi standar emisi yang sesuai |
|
Bahan Peralatan |
PP / Baja Tahan Karat |
|
Persyaratan air masuk (disarankan pra-perlakuan) |
Padatan besar dihilangkan dengan saringan/penyaring, pH 5~10 |
VI. Lokasi Proses
Opsi 1: Pra-perlakuan yang Ditingkatkan Sebelum Pengolahan Biokimia
Air limbah pengolahan makanan → Saringan/penyaring kasar (penghilangan padatan kasar) → Tangki perataan → Peralatan pengolahan elektrokimia → Pemisahan minyak-air/sedimentasi (pemisahan flok) → Sistem biologis anaerobik/aerobik → Tangki sedimentasi sekunder → Pembuangan memenuhi standar
Opsi 2: Pengolahan Lanjutan Efluen Biologis (Peningkatan Standar atau Penggunaan Kembali)
Air limbah pengolahan makanan → Pra-perlakuan → Sistem biologis → Tangki sedimentasi sekunder → Peralatan pengolahan elektrokimia lanjutan (penghilangan sisa COD, warna, fosfor total, nitrogen amonia, disinfeksi) → Pembuangan memenuhi standar/Penggunaan kembali
Opsi 3: Pengolahan Langsung Air Limbah Makanan Berkadar Garam Tinggi (Acar/Saus/Kecap)
Air limbah acar/saus berkadar garam tinggi → Saringan/tangki perataan → Peralatan pengolahan elektrokimia (degradasi COD + dekolorisasi + penghilangan nitrogen amonia) → Efluen → Pembuangan memenuhi standar/Kristalisasi penguapan (pemulihan sumber daya)
Video
Video
Alamat
Bangunan 1, Lantai 1, Bangunan Hongzhi, Jalan Guanlan Ping'an, Distrik Longhua, Shenzhen, Provinsi Guangdong, Cina
Telp
+86--13823224345
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
