|
| Nama merek: | aa ss |
| Nomor Model: | CQDHX |
| MOQ: | 1set |
| Harga: | $20,000 to $500,000 per set |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T |
| Kemampuan Pasokan: | 5 set/bulan |
I. Ikhtisar Produk
Air limbah pengolahan makanan berasal dari berbagai sub-sektor, termasuk pemotongan dan pengolahan daging, produk susu, pembuatan bir (bir/baijiu/huangjiu), produksi minuman, pengolahan biji-bijian dan minyak, penyulingan gula, produksi pati, produksi monosodium glutamat/ragi, pengolahan produk akuatik, pengawetan dan pengalengan, dll. Ini adalah jenis air limbah yang khas dengan volume air yang besar dan beban pencemaran yang tinggi di sektor industri ringan. Karakteristik kualitas airnya adalah sebagai berikut: konsentrasi bahan organik yang tinggi (COD biasanya 800~10.000 mg/L, dan beberapa air limbah proses dengan konsentrasi tinggi dapat mencapai lebih dari 20.000 mg/L), mengandung sejumlah besar bahan organik yang dapat terbiodegradasi (protein, lemak, pati, gula, selulosa, dll.), dan juga mengandung padatan tersuspensi (SS), lemak/minyak nabati (FOG), nitrogen amonia, dan fosfor total dalam konsentrasi tinggi; air limbah umumnya memiliki kemampuan biodegradasi yang baik (B/C biasanya 0,3~0,6), namun terdapat masalah penghambatan yang jelas—konsentrasi minyak yang tinggi melapisi lumpur aktif, menyebabkan hambatan perpindahan massa; salinitas tinggi (air limbah acar/saus) menghambat aktivitas mikroba; drainase yang terputus-putus menyebabkan guncangan beban hidrolik; SS yang tinggi menyebabkan penyumbatan sistem biologis dan penggemburan lumpur; air limbah sering kali mengandung residu bahan tambahan makanan, pigmen, dan residu desinfektan, yang memiliki efek penghambatan tertentu terhadap mikroorganisme.
Rute pengolahan tradisional untuk air limbah pengolahan makanan biasanya mengikuti proses "pengolahan awal secara fisik (jaringan/penyaring/pemisah minyak) → flotasi/sedimentasi koagulasi → pengolahan biologis anaerobik + aerobik". Namun, pendekatan ini menghadapi beberapa tantangan dalam pengoperasian sebenarnya: Penghilangan lemak/padatan tersuspensi yang tidak sempurna—bahkan setelah pemisahan dan flotasi oli, oli teremulsi dan oli terdispersi halus (50~200 mg/L) tetap ada. Padatan tersuspensi (SS) konsentrasi tinggi yang memasuki sistem biologis terakumulasi dan melapisi lumpur seiring waktu, menyebabkan penurunan kinerja pengendapan lumpur dan penurunan efisiensi aerasi. SS yang tinggi menyebabkan penyumbatan dalam sistem biologis—air limbah dari rumah potong hewan, pengolahan pati, dan pemurnian gula mengandung sejumlah besar padatan tersuspensi organik, yang sulit dihilangkan sepenuhnya dengan sedimentasi konvensional, menyebabkan sistem anaerobik/aerobik menghadapi penyumbatan pengepakan dan kesulitan dalam pembuangan lumpur. Air limbah makanan dengan kadar garam tinggi (acar, saus, kecap, dll.) menghambat proses biologis—ketika kandungan garam (Cl⁻/Na⁺) mencapai 2%~5%, tekanan osmotik lumpur aktif konvensional menjadi tidak seimbang, dan laju penghilangan COD menurun secara signifikan. Drainase musiman/intermiten menyulitkan sistem biologis untuk beroperasi secara stabil—pemrosesan makanan seringkali bersifat musiman (musim pengepresan, musim pemrosesan buah) atau terputus-putus, sehingga membuat pemeliharaan dan pemulihan sistem biologis menjadi sulit selama periode musim dingin/penutupan. Sistem ini menghadapi beberapa tantangan: periode permulaan dan aklimatisasi yang lama; dan masalah dengan warna limbah dan desinfeksi. Air limbah dari pembuatan bir, kecap, dan produksi jus buah mengandung pigmen tingkat tinggi, sehingga menghasilkan warna yang tinggi bahkan setelah pengolahan biokimia. Air limbah makanan juga mengandung indikator mikroba seperti bakteri koliform, sehingga memerlukan disinfektan dosis besar dengan metode tradisional.
Sistem ini menggunakan teknologi oksidasi elektrokimia, yang mengintegrasikan degradasi elektro-oksidasi dengan elektrokoagulasi/elektroflotasi, sehingga sangat cocok untuk karakteristik air limbah pengolahan makanan.
Untuk air limbah organik dengan konsentrasi tinggi (rumah potong hewan, tempat pembuatan bir, dll.), oksidasi anodik langsung dan elektrokatalisis menghasilkan radikal hidroksil (·OH) yang secara langsung memineralisasi bahan organik terlarut (protein, gula, asam organik, dll.), mencapai tingkat penghilangan COD sebesar 60%–85%, sehingga menciptakan kondisi influen dengan beban rendah dan berkualitas stabil untuk sistem anaerobik/aerobik berikutnya.
Untuk air limbah pengawetan/saus yang tinggi garam, elektrokimia tidak terhambat oleh kandungan garam yang tinggi; Cl⁻ dalam garam dapat diubah menjadi klorin aktif untuk meningkatkan efisiensi oksidasi, memungkinkan pengolahan langsung air limbah makanan tinggi garam sebelum diuapkan atau dibuang.
Seluruh proses hanya mengkonsumsi listrik. Sejumlah kecil elektrolit (seperti garam, yang harganya sangat rendah) dapat ditambahkan untuk membantu konduksi. Ini tidak memasukkan flokulan kimia berbahaya (menggantikan PAC/PAM) dan tidak menghasilkan lumpur kimia dalam jumlah besar. Peralatan ini dapat dioperasikan sewaktu-waktu dan siap digunakan segera, sehingga sangat cocok dengan pola produksi musiman dalam pengolahan makanan.
II. Kesulitan dalam pengolahan air limbah pengolahan makanan dan solusi peralatan ini
|
Atasi kesulitannya |
Solusi elektrokimia |
|
Setelah pemisahan dan flotasi minyak-air, sisa minyak emulsi dan minyak terdispersi halus (50~200 mg/L) memasuki sistem biologis dan melapisi lumpur, menyebabkan penurunan kinerja pengendapan lumpur dan penurunan efisiensi aerasi. |
Demulsifikasi elektrokimia dan penghilangan minyak—di bawah aksi medan listrik, tetesan minyak yang teremulsi menjadi tidak stabil dan berkumpul, sementara secara langsung teroksidasi dan terurai di anoda. Tingkat penghilangan minyak adalah ≥90%, dan kandungan minyak dalam limbah adalah ≤5~10 mg/L, sepenuhnya menghilangkan gangguan minyak pada sistem biologis. |
|
Air limbah pengawetan/saus/kecap yang tinggi garam (TDS 2%~5%) dan tekanan osmotik yang tinggi menyebabkan kematian sejumlah besar mikroorganisme lumpur aktif. |
Proses elektrokimia tidak terhambat oleh konsentrasi garam yang tinggi—semakin tinggi konsentrasi Cl⁻ dalam garam, semakin tinggi hasil klorin aktif dan semakin kuat efisiensi oksidasi, sehingga memungkinkan pengolahan langsung air limbah makanan dengan kandungan garam tinggi. |
|
Air limbah makanan mengandung sejumlah besar bahan organik yang mudah terurai (COD tinggi), dan sistem anaerobik/aerobik tradisional memerlukan area yang luas dan memiliki waktu retensi hidrolik yang lama. |
Perlakuan elektrokimia, sebagai perlakuan awal yang ditingkatkan, dapat dengan cepat menghilangkan 40%–70% COD (dalam waktu 30–60 menit), sehingga secara signifikan mengurangi beban pada sistem biokimia dan mengurangi jejak serta investasinya sebesar 30%–50%. |
|
Air limbah dari pembuatan bir, produksi kecap, dan pengolahan jus buah memiliki intensitas warna yang tinggi, bahkan setelah diolah secara biologis, intensitas warnanya masih belum memenuhi standar. |
Dekolorisasi mendalam elektrokimia—kromofor (warna karamel, produk reaksi Maillard, dll.) teroksidasi dan terurai, menghasilkan tingkat penghilangan warna ≥90%, dan limbah tidak berwarna dan transparan. |
|
Pembuangan air limbah makanan menunjukkan pola musiman/intermiten yang signifikan (misalnya, selama musim penghancuran atau musim pengolahan buah), membuat sistem biokimia sulit dipertahankan selama penghentian produksi dan memerlukan periode aklimatisasi yang lama (2-3 minggu) setelah produksi kembali. |
Sistem elektrokimia siap digunakan segera dan dapat beroperasi sebentar-sebentar—sistem ini langsung memperoleh hasil pengolahan saat dinyalakan, tidak menimbulkan dampak apa pun selama penghentian, dapat dimatikan sepenuhnya selama waktu henti, dan dapat segera dimulai kembali setelah dimulainya kembali produksi, tanpa memerlukan aklimatisasi biokimia. |
|
Proses pemisahan dan flotasi minyak-air memerlukan penambahan flokulan (PAC/PAM) dalam jumlah besar, sehingga menghasilkan lumpur kimia dalam jumlah besar yang sulit dikeringkan dan dibuang. |
Alternatif elektrokimia untuk flokulasi kimia – tidak ada flokulan yang ditambahkan, menghasilkan flok padat dengan kadar air rendah, dan volume lumpur hanya 40%–60% dari volume yang dihasilkan oleh flokulasi kimia. |
|
Limbah tersebut harus memenuhi persyaratan indikator mikroba seperti fecal coliform. Metode disinfeksi tradisional yang menggunakan natrium hipoklorit menimbulkan risiko terkait penyimpanan dan keamanan reagen. |
Desinfeksi dan sterilisasi simultan elektrokimia – radikal klorin dan hidroksil aktif dihasilkan di anoda, yang secara efektif membunuh mikroorganisme patogen tanpa memerlukan unit desinfeksi terpisah dan tanpa risiko penyimpanan bahan kimia. |
AKU AKU AKU. Prinsip Kerja
Air limbah pengolahan makanan, setelah diolah dengan saringan/kisi untuk menghilangkan padatan kasar, memasuki reaktor elektrokimia di mana air tersebut mengalami pemurnian sinergis melalui berbagai mekanisme di bawah aksi elektroda:
(1) Elektro-oksidasi langsung – mineralisasi dan degradasi bahan organik terlarut: Protein terlarut, peptida, asam amino, gula, asam organik, alkohol, dll., dalam air limbah makanan kehilangan elektron langsung di permukaan anoda dan teroksidasi: Rantai karbon dari molekul organik besar dioksidasi dan dipecah, secara bertahap terurai menjadi asam organik kecil; gugus amino dalam asam amino/protein dioksidasi dan dilepaskan sebagai NH₃ (selanjutnya dioksidasi menjadi N₂); gula dan asam organik langsung termineralisasi menjadi CO₂ dan H₂O, dengan tingkat penghilangan COD 40%~70% (tahap pretreatment)
(2) Elektrooksidasi tidak langsung (dengan • OH dan klor aktif sebagai komponen utamanya) OH- dan klor aktif dihasilkan melalui elektrolisis anodik air. Radikal hidroksil dihasilkan dengan memanfaatkan ion klorida yang secara alami ada dalam air limbah (air limbah makanan mengandung sejumlah NaCl, atau sejumlah garam dapat ditambahkan) untuk menghasilkan klorin aktif (Cl₂, HOCl, OCl⁻): Radikal hidroksil mengoksidasi bahan organik tanpa pandang bulu dalam larutan yang tidak bersentuhan langsung dengan anoda. Klor aktif berdifusi dan mengoksidasi sisa bahan organik terlarut, dan COD serta nitrogen amonia dalam limbah tereduksi secara bersamaan.
(3) Dekolorisasi dan desinfeksi mendalam Warna karamel, polimer teroksidasi polifenol, produk reaksi Maillard, dan kromofor lainnya dalam air limbah makanan seperti pembuatan bir/kecap/jus teroksidasi dan struktur terkonjugasinya dipecah oleh radikal hidroksil dan klorin aktif, dan limbahnya tidak berwarna dan transparan. Pada saat yang sama, klorin aktif secara efektif menonaktifkan mikroorganisme patogen seperti koliform tinja dan Salmonella dalam air limbah, dan indikator mikroba limbah sepenuhnya memenuhi standar.
IV. Keunggulan Inti (Menargetkan Air Limbah Pengolahan Makanan)
|
Keuntungan |
menjelaskan |
|
Demulsifikasi dan penghilangan minyak yang sangat efisien |
Efek sinergis dari elektrokoagulasi dan elektroflotasi mencapai tingkat penghilangan minyak teremulsi sebesar ≥90%, dengan kandungan minyak limbah ≤5~10 mg/L, yang secara efektif memecahkan masalah lumpur berlapis minyak di sumbernya. |
|
Mengurangi beban COD secara signifikan |
Tahap pra-perlakuan mencapai tingkat penghilangan COD sebesar 40%–70%, diselesaikan dalam waktu 30–60 menit, mengurangi beban influen sistem biologis sebesar 30%–50%, dan secara signifikan mengurangi jejak dan investasi yang diperlukan untuk sistem biologis. |
|
Beradaptasi dengan air limbah makanan tinggi garam |
Air limbah yang mengandung 2%~5% garam dari pengawetan, saus, kecap, dll., dapat diolah secara langsung. Cl⁻ dalam garam diubah menjadi klorin aktif, yang mendorong oksidasi. Efisiensinya tidak dihambat, melainkan ditingkatkan. |
|
Dekolorisasi mendalam dan desinfeksi diselesaikan secara bersamaan. |
Limbahnya tidak berwarna dan transparan, dan semua indikator mikroba seperti koliform tinja memenuhi standar, sehingga tidak memerlukan unit dekolorisasi dan desinfeksi terpisah. |
|
Dosis nol (pengganti PAC/PAM) |
Tidak ada flokulan kimia, oksidan, atau desinfektan yang ditambahkan; hanya mengkonsumsi listrik, dan tidak ada risiko yang terkait dengan pengadaan dan penyimpanan bahan kimia. |
|
Siap digunakan segera, disesuaikan dengan sempurna untuk produksi intermiten |
Pemrosesan makanan sangat bersifat musiman/intermiten (musim pengepresan, musim pemrosesan), dan proses elektrokimia dapat dimulai dan dihentikan kapan saja. Efek pemrosesan dicapai segera setelah permulaan, dan penghentian tidak berdampak, sehingga menghilangkan kebutuhan akan aklimatisasi biokimia. |
|
Produksi lumpur rendah dan pengeringan lumpur mudah |
Flok elektrokimia padat dan memiliki kadar air rendah, hanya menghasilkan 40% hingga 60% lumpur yang dihasilkan oleh flokulasi kimia, sehingga mengurangi biaya pengolahan lumpur secara signifikan. |
|
Tidak terpengaruh oleh suhu |
Pengoperasian yang stabil dari 0 hingga 40℃, dapat segera dimulai ketika produksi dimulai kembali setelah penghentian musim dingin, tanpa khawatir akan penurunan efisiensi biokimia pada suhu rendah. |
|
Jejak kecil, desain modular terintegrasi |
Sebagai unit pra-perawatan untuk peningkatan biokimia, HRT (Waktu Retensi Panas) hanya membutuhkan waktu 30-60 menit dan menempati area yang jauh lebih kecil dibandingkan kombinasi flotasi pemisahan minyak-air + sedimentasi koagulasi tradisional. |
|
Kontrol PLC sepenuhnya otomatis |
Parameter pengoperasian disesuaikan secara otomatis berdasarkan volume dan kualitas air, sehingga memungkinkan pengoperasian tanpa pengawasan. |
V. Parameter Teknis (Dapat Disesuaikan)
|
parameter |
cakupan |
|
Volume pemrosesan |
5 ~ 5000 m³/hari (operasi paralel modular) |
|
Daya terpasang |
5 ~ 400 kW (tergantung pada kualitas air dan tujuan pengolahan) |
|
Tegangan operasi |
3 ~ 15 V (DC, tegangan aman) |
|
COD limbah |
Tingkat penghapusan 70%~99% |
|
Nitrogen amonia dalam limbah |
Tingkat penghapusan 80%~99% |
|
Minyak hewani dan nabati penghasil air |
≤5~10 mg/L (tingkat penghilangan ≥90%) |
|
Warna air |
Tingkat penghapusan ≥90%, transparan tidak berwarna atau berwarna terang |
|
Koliform tinja |
Itu dapat memenuhi standar emisi yang sesuai |
|
Bahan Peralatan |
PP / Baja Tahan Karat |
|
Persyaratan air masuk (disarankan pra-perawatan) |
Padatan besar dihilangkan dengan kisi/penyaring, pH 5~10 |
VI. Lokasi Proses
Opsi 1: Perlakuan Awal yang Ditingkatkan Sebelum Perawatan Biokimia
Air limbah pengolahan makanan → Bar screen/ayakan (penghilangan padatan kasar) → Tangki pemerataan → Peralatan pengolahan elektrokimia → Pemisahan/sedimentasi minyak-air (pemisahan flok) → Sistem biologi anaerobik/Aerobik → Tangki sedimentasi sekunder → Standar pertemuan pembuangan
Opsi 2: Pengolahan Limbah Biologis Tingkat Lanjut (Meningkatkan ke Standar atau Penggunaan Kembali)
Air limbah pengolahan makanan → Pengolahan awal → Sistem biologis → Tangki sedimentasi sekunder → Peralatan pengolahan elektrokimia canggih (penghilangan sisa COD, warna, fosfor total, nitrogen amonia, desinfeksi) → Pemenuhan standar pembuangan/Penggunaan kembali
Opsi 3: Pengolahan Langsung Air Limbah Makanan dengan Salinitas Tinggi (Pengawetan/Saus/Kecap)
Air limbah pengawetan/saus tinggi garam → Layar batang/tangki pemerataan → Peralatan pengolahan elektrokimia (degradasi COD + penghilangan warna + penghilangan nitrogen amonia) → Limbah → Pemenuhan standar pembuangan/Kristalisasi evaporasi (pemulihan sumber daya)
Alamat
Bangunan 1, Lantai 1, Bangunan Hongzhi, Jalan Guanlan Ping'an, Distrik Longhua, Shenzhen, Provinsi Guangdong, Cina
Telp
+86--13823224345
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
